Signification de IO-Link dans l’industrie 4.0 <\/h2>\n\n\n\n
La fabrication est de plus en plus num\u00e9ris\u00e9e et m\u00e9canis\u00e9e \u00e0 mesure que le big data, la robotique et la r\u00e9alit\u00e9 virtuelle sont int\u00e9gr\u00e9s. La production traditionnelle se transforme en usines intelligentes o\u00f9 tout est connect\u00e9. Ainsi, les capteurs traditionnels deviennent \u00ab\u00a0intelligents\u00a0\u00bb avec IO-Link, ce qui leur permet de se connecter \u00e0 plusieurs param\u00e8tres.<\/p>\n\n\n\n
Au lieu de signaler simplement un signal bas ou haut, un capteur utilisant le protocole IO-Link peut transmettre la mesure r\u00e9elle de la temp\u00e9rature en temps r\u00e9el. Auparavant, la seule information que l’on pouvait extraire des capteurs \u00e9tait un \u00e9tat de marche\/arr\u00eat. IO-Link fournit une structure de donn\u00e9es qui est \u00e0 la fois claire et lisible par la machine. Comme le mentionne Helmut B\u00f6rjes, chef de produit chez WAGO, \u00ab\u00a0IO-Link est la cl\u00e9 de l’avenir num\u00e9rique\u00a0\u00bb.<\/p>\n\n\n\n
IO-Link n’est pas seulement de plus en plus accept\u00e9 dans un nombre toujours plus grand d’applications – la technologie de communication ind\u00e9pendante du fabricant est \u00e9galement un catalyseur pour des solutions de capteurs innovantes et soutient la disponibilit\u00e9 globale des donn\u00e9es et des informations requises par l’industrie 4.0.<\/em><\/p>CBN, IO-Link : L’industrie 4.0 pour tous<\/em><\/a><\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n
Normes de communication IO-Link <\/h2>\n\n\n\n
IO-link est le premier syst\u00e8me de communication bidirectionnel point \u00e0 point puissant et normalis\u00e9. En d’autres termes, IO-Link est une interface d’acquisition de donn\u00e9es de terrain avec beaucoup de flexibilit\u00e9. La norme de communication ouverte permet un flux de donn\u00e9es continu du capteur ou de l’actionneur au niveau de la commande. Gr\u00e2ce \u00e0 sa compatibilit\u00e9 avec les architectures industrielles courantes, telles que Fieldbus et Ethernet industriel, il peut \u00eatre facilement connect\u00e9 aux automates ou IHM existants \u00e0 l’aide de connecteurs standard, sans c\u00e2blage suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n\n\n\n
Il est particuli\u00e8rement important que la technologie d’information ouverte – ou technologie d’interface – entre le capteur\/actionneur et le terminal E\/S, soit conforme \u00e0 la norme internationale IO-Link, IEC 61131-9. IO-Link minimise les temps d’arr\u00eat de l’usine, maximise le d\u00e9bit et permet une transparence efficace tant dans l’armoire de commande que sur le terrain.<\/p>\n\n\n\n
Une connexion point \u00e0 point simple, coh\u00e9rente et peu co\u00fbteuse, qui relie les capteurs et les actionneurs au niveau de la commande, des concepts de diagnostic syst\u00e9matiques et un traitement efficace des donn\u00e9es de param\u00e8tres \u00e0 tous les niveaux du syst\u00e8me d’automatisation font partie des principaux avantages de IO-Link, mais il y en a bien d’autres.<\/p>\n\n\n\n
Figure 1 – Les dispositifs IO-Link tels que le capteur IO-Link et le ma\u00eetre IO-Link permettent de se connecter sur un site de fabrication en se connectant \u00e0 des contr\u00f4leurs et \u00e0 une application de base de donn\u00e9es. Source : Omron<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Principaux avantages de la communication IO-Link<\/h2>\n\n\n\n
Selon l’industrie, IO-Link pr\u00e9sente de nombreux avantages, tels que :<\/p>\n\n\n\n
- Int\u00e9gration facile de capteurs complexes<\/li>
- Installation \u00e9conomique et efficace<\/li>
- S\u00fbr et efficace<\/li>
- Armoire de commande de taille r\u00e9duite<\/li>
- Disponibilit\u00e9 accrue<\/li>
- Moins d’efforts de c\u00e2blage et d’assemblage<\/li>
- D\u00e9tection des perturbations<\/li>
- Fonctionnement optimis\u00e9 de l’usine<\/li>
- Ing\u00e9nierie et diagnostic efficaces<\/li>
- Diagnostic et surveillance rapides des relais et des entra\u00eenements<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Applications IO-Link<\/h2>\n\n\n\n
Les dispositifs IO-Link peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans de nombreuses applications dans diff\u00e9rents secteurs industriels, notamment l’agriculture, la production alimentaire, la production de machines, la fabrication et les technologies de pointe comme les armoires de distribution. Nous pr\u00e9sentons ci-dessous la vision des leaders de l’industrie sur la technologie IO-Link, soutenue par des produits recommand\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
OMRON<\/h3>\n\n\n\n
Dans l’industrie 4.0, les ing\u00e9nieurs et les techniciens de maintenance peuvent collecter davantage de donn\u00e9es dans l’usine. Ils sont capables de pr\u00e9voir combien de temps les capteurs seront install\u00e9s dans un environnement sp\u00e9cifique et o\u00f9 des am\u00e9liorations de processus sont n\u00e9cessaires pour prolonger la dur\u00e9e de vie des capteurs. IO-Link est une technologie qui y contribue. Il permet aux utilisateurs de collecter des donn\u00e9es de sortie et de les suivre dans le temps.<\/p>\n\n\n\n
En plus de recueillir des donn\u00e9es sur la dur\u00e9e totale de fonctionnement et m\u00eame des informations sur la temp\u00e9rature, les utilisateurs peuvent utiliser IO-Link pour identifier le vendeur, le nom du produit et la r\u00e9vision du mat\u00e9riel. Les utilisateurs peuvent conna\u00eetre l’\u00e9tat de nombreux capteurs en temps r\u00e9el gr\u00e2ce aux capteurs de proximit\u00e9 E2E d’Omron<\/a>, ce qui leur permet de d\u00e9terminer \u00e0 l’avance l’emplacement et la cause des d\u00e9faillances. Pour en savoir plus sur les sp\u00e9cifications techniques des capteurs de proximit\u00e9, cliquez ici<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
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