{"id":46799,"date":"2023-04-04T16:00:16","date_gmt":"2023-04-04T15:00:16","guid":{"rendered":"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/?p=46799"},"modified":"2023-04-04T16:00:20","modified_gmt":"2023-04-04T15:00:20","slug":"additive-fertigung-von-elektronik-mit-voltera","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/de\/3d-druck\/additive-fertigung-von-elektronik-mit-voltera\/","title":{"rendered":"Additive Fertigung von Elektronik mit Voltera"},"content":{"rendered":"\n<p><em>Die additive Fertigung er\u00f6ffnet der Elektronik eine v\u00f6llig neue Welt und geht \u00fcber ihren bisherigen Zweck hinaus.&nbsp;<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>Die Elektronik ist aus unserem Alltag nicht mehr wegzudenken \u2212 von Laptops und Smartphones bis hin zu Digitalkameras und Wearables. Trotzdem wissen viele nicht, wie genau diese Elektronik im Inneren funktioniert und welches Potenzial sie wirklich hat. Die meisten elektronischen Ger\u00e4te sind auf Komponenten wie Sensoren, Steckverbinder, Antennen und Leiterplatten (PCB) angewiesen. Fr\u00fcher mussten diese Komponenten aufwendig hergestellt werden, heute kann man sie einfach im 3D-Drucker drucken.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Entdecken Sie mit den <a href=\"https:\/\/www.distrelec.de\/de\/manufacturer\/voltera\/man_vol?digitalDataLayerTerm=voltera&amp;no-cache=true&amp;marketingPopup=false\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Produkten von Voltera<\/a>, wie die additive Fertigung neue Wege zur Herstellung von Komponenten aus verschiedenen Materialien er\u00f6ffnet. Dank der Kompatibilit\u00e4t der Materialien k\u00f6nnen sie in die Welt eingebettet werden.\u00a0<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"die-additiven-fertigung-im-pcb-prototyping\" class=\"wp-block-heading\">Die additiven Fertigung im PCB-Prototyping<\/h2>\n\n\n\n<p>Der 3D-Druck ist in vielen <a href=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/de\/wissenschaft-bildung\/erfahren-sie-mehr-ueber-industriellen-3d-druck\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">industriellen Anwendungen<\/a> als eine der g\u00e4ngigsten Methoden zur Erstellung von Prototypen beliebt. Die additive Fertigung ist jedoch viel mehr als nur Prototyping. Durch den 3D-Druck von Elektronik ist es m\u00f6glich, verschiedene Arten von Platinen herzustellen, die programmiert und mit Prototypen verbunden werden k\u00f6nnen. Gedruckte Elektronik und flexible Hybridelektronik (FHE) sind zwei wachsende Branchen der additiven Fertigung, die das Prototyping und die Produktiteration auf dem Schreibtisch erm\u00f6glichen, anstatt die Leiterplattenproduktion an einen Drittanbieter auszulagern.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Leiterplatten aus dem 3D-Drucker bieten ausserdem eine gr\u00f6ssere Designflexibilit\u00e4t als herk\u00f6mmliche Leiterplatten, da Entwickler mit verschiedenen Schichten, Geometrien und Formen experimentieren k\u00f6nnen. Die Forschung, Innovation und Produktverbesserung ist ein fliessender Prozess. Daher ist die M\u00f6glichkeit, Konzepte im kreativen Moment zu entwerfen und zu testen, einer der Hauptvorteile des Einsatzes der additiven Fertigung f\u00fcr das PCB-Prototyping.<\/p>\n\n\n\n<p>Es gibt viele Vorteile und fortschrittliche L\u00f6sungen, die gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Prototyping-Methoden \u00fcberzeugen.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Vorteile des 3D-Drucks von PCBs<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Mehr Flexibilit\u00e4t bei der Gestaltung, z. B. bei der Entwicklung von Materialien, die Haut imitieren<\/li><li>Umweltfreundlichere Elektronik durch weniger Abfall<\/li><li>Niedrigere Produktionskosten<\/li><li>Schnelle Entwurfs- und Produktionszeit<\/li><li>Entwicklung von Elektronik mit neuen Funktionalit\u00e4ten<\/li><li>Materialkompatibilit\u00e4t und bessere Anpassbarkeit<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2 id=\"materialfreiheit-fuer-neue-elektronische-produkte\" class=\"wp-block-heading\">Materialfreiheit f\u00fcr neue elektronische Produkte<\/h2>\n\n\n\n<p>Die additive Fertigung  in der Elektronikindustrie er\u00f6ffnet die M\u00f6glichkeit, v\u00f6llig neue Gegenst\u00e4nde zu produzieren. Die Materialkompatibilit\u00e4t erm\u00f6glicht es Entwicklern, neue Funktionen in die Elektronik einzubringen, die in die Welt eingebettet werden k\u00f6nnen.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Mit dem 3D-Druck lassen sich verschiedene Materialien wie Kohlenstoff, Halbleitermaterialien, Leiterbahnen oder sogar Widerstandsmaterialien f\u00fcr Heizungen drucken. Ausserdem k\u00f6nnen diese neuartigen Materialien in bestimmten Formfaktoren und auf verschiedenen Materialien gedruckt werden. Mit dem 3D-Druck ist es beispielsweise m\u00f6glich, ein gummiartiges\/dehnbares Material zu entwickeln, das die gleichen mechanischen Eigenschaften wie die Haut hat, oder <a href=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/de\/medizin-gesundheitswesen\/die-entwicklung-moderner-wearables\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Wearables<\/a>, die in den K\u00f6rper des Benutzers integriert werden. Die Herstellung solcher Dinge war mit dem herk\u00f6mmlichen Prototyping nicht m\u00f6glich.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p><em>\u201eEs geht nicht darum, die Dinge billiger oder schneller zu machen oder sie m\u00f6glicherweise sogar umweltfreundlicher zu machen, sondern darum, der Elektronik eine neue Funktion hinzuzuf\u00fcgen. Von der Elektronik in unseren Handys, bis hin zu Elektronik, die in die Welt, in der wir leben, eingebettet ist, z.B. in Geb\u00e4uden, in der Kleidung oder in unserer Haut.<\/em><\/p><cite>&#8211; Matt Ewertowski, Projektleiter beim <a href=\"https:\/\/www.voltera.io\/store\/voltera-nova\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">NOVA-Drucker<\/a><\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img  loading=\"lazy\"  decoding=\"async\"  width=\"1000\"  height=\"500\"  src=\"data:image\/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAA+gAAAH0AQMAAACU5pVuAAAAA1BMVEUAAP+KeNJXAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAAlwSFlzAAAOxAAADsQBlSsOGwAAAFRJREFUeNrtwTEBAAAAwqD1T20Gf6AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAPgP2GAAB6sm75gAAAABJRU5ErkJggg==\"  alt=\"\"  class=\"wp-image-45742 pk-lazyload\"  data-pk-sizes=\"auto\"  data-ls-sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\"  data-pk-src=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/3D-print-of-a-hand.png\"  data-pk-srcset=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/3D-print-of-a-hand.png 1000w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/3D-print-of-a-hand.png?resize=300,150 300w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/3D-print-of-a-hand.png?resize=768,384 768w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/3D-print-of-a-hand.png?resize=380,190 380w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/3D-print-of-a-hand.png?resize=550,275 550w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/3D-print-of-a-hand.png?resize=800,400 800w\" ><\/figure>\n\n\n\n<p>Im Gegensatz zum traditionellen Herstellungsprozess, kann der Produktionsprozess bei der 3D-Methode so ver\u00e4ndert werden, dass er intern abgeschlossen werden kann, was Entwicklern und Maschinenbauern viel mehr kreativen Spielraum gibt.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"die-wahl-des-idealen-pcb-substratmaterials\" class=\"wp-block-heading\">Die Wahl des idealen PCB-Substratmaterials<\/h2>\n\n\n\n<p>Unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um eine v\u00f6llig neue Innovation oder nur um eine Anpassung bestehender Gegenst\u00e4nde handelt, spielen die Materialien bzw. Substrate eine Schl\u00fcsselrolle (Substrat ist der Fachbegriff in der Materialwissenschaft f\u00fcr den Stoff oder das Material, auf den\/das der Designer ein Merkmal oder Design aufbringen will).<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"traditionelle-pcb-substrate\" class=\"wp-block-heading\">Traditionelle PCB-Substrate<\/h3>\n\n\n\n<p>Die folgenden zwei Substrate kommen am h\u00e4ufigsten in der traditionellen Leiterplattenherstellung vor:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>FR4 <\/strong>\u2212 das glasfaserverst\u00e4rkte Epoxidlaminat ist das beliebteste PCB-Material, da es flammhemmend (FR) ist und eine geringe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, sowie eine minimale Wasseraufnahme aufweist und damit sehr gut f\u00fcr Standardanwendungen geeignet ist. Es ist 1, 60 mm d\u00fcnn, besteht aus 8 Glasfaserschichten und hat eine hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit von 120 bis 130 \u00b0C. Allerdings ist FR4 sehr abrasiv und der entstehende Staub gesundheitssch\u00e4dlich. Daher sollte bei der Verarbeitung auf ausreichende Schutzausr\u00fcstung und Bel\u00fcftung geachtet werden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>FR1 <\/strong>&#8211; Im Gegensatz zu FR4 besteht FR1 nicht aus Glasfasern, sondern aus Papier und Phenolharz und eignet sich daher besser f\u00fcr die Bohrung von L\u00f6chern, da der Staub nicht sch\u00e4dlich f\u00fcr die Lunge ist.  Ausserdem ist es g\u00fcnstiger als FR4 und l\u00e4sst sich leichter verarbeiten. Allerdings weist das Substrat eine geringere Temperaturbest\u00e4ndigkeit auf, was dazu f\u00fchrt, dass es beispielsweise w\u00e4hrend des Reflow-Prozesses oder bei der Verwendung von thermisch geh\u00e4rteten leitf\u00e4higen Tinten verbrennen oder sich verformen kann. Ein weiterer Punkt, den es zu beachten gilt, ist, dass Durchkontaktierungen f\u00fcr doppelseitige Leiterplatten nicht mit konventionellen Herstellungsverfahren hergestellt werden k\u00f6nnen, da das Durchkontaktieren von L\u00f6chern auf FR1 nicht m\u00f6glich ist. Mit dem <a href=\"https:\/\/www.distrelec.com\/global\/?search=30261988\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">PCB-Drucker V-One<\/a> ist es jedoch m\u00f6glich, L\u00f6cher in FR1-Platten zu bohren, und Sie k\u00f6nnen Nieten verwenden, um funktional plattierte Durchgangsl\u00f6cher f\u00fcr doppelseitige Platten zu erstellen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"flexible-gedruckte-elektroniksubstrate\" class=\"wp-block-heading\">Flexible gedruckte Elektroniksubstrate<\/h3>\n\n\n\n<p>Beispiele f\u00fcr flexible gedruckte Elektroniksubstrate:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Polyimid-Folien, auch bekannt als Kapton<\/strong> \u2212 ideal f\u00fcr Anwendungen, die rauen Bedingungen wie Strahlung, Vibrationen oder extremen Temperaturen standhalten m\u00fcssen. Zudem eignen sie sich sehr gut f\u00fcr platzsparende Anwendungen, wie Wearable- und Mikroelektronik (z.B.  Smartwatches, Smartphones, Laptops und Airpods), wo Gr\u00f6sse und Gewicht letztendlich \u00fcber das Aussehen des Produkts entscheiden. Die Polyimid-Folien k\u00f6nnen geformt, gestanzt oder metallisiert werden, und da sie beidseitig laminiert sind, mit anderen Materialien wie Metallen oder anderen Folien verbunden oder sogar gef\u00fcllt werden. So lassen sie sich praktisch an jeden Bedarf anpassen.&nbsp;<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Polyethylenterephthalat (PET)<\/strong> \u2212 ein starker, transparenter und leichter Kunststoff, der h\u00e4ufig f\u00fcr Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeverpackungen verwendet wird (z. B. 2-Liter-Cola-Flasche). PET ist ein inertes und vollst\u00e4ndig recycelbares Material und ist damit eine umweltfreundlichere und ges\u00fcndere Alternative zum herk\u00f6mmlichen Kupfer\u00e4tzverfahren von Platinen. PET ist wesentlich preiswerter als Polyimid, hat aber einen Nachteil: Die H\u00f6chsttemperatur liegt zwischen 140 und 160\u00b0C, und es ist weniger w\u00e4rme- und formbest\u00e4ndig.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"dehnbare-gedruckte-elektronische-substrate\" class=\"wp-block-heading\">Dehnbare gedruckte elektronische Substrate<\/h3>\n\n\n\n<p>Wie bereits erw\u00e4hnt, er\u00f6ffnen dehnbare Materialien eine v\u00f6llig neue Sichtweise auf die additive Fertigung und erm\u00f6glichen es Entwicklern, Dinge zu entwerfen, die zuvor nicht m\u00f6glich waren. So ist die additive Fertigung auch in der Medizin beliebt, wie zum Beispiel in der Gewebetechnik und der Prothetik.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img  loading=\"lazy\"  decoding=\"async\"  width=\"1000\"  height=\"667\"  src=\"data:image\/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAA+gAAAKbAQMAAABcrDJ8AAAAA1BMVEUAAP+KeNJXAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAAlwSFlzAAAOxAAADsQBlSsOGwAAAGhJREFUeNrtwQENAAAAwqD3T20ON6AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAD4NkhZAAElH6lCAAAAAElFTkSuQmCC\"  alt=\"\"  class=\"wp-image-45811 pk-lazyload\"  data-pk-sizes=\"auto\"  data-ls-sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\"  data-pk-src=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-1259076312.png\"  data-pk-srcset=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-1259076312.png 1000w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-1259076312.png?resize=300,200 300w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-1259076312.png?resize=768,512 768w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-1259076312.png?resize=380,253 380w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-1259076312.png?resize=550,367 550w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-1259076312.png?resize=800,534 800w\" ><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Thermoplastisches Polyurethan (TPU)<\/strong> ist eine Unterklasse der Polyurethan-Kunststoffen, die viele erw\u00fcnschte Eigenschaften f\u00fcr den Einsatz in flexibler Elektronik aufweist, darunter Transparenz, Flexibilit\u00e4t, Fett- und \u00d6lbest\u00e4ndigkeit sowie Abriebfestigkeit. Aufgrund seiner Dehnbarkeit ist es auch ein hervorragendes Material f\u00fcr tragbare Elektronik und den Textilsektor. TPU-Pulver werden auch im 3D-Tintenstrahldruck und beim Lasersintern eingesetzt.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Polydimethylsiloxan (PDMS)<\/strong> ist ein Tr\u00e4germaterial, das sich besonders f\u00fcr Gegenst\u00e4nde eignet, die sich dehnen m\u00fcssen.&nbsp;Aufgrund seiner Verwendung in dehnbaren Anwendungen sowie seiner aussergew\u00f6hnlichen thermischen Stabilit\u00e4t, Transparenz und biologischen Kompatibilit\u00e4t ist es jedoch nicht leicht zu erwerben. Deswegen m\u00fcssen viele Forscher ihr eigenes PDMS giessen. Die Lernkurve f\u00fcr das Giessen von PDMS ist etwas steil, aber wenn man erst einmal den Dreh raus hat, ist es gar nicht mehr so schwierig.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"modifiziertes-papiersubstrat\" class=\"wp-block-heading\">Modifiziertes Papiersubstrat<\/h3>\n\n\n\n<p>Gedruckte Elektronik kann auch aus Paiersubstraten bestehen, allerdings muss es erst beschichtet beziehungsweise bearbeitet werden, damit es robust genug f\u00fcr Anwendungen wie intelligente Verpackungen, Wearable-Technologie und Textilien ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"leiterplatten-mit-leitfaehiger-tinte\" class=\"wp-block-heading\">Leiterplatten mit leitf\u00e4higer Tinte&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Wahl der Tinte h\u00e4ngt von Ihren Anforderungen an Ihr Projekt ab.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Eine leitf\u00e4hige Tinte ist ein Material, das gedruckt und verarbeitet wird und Elektrizit\u00e4t leitet.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>gedruckt<\/strong> \u2212 Die Tinte bringt Muster auf die Oberfl\u00e4che.<\/li><li><strong>verarbeitet<\/strong> \u2212 Die Tinte muss erst verarbeitet werden, damit sie leitf\u00e4hig ist. Das geschieht normalerweise durch Erhitzen.<\/li><li><strong>leitf\u00e4hig<\/strong> &#8211; Die Tinte bietet Elektronen einen Weg  von A nach B und geh\u00f6rt damit zu den Druckfarben, die \u00fcber rein \u00e4sthetische oder strukturelle Anforderungen hinaus n\u00fctzlich sind.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"woraus-besteht-leitfaehige-tinte\" class=\"wp-block-heading\">Woraus besteht leitf\u00e4hige Tinte?<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>F\u00fcllstoff<\/strong> \u2212 das ist die leitf\u00e4hige Substanz \u2212 in der Regel Metallpartikel \u2212, die der Tinte ihre elektrischen Eigenschaften verleiht. Der am h\u00e4ufigsten verwendete F\u00fcllstoff ist Silber, weil er besonders stabil und einfach zu handhaben ist. Der zweite ist Kupfer, das h\u00e4ufig zur Herstellung herk\u00f6mmlicher Leiterplatten mit subtraktiven Techniken wie \u00c4tzen verwendet wird.<\/li><li><strong>Vehikel<\/strong> \u2212 alle anderen Substanzen, die Ihre Partikel suspendieren, einschliesslich Bindemittel, Dispersionsmittel, L\u00f6sungsmittel und Additive. Die Vehikel verleihen der Tinte Struktur und Flexibilit\u00e4t und sorgen daf\u00fcr, dass die Tinte sch\u00f6n fliesst und trocknet.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Wenn Sie mehr \u00fcber leitf\u00e4hige Tinten erfahren m\u00f6chten, besuchen Sie den <a href=\"https:\/\/www.voltera.io\/blog\/what-is-printed-electronics-conductive-inks\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Blog von Voltera<\/a>, der einen umfassenden \u00dcberblick \u00fcber die f\u00fcr Leiterplatten verwendeten Tinten bietet.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"druckverfahren\" class=\"wp-block-heading\">Druckverfahren<\/h2>\n\n\n\n<p>Nachdem Sie das richtige Material und die richtige Tinte ausgew\u00e4hlt haben, k\u00f6nnen Sie  mit dem Druckprozess beginnen. Welche Drucktechnik eignet sich am besten f\u00fcr Ihre Projekte? Das h\u00e4ngt ganz von der Gr\u00f6sse und dem Umfang des Projekts ab, dem Lernumfeld, den ben\u00f6tigten Materialien und davon, ob es sich um eine reine Forschungsarbeit oder um die Entwicklung eines fertigen Produkts handelt.<\/p>\n\n\n\n<p>Egal, ob es sich um ein gew\u00f6hnliches Design handelt oder um etwas, das die Grenzen sprengt \u2212 mit den Produkten von Voltera k\u00f6nnen Sie alles an Ihrer Werkbank machen. Diese <a href=\"https:\/\/www.distrelec.com\/global\/?search=30367518\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">flexible leitf\u00e4hige Tinte<\/a> weist nach dem Aush\u00e4rten eine hervorragende Haftung und Flexibilit\u00e4t auf und kann daher f\u00fcr viele Geh\u00e4useformfaktoren und Anwendungsf\u00e4lle verwendet werden. Mit dem <a href=\"https:\/\/www.distrelec.com\/global\/?search=30261988\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">PCB-Drucker<\/a> von Voltera k\u00f6nnen Sie schnell PCBs auf Desktops drucken. Der V-One kann L\u00f6tpaste pr\u00e4zise verteilen, L\u00f6cher und Durchkontaktierungen bohren, Leiterbahnen mit leitf\u00e4higer Paste drucken und Bauteile mithilfe einer integrierten Heizung reflowf\u00e4hig machen.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn Sie mehr \u00fcber die Eigenschaften des V-One-Druckers wissen wollen, sehen Sie sich unten das Video an.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Voltera V-One PCB Printer Walkthrough\" width=\"1200\" height=\"675\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/N6nEgN4THRE?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>Im Folgenden stellen wir Ihnen einige Drucktechniken vor:<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"inkjet\" class=\"wp-block-heading\">InkJet<\/h3>\n\n\n\n<p>InkJet ist wohl die bekannteste Methode, da sie auch von Ihrem Drucker im B\u00fcro verwendet wird. Die Tatsache, dass es sich um eine digitale Technologie handelt, ist einer der Hauptvorteile bei der Anwendung dieser Technologie f\u00fcr gedruckte Elektronik und f\u00fcr das schnelle Prototyping im Allgemeinen. Die Iterationszeit wird erheblich verk\u00fcrzt, da alle \u00c4nderungen an Ihrem Entwurf sofort gedruckt werden k\u00f6nnen, ohne dass zus\u00e4tzliches Werkzeug ben\u00f6tigt wird. Bei dieser Technologie werden winzige Tr\u00f6pfchen aus Hunderten von winzigen D\u00fcsen eines Druckkopfes in schneller Folge ausgestossen, um ein Muster auf dem Substrat zu erzeugen.<\/p>\n\n\n\n<p>Vorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Hochaufl\u00f6sender Druck&nbsp;<\/li><li>Geringe Materialkosten<\/li><li>Mit einer digitalen Datei gedruckter Entwurf<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Nachteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>H\u00f6herer Widerstand<\/li><li>Bruchempfindlich oder unvollst\u00e4ndiger Schaltkreisdruck<\/li><li>Anf\u00e4llig f\u00fcr unsachgem\u00e4\u00dfe Lagerungsbedingungen<\/li><li>Schwierige L\u00f6tbarkeit der Bauteile&nbsp;<\/li><li>Hohe Kosten f\u00fcr Druckersysteme<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Hinweis: F\u00fcr den Tintenstrahldruck sind niedrigviskose Tinten mit geringem Metallgehalt erforderlich, was zwar eine h\u00f6here Aufl\u00f6sung bedeutet, aber auch dazu f\u00fchrt, dass das Endprodukt eine schlechte elektrische Leistung aufweist. Die Materialien entsprechen nicht den Industriestandards und sind daher nicht skalierbar.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Die bessere Option ist die Direct-Write-Technologie, da sie es erm\u00f6glicht, die gleichen leitf\u00e4higen Pasten zu verwenden, die im Siebdruck, bei dem Rolle-zu-Rolle-Verfahren usw. zum Einsatz kommen und bei der Herstellung von flexiblen Leiterplatten in grossem Ma\u00dfstab verwendet werden. Daher sind Prototypen viel repr\u00e4sentativer und skalierbarer.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"siebdruck\" class=\"wp-block-heading\">Siebdruck<\/h3>\n\n\n\n<p>Dies ist eine uralte Technologie, die auch heute noch beliebt ist, z. B. beim Bedrucken von T-Shirts, aber auch bei der Herstellung von gedruckter Elektronik. Der Siebdruck ist eines der bekanntesten Produktionsverfahren, da er aufgrund seiner Vielseitigkeit ein Ergebnis des technologischen Fortschritts in diesem Bereich ist. F\u00fcr die gedruckte Elektronik wird leitf\u00e4hige Tinte im Siebdruckverfahren mit einem feinmaschigen Gewebe auf ein Substrat gedruckt. Wenn der Wischer oder die Rakel \u00fcber das Sieb f\u00e4hrt, werden die L\u00f6cher im Gewebe mit einer Maskierungssubstanz (oder Emulsion) verstopft, um zu verhindern, dass die Druckfarbe auf den Bedruckstoff \u00fcbertragen wird.<\/p>\n\n\n\n<p>Vorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien<\/li><li>Schichten mit einer typischen Dicke zwischen 10-35 \u00b5m<\/li><li>Geringerer Widerstand<\/li><li>Vielseitig<\/li><li>Niedrige Anfangsinvestition<\/li><li>Konsistenz und Zeitersparnis&nbsp;<\/li><li>Skalierbar<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Nachteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Geringe Aufl\u00f6sung (Strukturgr\u00f6sse von ca. 25-50 \u00b5m \u2212 aber damit st\u00f6sst man an die Grenzen der Siebdrucktechnologie. In der Praxis sind es 200-300 \u00b5m bei einem kommerziellen Drucker)<\/li><li>Hohe Kosten f\u00fcr Werkzeug und Sicherheitsausr\u00fcstung<\/li><li>Schwieriges Experimentieren mit Materialien<\/li><li>Materialabf\u00e4lle<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"flexographie\" class=\"wp-block-heading\">Flexographie<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Flexographie, auch als \u201eFlexodruck\u201c bezeichnet, ist im Wesentlichen ein modernisierter Buchdruck, mit dem nahezu jedes Substrat bedruckt werden kann, einschlie\u00dflich Kunststoff, Zellophan, Papier und Metall. Um die Tinte durch winzige L\u00f6cher auf das Substrat zu \u00fcbertragen, wird eine flexible Druckplatte auf schnell drehende Zylinder befestigt. Die Liste der Vor- und Nachteile ist im Wesentlichen die gleiche wie die des Tiefdrucks, da die beiden Technologien so \u00e4hnlich sind.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img  loading=\"lazy\"  decoding=\"async\"  width=\"1000\"  height=\"667\"  src=\"data:image\/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAA+gAAAKbAQMAAABcrDJ8AAAAA1BMVEUAAP+KeNJXAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAAlwSFlzAAAOxAAADsQBlSsOGwAAAGhJREFUeNrtwQENAAAAwqD3T20ON6AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAD4NkhZAAElH6lCAAAAAElFTkSuQmCC\"  alt=\"\"  class=\"wp-image-45794 pk-lazyload\"  data-pk-sizes=\"auto\"  data-ls-sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\"  data-pk-src=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-951672446.png\"  data-pk-srcset=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-951672446.png 1000w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-951672446.png?resize=300,200 300w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-951672446.png?resize=768,512 768w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-951672446.png?resize=380,253 380w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-951672446.png?resize=550,367 550w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/iStock-951672446.png?resize=800,534 800w\" ><\/figure>\n\n\n\n<p>Vorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Ideal f\u00fcr hohe Druckauflagen<\/li><li>Flexibilit\u00e4t des Substrats<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Nachteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Eine Herausforderung, da diese Technologie in der Branche der gedruckten Elektronik nicht so einfach oder gut angenommen ist.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"tiefdruck\" class=\"wp-block-heading\">Tiefdruck<\/h3>\n\n\n\n<p>Beim Tiefdruck wird das Bild in den Vertiefungen oder Aussparungen auf der Oberfl\u00e4che der Druckplatte erzeugt, wohingegen beim Reliefdruck das Bild von der Oberfl\u00e4che der Druckplatte abgehoben wird. Nachdem die Rillen auf der Platte ge\u00e4tzt wurden, um das Bild zu erzeugen, f\u00fcllt man die Vertiefungen mit Farbe, legt die Platte auf den Bedruckstoff und die Farbe wird aus den Vertiefungen auf den Bedruckstoff \u00fcbertragen.<\/p>\n\n\n\n<p>Vorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Ideal f\u00fcr hohe Druckauflagen<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Nachteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Teuer (diese Methode beruht auf der Laser\u00e4tzung Ihres Entwurfs auf eine Metallplatte, die Wiederholung wird immer teurer)<\/li><li>Grenzen des Substrats<\/li><li>Sie ben\u00f6tigen eine niedrigviskose, leitf\u00e4hige Tinte<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"aerosol\" class=\"wp-block-heading\">Aerosol&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p>Die bei dieser Drucktechnik verwendete leitf\u00e4hige Tinte wird zu einem dichten Nebel mit Tr\u00f6pfchen von 1 bis 5 Mikrometern Gr\u00f6\u00dfe zerst\u00e4ubt, der dann durch ein H\u00fcllgas in einen engen Tr\u00f6pfchenstrom fokussiert wird. Das Ergebnis ist ein Partikelstrom mit hoher Geschwindigkeit, der zwischen 2 und 5 mm von der Oberfl\u00e4che Ihres Substrats abstehen kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Vorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Hochaufl\u00f6sende Muster<\/li><li>Kann komplizierte Formen, wie 3D-Objekte, bedrucken<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Nachteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Geringes Volumen, geringer Durchsatz<\/li><li>Steile Lernkurve<\/li><li>Kostenintensiv aufgrund der erh\u00f6hten Materialkosten<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"direct-write\" class=\"wp-block-heading\">Direct Write<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Direct-Write-Technik, die auch als 3D-Druck durch Direktextrusion bekannt ist, wird Kraft aufgebracht und leitf\u00e4hige Tinte mit Hilfe von Pneumatik, Kolben oder Schrauben aus einer Patrone abgegeben. F\u00fcr ein korrektes Funktionieren dieser Technologie ist eine leitf\u00e4hige Tinte im Bereich von 1-200 kcP (Pa\u00b7s) erforderlich, wobei die Weiterentwicklung der Technologie diese Grenzen erweitern wird. Ausserdem sollten Sie ein F\u00fcllmaterial w\u00e4hlen, das Ihnen die besten Alternativen bietet. F\u00fcr Aufgaben, die h\u00f6here Widerstandsmaterialien erfordern, werden daher h\u00e4ufiger Kohlenstoff oder Silber verwendet.<\/p>\n\n\n\n<p>Vorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Extrem anpassungsf\u00e4hig und flexibel, f\u00fcr alle denkbaren Umst\u00e4nde und Anwendungsf\u00e4lle geeignet (Sie k\u00f6nnen alles auf alles drucken&#8220;, solange Sie die richtige Ausr\u00fcstung haben (eine Designdatei, einen Drucker, Tinte und ein Substrat).&nbsp;<\/li><li>Bringt die Tinte nur in den von Ihnen ausgew\u00e4hlten Bereichen auf<\/li><li>Erm\u00f6glicht den Zugriff auf die Z-Achse<\/li><li>Leicht zu wechselnde Materialien<\/li><li>Kosteng\u00fcnstiger<\/li><li>Einfache Annahme<\/li><li>Gute Aufl\u00f6sung&nbsp;<\/li><li>Iterieren ist einfach<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Nachteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Skalierbarkeit &#8211; es ist nicht m\u00f6glich, hohe Auflagen zu drucken (stattdessen sollten Sie ein Verfahren w\u00e4hlen, das sich leichter skalieren l\u00e4sst, z. B. den Siebdruck).<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Um mehr dar\u00fcber zu erfahren, welche Tinte f\u00fcr Ihr Projekt am besten geeignet ist, und um mehr \u00fcber leitf\u00e4hige Tinten und die Direktdrahttechnologie zu erfahren, lesen Sie diesen <a href=\"https:\/\/www.voltera.io\/blog\/ultimate-guide-choosing-materials-new-electronics-product\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">ultimativen Voltera-Leitfaden<\/a> oder <a href=\"mailto:sales@voltera.io\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">kontaktieren Sie Voltera direkt<\/a>. Wie Matt Ewertowski, der Projektleiter der <a href=\"https:\/\/www.voltera.io\/store\/voltera-nova\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">NOVA<\/a>, sagt, &#8222;geht es darum, Materialien besser zug\u00e4nglich zu machen&#8220;.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"produktempfehlungen\" class=\"wp-block-heading\">Produktempfehlungen<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>PCB-Drucker, V-ONE, Voltera<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Der V-One kann L\u00f6tpaste pr\u00e4zise verteilen, L\u00f6cher und Durchkontaktierungen bohren, Leiterbahnen mit leitf\u00e4higer Paste drucken und Bauteile mithilfe einer integrierten Heizung reflowf\u00e4hig machen. Der Voltera V-One ist eine Komplettl\u00f6sung zum Prototyping von Leiterplatten, mit der Sie Ihren Entwicklungszyklus straff halten und Ihr geistiges Eigentum vollst\u00e4ndig In-house behalten.<\/p>\n\n\n\n<p>Funktionen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Desktop-Multifunktionsdrucker f\u00fcr Leiterplatten.<\/li><li>Leicht zu bedienen mit einfacher Software.<\/li><li>All-in-One-L\u00f6sung f\u00fcr die Leiterplattenherstellung.<\/li><li>Neben dem Drucken von Leiterbahnen mit leitf\u00e4higer Paste kann er Best\u00fcckungsl\u00f6cher und Durchkontaktierungen bohren, L\u00f6tpaste pr\u00e4zise auftragen und Bauteile mit einer integrierten Heizung reflowf\u00e4hig machen.<\/li><li>Schnelle Iteration, da Sie die Gerber-Datei noch am selben Tag nach Fertigstellung Ihres Entwurfs exportieren k\u00f6nnen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Weitere Spezifikationen finden Sie <a href=\"https:\/\/www.distrelec.ch\/Web\/Downloads\/_m\/an\/Voltera_V-ONE_eng_man.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">hier<\/a> im Datenblatt.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img  loading=\"lazy\"  decoding=\"async\"  src=\"data:image\/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABAQMAAAAl21bKAAAAA1BMVEUAAP+KeNJXAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAAlwSFlzAAAOxAAADsQBlSsOGwAAAApJREFUCNdjYAAAAAIAAeIhvDMAAAAASUVORK5CYII=\"  alt=\"\"  class=\"wp-image-45759 pk-lazyload\"  width=\"616\"  height=\"344\"  data-pk-sizes=\"auto\"  data-ls-sizes=\"auto, (max-width: 616px) 100vw, 616px\"  data-pk-src=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Voltera-1000330-30261988-01.jpg\"  data-pk-srcset=\"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Voltera-1000330-30261988-01.jpg 1020w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Voltera-1000330-30261988-01.jpg?resize=300,168 300w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Voltera-1000330-30261988-01.jpg?resize=768,429 768w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Voltera-1000330-30261988-01.jpg?resize=380,212 380w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Voltera-1000330-30261988-01.jpg?resize=550,307 550w, https:\/\/knowhow.distrelec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Voltera-1000330-30261988-01.jpg?resize=800,447 800w\" ><\/figure><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-content-justification-center is-layout-flex wp-container-core-buttons-is-layout-16018d1d wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link has-red-background-color has-background\" href=\"https:\/\/www.distrelec.com\/global\/?search=30261988\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Jetzt ansehen<\/strong><\/a><\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Die additive Fertigung er\u00f6ffnet der Elektronik eine v\u00f6llig neue Welt und geht \u00fcber ihren bisherigen Zweck hinaus.&nbsp; 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