Der Siegeszug der Maschinen – Industrieautomation<\/h2>\n\n\n\n
Die Industrieautomatisierung hat die Art und Weise, wie Menschen mit Maschinen interagieren, in den letzten drei Jahrzehnten ver\u00e4ndert. In den Anf\u00e4ngen gab es pneumatische Regelkreise, in denen ein einzelnes Ventil eine einzelne Prozessvariable wie Durchfluss oder Druck steuern konnte. Doch die Fortschritte in der Computer- und Sensortechnik haben dazu gef\u00fchrt, dass in modernen Fabriken Tausende von Sensoren und gro\u00dfe zentralisierte Kontrollsysteme eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n
Einer der wichtigsten Entwicklungsbereiche der letzten Jahre ist als Industrie 4.0 oder das industrielle Internet der Dinge (IIoT) bekannt. Neue Sensoren f\u00fcr Fabriken bieten ein viel h\u00f6heres Ma\u00df an Informationen als fr\u00fchere Generationen. Diese Sensoren erfassen sowohl die Prozessvariable als auch Umgebungsinformationen wie die Temperatur. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen moderne Sensoren ihren eigenen Zustand \u00fcberwachen und einen Alarm ausl\u00f6sen, wenn sie kalibriert oder gewartet werden m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n
Das IIoT nutzt auch die Netzwerkkonnektivit\u00e4t. Dieser Schritt weg von der analogen Signal\u00fcbertragung erm\u00f6glicht es den Sensoren, ihre gesamten Informationen anderen zur Verf\u00fcgung zu stellen. Ein Ger\u00e4t, das an ein digitales Netzwerk angeschlossen ist, kann gro\u00dfe Informationspakete an andere lokale Ger\u00e4te, Kontrollr\u00e4ume und sogar an Experten-Supportzentren \u00fcberall auf der Welt senden.<\/p>\n\n\n\n
Eine neue Sicht auf die Instandhaltung von Produktionsanlagen.<\/h2>\n\n\n\nNahrungsmittelindustrie – Keksherstellung vom laufenden Band<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Eine neue Sicht auf die Instandhaltung von Produktionsanlagen. Nahrungsmittelindustrie – Keksherstellung in einer Fabrik am Flie\u00dfband „Auch die Instandhaltungspraktiken haben sich in den letzten Jahrzehnten ver\u00e4ndert. In der Vergangenheit wurden Anlagen nach einem Zeitplan gewartet, der Routineaufgaben wie Sichtkontrollen und Nachschmieren vorsah. Ein Motor oder ein F\u00f6rderband konnte in bestimmten Abst\u00e4nden f\u00fcr eine gr\u00fcndlichere Wartung vom Netz genommen werden. Der Nachteil dieses Ansatzes besteht darin, dass Anlagen auch dann abgeschaltet werden k\u00f6nnen, wenn keine unmittelbare Notwendigkeit f\u00fcr eine Wartung besteht. Andererseits k\u00f6nnte es in einer Produktionsanlage zu einem Ausfall kommen, wenn sich der Zustand der Anlage zwischen den geplanten Wartungsintervallen erheblich verschlechtert.<\/p>\n\n\n\n
Die Verf\u00fcgbarkeit neuer Sensoren zur Messung des Zustands und der Leistung von Maschinen hat neue Wartungsstrategien m\u00f6glich gemacht. Ein Motor oder ein F\u00f6rderband kann beispielsweise mehrere Schwingungssensoren enthalten. Frisch gewartete Motoren mit neuen Lagern und korrekter Ausrichtung sollten nur minimale Vibrationen aufweisen. Wenn die Komponenten verschlei\u00dfen, nimmt die Vibration zu, bis sie einen Schwellenwert erreicht. An diesem Punkt kann ein automatischer Alarm weitere Untersuchungen ausl\u00f6sen.<\/p>\n\n\n\n
Dieser Wartungsansatz wird als Zustands\u00fcberwachung bezeichnet und f\u00fchrt ein Werk von einem zeitbasierten Wartungsprogramm zu einem zustandsorientierten Programm. Vorausschauende Instandhaltungsstrategien nutzen die Zustands\u00fcberwachung, um vorherzusagen, wann ein Ausfall wahrscheinlich ist, so dass die Instandhaltung geplant werden kann, um diesen Ausfall zu verhindern. Ein Lagerausfall verursacht in der Regel umfangreiche Folgesch\u00e4den, die durch den Austausch des Lagers vor dem Ausfall verhindert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Sicherheit steht im Vordergrund<\/h2>\n\n\n\nDie Hand dr\u00fcckt den roten Not-Aus-Knopf oder den Stopp-Knopf f\u00fcr Industriemaschinen, Not-Aus f\u00fcr die Sicherheit.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Arbeitssicherheit ist ein stark regulierter Bereich, in dem verschiedene Regulierungsbeh\u00f6rden die Einhaltung der Vorschriften in den Betrieben \u00fcberwachen. Die Occupational Safety and Health Administration (OSHA), das American National Standards Institute (ANSI), der National Safety Council (NSC), die European Safety Federation (ESF), das Canadian Center for Occupational Health and Safety (CCOHS) und der British Safety Council (BSC) sind einige der Organisationen, die sich f\u00fcr die Sicherheit und das Wohlbefinden der Arbeitnehmer einsetzen.<\/p>\n\n\n\n
Die Fortschritte im Bereich der Sensoren und der industriellen Automatisierung haben sich auch auf die industriellen Sicherheitssysteme ausgeweitet. Viele Industrieanlagen verwenden automatische Notabschaltsysteme mit Hunderten von Sensoren, die mit komplexen Logikprogrammen verbunden sind, die bestimmen, wann ein Ger\u00e4t oder eine Anlage abgeschaltet werden sollte. Diese Systeme h\u00e4ngen von der Integrit\u00e4t der Sensoren ab, die unter rauen Umgebungsbedingungen arbeiten. Erg\u00e4nzend sind mechanisch angesteuerte Stoppschalter nach wie vor ein wesentlicher Bestandteil eines jeden Sicherheitskonzeptes.<\/p>\n\n\n\n
Denn es gibt viele industrielle Anwendungen, die Sicherheitsstopps durch mechanische Interaktion erfordern. Ein typisches Beispiel ist ein F\u00f6rdersystem, das sich \u00fcber eine L\u00e4nge von hundert Metern oder mehr \u00fcber einen Produktionsbereich erstreckt. An jedem beliebigen Punkt dieses F\u00f6rdersystems k\u00f6nnte sich ein Arbeiter mit einem \u00c4rmel im F\u00f6rderband verfangen. Dieser Arbeiter sollte sofort Zugang zu einem Not-Aus-Schalter haben, um schwere Verletzungen zu vermeiden. Ein Sicherheitsschalter mit Seilzug, dessen Seil am Rande des gesamten F\u00f6rderbandes gespannt ist, ist f\u00fcr diese Anwendung ideal geeignet.<\/p>\n\n\n\n
Ger\u00e4teendschalter sind ebenfalls hilfreiche Stoppvorrichtungen f\u00fcr Maschinenanwendungen. Sie k\u00f6nnen die Beladung eines F\u00f6rderbandes oder die Ausrichtung von Gegenst\u00e4nden auf dem Band \u00fcberwachen. Endschalter k\u00f6nnen ein Abschalten des F\u00f6rderbandes ausl\u00f6sen, um ein Eingreifen zu erm\u00f6glichen, bevor ein Zwischenfall eintritt.<\/p>\n\n\n\n
Auswahl der geeigneten Schalter<\/h2>\n\n\n\nQuelle: Honeywell<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Mechanisch angesteuerte Stoppschalter und Anlagenendschalter haben eine wesentliche Sicherheitsfunktion und m\u00fcssen bei Bedarf zuverl\u00e4ssig und best\u00e4ndig funktionieren. Mehrere Faktoren tragen zur Qualit\u00e4t und Leistung von Sicherheitsschaltern bei:<\/p>\n\n\n\n
Industrieanlagen werden in rauen Umgebungen betrieben und sind oft starken St\u00f6\u00dfen und Vibrationen ausgesetzt. Endschalter m\u00fcssen in diesen Umgebungen funktionieren, ohne falsche Signale zu geben oder nicht zu funktionieren, wenn sie sollten. Speziell entwickelte elektromechanische Schalter k\u00f6nnen diese strengen Anforderungen erf\u00fcllen, wie z. B. die Endschalter der Honeywell GLA-Serie<\/a>. F\u00fcr geringere Platzverh\u00e4ltnisse gibt es auch robuste Mikroschalteroptionen im Sortiment.<\/li>
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