Fabrikker som har vært automatisert i flere tiår kobles nå til internett og andre nettverk. IoT (tingenes internett) gjør det mulig for produsenter å overvåke og fjernstyre driften ved hjelp av nettskydatabehandling og KI (kunstig intelligens) Selv om disse løsningene forbedrer produksjonen og effektiviteten i produksjonsanleggene, innebærer bruk av disse også en sikkerhetsrisiko for virksomheten. Derfor er det viktig å forstå truslene, risikoene og sårbarhetene i virksomheten din.
Etter hvert som cyberkriminaliteten øker, forventes det at forsøk på å forstyrre kritiske teknologibaserte ressurser og tjenester vil skje oftere, og at de vil rette seg mot sektorer som landbruk, vann, finansielle systemer, offentlig sikkerhet, transport, energi og innenlands, rombasert og undersjøisk kommunikasjonsinfrastruktur, ifølge Global Risk Report 2023 fra Verdens økonomiske forum.
Digitalisering
Digitalisering i produksjonsindustrien integrerer avansert digital teknologi for økt fleksibilitet, effektivitet og innovasjon. Med IoT, skydatabehandling og KI kan produsenter koble sammen maskiner, effektivisere driften og ta datadrevne beslutninger i sanntid.
«I 2023 vil omtrent en fjerdedel av alle dataangrep på verdensbasis involvere produksjonsbedrifter. Løsepengevirus, som er en av de vanligste typene dataangrep i denne sektoren, rammet nesten alle undersektorer, men metallprodukter og bilproduksjon ble hyppigere rammet.»
Statista, Cybercrime and the manufacturing industry worldwide – Statistics & Facts
Takket være IoT kan produsenter nå enkelt koble sammen produksjonslinjer, forsyningsnettverk og til og med forbrukernes tilbakemeldingssløyfer til fullstendig tilkoblede systemer, utover automatisering. På denne måten kan produsenter redusere sløsing, forbedre produktkvaliteten og reagere raskere på markedets krav. Men den digitale overgangen fører også med seg nye utfordringer, særlig når det gjelder tilpasning av arbeidstakere og industrisikkerhet.
Industry 4.0
Industry 4.0 handler om automatiserte og tilkoblede smarte fabrikker, skapt gjennom integrering av avansert teknologi som skydatabehandling, stordata, IoT og kunstig intelligens. Den digitale revolusjonen har gjort at industrivirksomheten nå er mer innovativ, fleksibel og effektiv enn noen gang før. På den annen side øker angrepsflaten som cybertrusler kan utnytte, i takt med at systemer, enheter og nettverk blir stadig mer sammenkoblet. Siden disse systemene er stadig mer utsatt for hacking som kan hindre produksjonen, sette sensitive data i fare eller ødelegge viktig infrastruktur, har cybersikkerhet blitt stadig viktigere i dette miljøet.
Det er en stor utfordring å tette sikkerhetsgapet mellom OT-systemer (operasjonell teknologi) – som håndterer fysiske maskiner, men som ofte er mindre sikre – og IT-systemer (informasjonsteknologi), som historisk sett har konsentrert seg om databeskyttelse. Sterk tilgangskontroll, nettverkssegmentering og sanntidsovervåking er viktige komponenter i en integrert løsning for OT-systemer, ettersom de blir mer sårbare for cyberangrep i takt med at de kobles til IT-nettverk. Organisasjoner må styrke sikkerhetsrutinene for å bekjempe disse risikoene, og sørge for at enheter som industrielle robotarmer og HMI-er er tilstrekkelig beskyttet og autentisert. For å beskytte det digitale og fysiske miljøet er IT- og OT-sikkerhet like viktig.
Cybertrusler i smartproduksjon
Før vi ser nærmere på hvordan du kan beskytte deg mot cyberangrep er det viktig å forstå de ulike farene der ute.
Her er de 10 mest vanlige cybertruslene innen smart produksjon:
1. Løsepengevirus
Et løsepengevirus er en type dataangrep der ondsinnet programvare krypterer offerets data eller låser dem ute av systemene sine, og krever løsepenger for å gjenopprette tilgangen. Dette kan føre til at produksjonen stopper opp, med store økonomiske tap og tapt produktivitet som resultat.
2. Industrispionasje
En av de største risikoene i smarte fabrikker er tyveri av forretningshemmeligheter, immaterielle rettigheter og sensitive data. Dette kan skade selskapets rykte og konkurranseevne.
3. Skadelig programvare og virus
Skadelig programvare kan spre seg raskt gjennom nettverksenheter og -systemer og forstyrre arbeidsflyten, forårsake skade på maskinvaren eller sette dataintegriteten i fare. Eldre OT-systemer er spesielt sårbare, ettersom de vanligvis ikke oppdateres.
4. Sårbarheter i forsyningskjeden
Digitalt tilkoblede, kompliserte forsyningsnettverk danner grunnlaget for smarte fabrikker. Fordi hackere bruker leverandørkjeden som et inngangspunkt, kan et cyberangrep mot en enkelt partner eller leverandør potensielt undergrave hele produksjonsprosessen.
5. Uautorisert systemadgang
Systemer kan trues av uautoriserte brukere på grunn av svak tilgangskontroll og autentiseringsprosedyrer. Usikre eksterne tilgangspunkter, programvare som ikke er oppdatert, og svake passord kan gi hackere tilgang til viktige datamaskiner og operasjoner.
6. Innsidetrusler
Ansatte eller underleverandører som har tilgang til private systemer, kan utilsiktet eller med vilje true sikkerheten. Uaktsomhet, ondsinnede hensikter eller menneskelige feil kan true data, føre til forstyrrelser i systemet eller cyberangrep.
7. DDoS-angrep (Distributed Denial of Service)
I et DDoS-angrep oversvømmer flere kompromitterte datamaskiner oversvømmer en server eller et nettverk med overveldende trafikk, noe som fører til at det blir tregere eller krasjer, og dermed blir utilgjengelig for legitime brukere, noe som kan føre til nedetid.
8. IoT-enheter
IoT-enheter, for eksempel sensorer og tilkoblede maskiner, er viktige komponenter i smarte fabrikker. Mange IoT-enheter har slappe sikkerhetstiltak som hackere enkelt kan utnytte, noe som åpner nye veier inn for mer omfattende angrep på fabrikkens nettverk.
9. Phishing og sosial manipulasjon
Ved hjelp av sosial manipulering og phishing-forsøk kan man lure ansatte til å oppgi privat informasjon eller klikke på tvilsomme lenker, noe som kan true påloggingsinformasjonen eller gjøre det mulig for skadelig programvare å komme inn i produksjonsnettverket.
10. Eldre systemer
Mange industrimiljøer bruker fortsatt gamle OT-systemer som ikke kan integreres i moderne IT-nettverk, noe som gjør at de mangler sikkerhetstiltakene som kreves mot cyberangrep.
Sikre virksomheten din mot cyberangrep
Dette er våre 5 tips for å forbedre sikkerheten i et produksjonsnettverk:
1. Bruk KI
Kunstig intelligens er i vekst i mange sektorer, og ved å bruke avansert dataanalyse og maskinlæring kan man forbedre produksjonen ved å ta i bruk teknikker som prediktivt vedlikehold. Som et våpen innen cybersikkerhet kan KI raskt gjenkjenne og håndtere mulige risikoer. KI overvåker ICS-systemer og nettverkstrafikk for å finne uregelmessigheter som kan tyde på et dataangrep og kan også automatisk reagere på angrep ved å begrense tilgangen til hackede enheter eller stoppe ondsinnet aktivitet før den sprer seg, slik at industrimiljøer beskyttes og nedetiden minimeres.
2. Implementer Zero Trust-arkitektur
Zero Trust-arkitektur betyr er at ingen systemer, enheter eller brukere – verken i eller utenfor bedriftsnettverket – skal være klarert som standard. Denne strategien reduserer muligheten for uønsket tilgang til vitale systemer i industrielle miljøer ved at hver tilgangsforespørsel blir kontrollert før den godkjennes. Ved å implementere streng identitetsverifisering, nettverkssegmentering og tilgang med færrest mulig privilegier kan produsenter redusere angrepsflaten og forbedre sikkerheten til både IT- og OT-systemer
Pålitelig og sikker dataoverføring fra OT-enheter til IT-baserte skytjenester er en stor utfordring for systemintegratorer. Moxa er et merke som tar tak i dette ved hjelp av robuste, skyklare IIoT-gatewayer og programvare med lang livssyklus, noe som gir raske og sikre IIoT-løsninger. Moxa styrker OT/IT-sikkerheten ved å:
- Beskytte nettverksinfrastrukturen for enheter lagvis, noe som sikrer trygg datatrafikk.
- Beskytte kritiske eiendeler med spesifikke verneprotokoller og pakkeinstruksjoner, i tillegg til mønsterbasert beskyttelse.
Moxa følger IEC-62443-standarden, forener industriell nettverks- og cybersikkerhetsekspertise, forbedrer sikkerheten kontinuerlig og samarbeider med TXOne Networks for å møte IT/OT-sikkerhetsbehov. Løsningene deres omfatter sentralisert nettverksadministrasjon, sikker edge-tilkobling og beskyttelse via IPS/IDS-systemer. Se flere av Moxas produkter for edge-tilkobling, inkludert protokollkonvertere, serie-til-Ethernet-servereog trådløse løsninger som SDS-3008- og AWK-serien (IEC 62334-4-2-sertifisert). Mer informasjon finner du her.
3. CPS-systemer (Cyber-Physical Systems)
Smart produksjon er avhengig av cyberfysiske systemer (CPS), som integrerer digital kontroll med fysiske prosesser. Likevel øker denne sammenkoblingen sannsynligheten for at cyberangrep påvirker selve maskinene. Sterk kryptering, hyppige programvareoppdateringer og sanntidsovervåking er nødvendig for at produsentene skal kunne beskytte disse systemene. For å opprettholde driftssikkerheten og -integriteten kreves det sterke kommunikasjonsprotokoller mellom det fysiske utstyret og de digitale motstykkene.
4. Nettverk- og mikrosegmentering
Ved å dele opp nettverkene i mindre, mer isolerte soner er det mulig å hindre at et industrisystem blir påvirket av en enkelt skade. Dette forsterkes av mikrosegmentering, som reduserer effekten av mulige sikkerhetsbrudd ved å implementere finkornede sikkerhetspolicyer på arbeidsmengder. Dette er spesielt viktig for å sikre OT-systemer, som håndterer viktige produksjonsprosesser og ofte er mål for inntrengere når de er koblet til større IT-nettverk.
5. Regelmessige sikkerhetsrevisjoner og oppdateringer
Hyppige sikkerhetsrevisjoner bidrar til å lokalisere og løse mulige sårbarheter i industrielle systemer. Dette innebærer blant annet å kontrollere tilgangsgrenser, sørge for at sikkerhetsregler følges og holde programvareoppdateringer oppdatert. For å tette sikkerhetshull må både IT- og OT-systemer oppdateres raskt, særlig i cyberfysiske systemer som er avgjørende for industriell drift. I et trusselbilde som stadig endrer seg. bidrar kontinuerlig evaluering til å opprettholde en solid sikkerhetsposisjon.
Utfordringer
Det er en rekke vanskeligheter med å implementere cybersikkerhet i smarte fabrikker. Angrepsflaten øker når IT- og OT-systemer integreres, noe som gjør det mer utfordrende å sikre både fysisk utstyr og digitale nettverk. Når eldre OT-systemer kobles til moderne IT-nettverk, er de usikre fordi de ofte mangler integrerte sikkerhetstiltak. Det er vanskelig å opprettholde driftseffektiviteten og samtidig garantere sikker dataoverføring, nettverkssegmentering og sanntidsovervåking.
Cybersikkerhet er et stort hinder for innføringen av smarte fabrikker, siden det også er nødvendig å håndtere innsidetrusler, sikre IoT-enheter og holde seg oppdatert på utviklingen av cybertrusler. Disse kravene krever løpende investeringer i teknologi og opplæring.
Fremgangsmåte
La oss oppsummere tiltakene du bør iverksette for å beskytte virksomheten din mot cyberangrep.
- Innfør en Zero Trust-arkitektur for å sørge for at alle brukere og enheter som er koblet til fabrikknettverket har strenge tilgangskontroller, kontinuerlig overvåking og autentisering.
- Skill IT- og OT-systemer ved hjelp av nettverkssegmentering for å redusere muligheten for sideveis bevegelse i tilfelle et innbrudd.
- Gjennomfør regelmessige sikkerhetsrevisjoner for å finne svakheter i OT- og IT-systemer. Disse kan bidra til å sikre samsvar med bransjestandarder og prioritere viktige forbedringsområder.
- Bruk kunstig intelligens og maskinlæring for å oppdage mulige cybertrusler, identifisere avvik og overvåke nettverk i sanntid. Kunstig intelligens kan styrke cybersikkerhetsforsvaret ved å se trender og mulige sikkerhetshull raskt.
- Sikre IoT-enheter ved å implementere autentisering, kryptering og hyppige fastvareoppdateringer for å hindre uønsket tilgang og manipulering av fabrikksystemer.
- Gjennomfør hyppig opplæring i cybersikkerhet blant ansatte for å øke deres forståelse av phishing, sosial manipulering og andre cybertrusler.
- Utarbeid en beredskapsplan med ansvarsområder og prosedyrer i tilfelle et dataangrep. Dette garanterer rask inneslutning og gjenoppretting med minst mulig driftspåvirkning.
Denne artikkelen gir enkle og informative retningslinjer for hvordan du kan beskytte deg mot cybertrusler i produksjonsmiljøer. For å sikre at de riktige sikkerhetstiltakene er på plass, anbefales det likevel at produsentene gjennomfører en cybersikkerhetsvurdering for å kartlegge sine spesifikke risikoer og sårbarheter.
