{"id":27700,"date":"2022-04-12T07:00:00","date_gmt":"2022-04-12T07:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/?p=27700"},"modified":"2022-04-12T07:34:46","modified_gmt":"2022-04-12T07:34:46","slug":"phoenix-contact-solutions-efficaces-pour-larmoire-de-commande","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/knowhow.distrelec.com\/fr\/industrie\/phoenix-contact-solutions-efficaces-pour-larmoire-de-commande\/","title":{"rendered":"Phoenix Contact – Solutions efficaces pour l’armoire de commande"},"content":{"rendered":"\n

Au cours des vingt derni\u00e8res ann\u00e9es, le secteur de la fabrication industrielle a connu des changements sans pr\u00e9c\u00e9dent. Les am\u00e9liorations de la productivit\u00e9 industrielle r\u00e9sultant d’initiatives transformationnelles telles que l’industrie 4.0 ont conduit \u00e0 la mise en \u0153uvre de l’Internet des objets (IoT) sur des sites entiers. <\/p>\n\n\n\n

Des syst\u00e8mes de contr\u00f4le, de surveillance et d’analyse industriels de pointe sont d\u00e9j\u00e0 largement utilis\u00e9s. La croissance technologique s’accompagne d’une pression croissante sur l’utilisation de l’espace, avec un espace disponible tr\u00e8s limit\u00e9 pour les armoires de commande indispensables. La n\u00e9cessit\u00e9 de loger davantage d’\u00e9quipements dans une seule armoire entra\u00eene des d\u00e9fis li\u00e9s \u00e0 l’alimentation, au conditionnement des signaux, \u00e0 la connectivit\u00e9 et aux syst\u00e8mes de s\u00e9curit\u00e9. L’article suivant pr\u00e9sente l’approche structur\u00e9e et rationalis\u00e9e de Phoenix Contact en mati\u00e8re d’armoires de commande, afin que les clients puissent mettre en \u0153uvre les bons syst\u00e8mes sans souci.<\/p>\n\n\n\n

Transformation industrielle<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les avanc\u00e9es technologiques cr\u00e9ent des opportunit\u00e9s pour des applications et des solutions qui n’\u00e9taient pas possibles auparavant. Le timing joue ici un r\u00f4le extr\u00eamement important, et le moment \u00e9tait parfait lorsque les initiatives d’am\u00e9lioration de la productivit\u00e9 et de transformation industrielle ont co\u00efncid\u00e9 avec l’Internet industriel des objets (IIoT) naissant. L’introduction de la technologie pour surveiller, analyser et ajuster les processus de fabrication en temps r\u00e9el permet d’accro\u00eetre la productivit\u00e9 et l’efficacit\u00e9. Les performances des \u00e9quipements de fabrication, qu’il s’agisse de traitements chimiques complets, de lignes de production ou de moteurs \u00e9lectriques individuels, peuvent \u00eatre optimis\u00e9es pour atteindre des niveaux de production plus \u00e9lev\u00e9s tout en minimisant les temps d’arr\u00eat impr\u00e9vus et co\u00fbteux. Cependant, pour de nombreux appareils \u00e9lectroniques, l’environnement industriel peut \u00eatre difficile : \u00e9lectricit\u00e9 statique, humidit\u00e9, vibrations et fortes variations de temp\u00e9rature ne sont que quelques-uns des facteurs \u00e0 prendre en compte.<\/p>\n\n\n\n

L’espace est pr\u00e9cieux<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L’espace dans une usine \u00e9tant souvent limit\u00e9 pour des raisons de co\u00fbt, la norme est de ne placer qu’une seule armoire de commande dans chaque installation de production principale. Cela limite \u00e0 son tour l’espace disponible pour les \u00e9quipements dans chaque armoire. Les fabricants de machines et de syst\u00e8mes d’automatisation industrielle sont bien conscients de ces d\u00e9fis et mettent tout en \u0153uvre pour r\u00e9aliser des armoires peu encombrantes tout en ma\u00eetrisant les co\u00fbts de mise en \u0153uvre. C’est une condition indispensable pour que leurs clients b\u00e9n\u00e9ficient d’une productivit\u00e9 accrue.<\/p>\n\n\n\n

Toutefois, lorsqu’il s’agit de placer un grand nombre de composants dans un espace limit\u00e9, il faut tenir compte de plusieurs facteurs. Installer des appareillages \u00e9lectriques, des alimentations, des contr\u00f4leurs de processus et des p\u00e9riph\u00e9riques IIoT sur un rail DIN est possible, mais peut entra\u00eener des probl\u00e8mes de dissipation de la chaleur et restreindre le flux d’air. Les syst\u00e8mes \u00e9lectroniques sont susceptibles de voir leur fiabilit\u00e9 se d\u00e9grader lorsque la temp\u00e9rature ambiante augmente. De plus, l’acc\u00e8s et la clart\u00e9 du c\u00e2blage sont essentiels pour faciliter l’utilisation et le remplacement des appareils. Les pannes et les probl\u00e8mes de rep\u00e9rage des c\u00e2bles dans une armoire \u00e9lectrique tr\u00e8s dense posent aussi des risques de s\u00e9curit\u00e9. La plupart des armoires de commande fabriqu\u00e9es aujourd’hui doivent prendre en compte tous les aspects du processus contr\u00f4l\u00e9, depuis les alimentations \u00e9lectriques jusqu’aux entr\u00e9es des capteurs de bord, en passant par les contr\u00f4leurs de processus<\/a> et la connectivit\u00e9 r\u00e9seau avec les services cloud. Une approche plus structur\u00e9e de la disposition des composants et du c\u00e2blage dans une armoire de commande ferm\u00e9e peut faciliter l’entretien et la recherche de pannes.<\/p>\n\n\n\n

S\u00e9lectionner une armoire de commande<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Phoenix Contact a d\u00e9velopp\u00e9 la gamme COMPLETE de solutions d\u2019armoires de commande, contenant toute la documentation et les sch\u00e9mas n\u00e9cessaires \u00e0 une mise en \u0153uvre et un fonctionnement fiables de votre application.<\/p>\n\n\n\n

Une alimentation \u00e9lectrique fiable<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L’alimentation est sans doute l’un des aspects les plus importants d’une armoire de commande. Tous les syst\u00e8mes int\u00e9gr\u00e9s et les dispositifs externes d\u00e9pendent d’une alimentation fiable. Il est essentiel de fournir une protection<\/a> contre les surtensions, les transitoires haute tension et les surintensit\u00e9s. Il en va de m\u00eame pour la n\u00e9cessit\u00e9 d’une redondance et de sources alternatives d’alimentation \u00e9lectrique, telles que des batteries de secours. La figure 1 illustre la complexit\u00e9 de l’approvisionnement des applications industrielles en \u00e9lectricit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 1 – Consid\u00e9rations relatives \u00e0 l’alimentation et \u00e0 la protection pour fournir une alimentation fiable dans une armoire \u00e9lectrique (source Phoenix Contact)<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Il y a quatre aspects de l’alimentation \u00e0 prendre en compte : la protection, la conversion, la surveillance et la distribution. Les produits de la s\u00e9rie COMPLETE tiennent compte de chacun de ces \u00e9l\u00e9ments gr\u00e2ce \u00e0 un large \u00e9ventail de modules, de dispositifs de mesure (tels que des compteurs d’\u00e9nergie<\/a> ou des automates programmables<\/a>) et de m\u00e9thodes de connexion \u00e9lectrique. Les dispositifs de protection visent \u00e0 emp\u00eacher l’interruption du fonctionnement des \u00e9quipements par des transitoires nuisibles qui pourraient causer des dommages permanents aux composants \u00e9lectriquement sensibles.<\/p>\n\n\n\n

La conversion d’\u00e9nergie comprend les convertisseurs AC\/DC et DC\/DC pour alimenter les syst\u00e8mes en boucle ferm\u00e9e et assurer la redondance de l’alimentation par le biais de syst\u00e8mes d’alimentation sans interruption sur secteur ou sur batterie. La surveillance continue des alimentations permet d’atteindre les objectifs d’efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique et de signaler les signes de d\u00e9faillance imminente ou de comportement anormal des machines.<\/p>\n\n\n\n

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La distribution d’\u00e9lectricit\u00e9 est un aspect souvent n\u00e9glig\u00e9 mais tout aussi important de la fiabilit\u00e9 de l’alimentation. Il est important de se rappeler que chaque c\u00e2ble de l’armoire a sa propre utilit\u00e9, d’o\u00f9 l’importance d’une connexion correcte, s\u00fbre et fiable.<\/p>\n\n\n\n

Connectivit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La figure 2 montre la vari\u00e9t\u00e9 des connexions utilis\u00e9es \u00e0 l’int\u00e9rieur d’une armoire de commande. Le c\u00e2blage des \u00e9quipements de production, des serveurs informatiques, des capteurs et des actionneurs doit \u00eatre effectu\u00e9 pendant le processus de construction de l’armoire. Il est \u00e9galement n\u00e9cessaire de fournir des bornes et des connexions d’alimentation \u00e0 ces composants. Il existe de nombreuses tensions et courants diff\u00e9rents dans le syst\u00e8me, transmis par des fils de diff\u00e9rentes tailles. Certains c\u00e2bles peuvent \u00eatre blind\u00e9s pour pr\u00e9server l’int\u00e9grit\u00e9 du signal et n\u00e9cessitent une terminaison appropri\u00e9e. Les c\u00e2bles des capteurs peuvent utiliser des signaux analogiques ou num\u00e9riques. Le module de bornes d’E\/S de Phoenix Contact<\/a> \u00e0 utiliser dans les stations Inline permet d’obtenir des signaux num\u00e9riques. <\/p>\n\n\n\n

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Figure 2 : Diff\u00e9renciation des syst\u00e8mes de connexion requis dans une armoire \u00e9lectrique typique (source : Phoenix Contact)<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La gamme COMPLETE comprend tous les types courants de connexions, d’interfaces et d’\u00e9crans tactiles<\/a>, ainsi que des options de montage des appareils. <\/p>\n\n\n\n

Produit recommand\u00e9<\/h4>\n\n\n\n
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Ecran tactile 5,7″ 320 x 240 IP65 Ethernet\/USB\/CAN, Phoenix Contact<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00c9cran tactile avec \u00e9cran TFT actif 14,5 cm\/5,7″, 320 x 240 pixels (QVGA), 65536 couleurs, Arm9TM, 200 MHz, 2x USB host 2.0, 1 x Ethernet (10\/100 Mbit\/s), RJ45, Windows CE 5.0, logiciel utilisateur : TSvisRT (syst\u00e8me de bus : CAN). En savoir plus sur le choix de l’\u00e9cran tactile appropri\u00e9<\/a>.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Commutation et conditionnement du signal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Dans un environnement industriel, de nombreux transitoires \u00e9lectriques se produisent lors du d\u00e9marrage et de l’arr\u00eat des moteurs<\/a> et pendant le fonctionnement d’autres \u00e9quipements de production. Les signaux de sortie des capteurs analogiques sont particuli\u00e8rement vuln\u00e9rables \u00e0 ces transitoires. Il faut donc proc\u00e9der \u00e0 une forme de conditionnement du signal, en plus du blindage des c\u00e2bles et de la mise en \u0153uvre de mesures de pr\u00e9vention des interf\u00e9rences \u00e9lectromagn\u00e9tiques (IEM). Phoenix Contact propose une gamme de modules de conditionnement<\/a> de signaux analogiques et num\u00e9riques pour am\u00e9liorer l’int\u00e9grit\u00e9 et l’isolation des signaux de sortie des capteurs (voir figure 3).<\/p>\n\n\n\n

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Figure 3 : La commutation et le conditionnement de signaux impliquent de nombreux signaux diff\u00e9rents allant de quelques milliamp\u00e8res \u00e0 des centaines d’amp\u00e8res (source : Phoenix Contact)<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Produits recommand\u00e9s<\/h4>\n\n\n\n
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D\u00e9marreur de moteur \u00e9lectronique, Phoenix Contact<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Module terminal d’E\/S 16DI 0DO 24VDC, Phoenix Contact<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Conditionneur de signal, Phoenix Contact<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Economiser<\/strong><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

S\u00e9curit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Tous les syst\u00e8mes de contr\u00f4le et les moyens de production sont couverts par les r\u00e9glementations internationales en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 fonctionnelle, telles que les normes IEC 61508, ISO 13849 et ISO 62061. Ces normes d\u00e9finissent les crit\u00e8res de s\u00e9curit\u00e9 des \u00e9quipements afin de r\u00e9duire les risques de blessures et de dommages pour l’op\u00e9rateur ou le personnel de maintenance. Le niveau d’int\u00e9grit\u00e9 de s\u00e9curit\u00e9 (SIL) d\u00e9finit la probabilit\u00e9 d’une d\u00e9faillance de l’\u00e9quipement ainsi que les cons\u00e9quences potentielles et la gravit\u00e9 des blessures qu’elle peut causer. La s\u00e9rie COMPLETE propose des relais, des dispositifs de commutation, des commandes de moteur et d’autres dispositifs de protection conformes aux normes applicables.<\/p>\n\n\n\n

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La figure 4 montre des dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 et de protection mont\u00e9s sur rail DIN de la s\u00e9rie COMPLETE de Phoenix Contact (source : Phoenix Contact)<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La conception des armoires de commande<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Phoenix Contact propose une large gamme d’outils, de ressources et d’accessoires pour faciliter la conception et l’am\u00e9nagement des armoires de la s\u00e9rie COMPLETE.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 5 : Atteignez un haut niveau de productivit\u00e9 dans la conception et la mise en \u0153uvre des armoires avec la s\u00e9rie COMPLETE de Phoenix Contact (source : Phoenix Contact)<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Le logiciel de conception de montage sur rail et de marquage de Phoenix Contact est gratuit et facilite la s\u00e9lection et le placement des appareils mont\u00e9s sur rail DIN et permet de v\u00e9rifier que la disposition est correcte. Elle offre \u00e9galement la possibilit\u00e9 d’imprimer des \u00e9tiquettes. Le processus de conception est compl\u00e9t\u00e9 par des solutions d’identification sous la forme de diverses imprimantes de bureau et portables qui permettent d’imprimer sur une vari\u00e9t\u00e9 de mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n

Automatisation et contr\u00f4le<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Phoenix Contact a d\u00e9velopp\u00e9 une s\u00e9rie d’automates programmables<\/a>, d’E\/S \u00e0 distance et de passerelles, d’ordinateurs industriels et d’interfaces homme-machine (IHM) pour l’automatisation et la commande de syst\u00e8mes. La figure 6 montre des exemples de trois de ces solutions.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 6 : Exemples de trois solutions d’automatisation et de contr\u00f4le propos\u00e9s par Phoenix Contact (source : Phoenix Contact)<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La figure 6 de l’exemple 1 montre un automate connect\u00e9 \u00e0 une passerelle et \u00e0 une interface homme-machine (IHM). Une interface IHM permet de visualiser le fonctionnement de la vanne, et une passerelle assure la connectivit\u00e9 du r\u00e9seau aux \u00e9quipements existants.<\/p>\n\n\n\n

Phoenix Contact propose une gamme \u00e9volutive d’automates programmables (PLC), allant de simples contr\u00f4leurs \u00e0 fonction unique \u00e0 des contr\u00f4leurs prenant en charge des applications SCADA en temps r\u00e9el. Les automates PLCnext<\/a> permettent une automatisation infinie gr\u00e2ce aux solutions qu’ils proposent pour toute application IoT. Les utilisateurs peuvent b\u00e9n\u00e9ficier d’un logiciel de conception modulaire, d’une boutique, de l’int\u00e9gration cloud et de la plateforme communautaire PLCnext. \u00a0PLCnext permet une automatisation intelligente dans l’armoire de commande, sur le terrain et dans les infrastructures industrielles ou de b\u00e2timent intelligentes. <\/p>\n\n\n\n

Produits recommand\u00e9s<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
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Automate programmable, Dual-Core 800MHz Cortex-A9, 512MB RAM 0DO, Ethernet\/PROFINET, Phoenix Contact<\/strong><\/p>\n\n\n\n

L’automate peut se connecter \u00e0 la plateforme IoT PROFICLOUD et est programmable conform\u00e9ment \u00e0 la norme IEC 61131-3. Caract\u00e9ristiques : Prise en charge de PROFINET, Ethernet Gigabit, communication et stockage Cloud, Compatible avec le progiciel PLCnext.<\/p>\n\n\n\n

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Contr\u00f4leur de s\u00e9curit\u00e9 programmable SIL3 5DI 3DO 24 V, Ethernet\/PROFINET\/USB, Phoenix Contact<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le contr\u00f4leur de s\u00e9curit\u00e9 programmable SIL3 est con\u00e7u pour \u00eatre programm\u00e9 avec PLCnext Engineer ou Eclips conform\u00e9ment \u00e0 la norme IEC 61131-3 et r\u00e9pond aux exigences de s\u00e9curit\u00e9 conform\u00e9ment aux normes SIL 3 et PLe. R\u00e9pond aux exigences de s\u00e9curit\u00e9 conform\u00e9ment aux normes SIL 3 et PLe. Caract\u00e9ristiques : prise en charge de PROFINET, Ethernet Gigabit, communication et stockage cloud, compatibilit\u00e9 avec le progiciel PLCnext.<\/p>\n\n\n\n

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Connectivit\u00e9 et s\u00e9curit\u00e9 du r\u00e9seau<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Toutes les solutions IIoT reposent sur la connectivit\u00e9 r\u00e9seau, qu’elle soit filaire ou sans fil. La cr\u00e9ation de toute infrastructure en r\u00e9seau connect\u00e9e \u00e0 l’internet pr\u00e9sente de nombreux risques en mati\u00e8re de cybers\u00e9curit\u00e9. La mise en \u0153uvre et la gestion d’un r\u00e9seau fiable r\u00e9duisent le risque qu’il soit infiltr\u00e9 par des personnes non autoris\u00e9es. Les solutions de mise en r\u00e9seau et de s\u00e9curit\u00e9 de Phoenix Contact (voir figure 7 ) offrent une connectivit\u00e9 et une protection \u00e9volutives, fiables et robustes, quel que soit le moyen de communication utilis\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 7 – Solutions r\u00e9seau de la s\u00e9rie COMPLETE de Phoenix Contact (source : Phoenix Contact)<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Construisez votre armoire de commande en toute confiance<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Distrelec est un partenaire de distribution de confiance des produits Phoenix Contact. Vous pouvez trouver plus d’informations sur la gamme COMPLETE d’armoires, de solutions et de dispositifs ici<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Au cours des vingt derni\u00e8res ann\u00e9es, le secteur de la fabrication industrielle a connu des changements sans pr\u00e9c\u00e9dent.…\n","protected":false},"author":19,"featured_media":24136,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_appearance_grid":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[181,185],"tags":[],"coauthors":[],"class_list":{"0":"post-27700","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-electronique","8":"category-industrie","9":"cs-entry","10":"cs-video-wrap"},"yoast_head":"\nPhoenix Contact - 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