L’extraction des fumées sur le lieu de travail peut souvent être un domaine négligé, même dans les grandes usines de production où il y a beaucoup de ventilation. Ce guide des systèmes d’extraction de fumée vous aidera à comprendre pleinement les avantages de l’extraction des fumées, les types d’équipements d’extraction des fumées ainsi que les dangers potentiels des particules toxiques dans l’environnement de travail. Lorsque ces particules sont dégagées, elles polluent l’air environnant, ce qui entraîne des risques pour la santé et la sécurité, notamment par inhalation humaine, et peut endommager tout équipement coûteux. Les systèmes d’extraction de fumée sont une solution logique à ce problème.
Pourquoi avez-vous besoin de systèmes d’extraction de fumée ?
Les systèmes d’extraction de fumée sont utilisés pour filtrer et extraire les particules et poussières toxiques sur les lieux de travail. La plupart des entreprises seront soumises à des directives strictes en matière de santé et de sécurité de la part de leurs instances dirigeantes pour l’installation de tels systèmes. Un extracteur de fumées est comparable à un filtre à air qui aspire l’air contaminé dans l’environnement et renvoie ensuite l’air propre qui passe à travers un filtre. Après la filtration, toutes les particules toxiques et poussiéreuses sont piégées dans le filtre. L’extraction de fumée est généralement utilisée dans les applications suivantes :
- Soudage et retouches – produit des particules et des gaz nocifs
- Alliages sans plomb – les fumées de flux nécessitent une ventilation
- Laser – la gravure et le gravage peuvent produire des composés COV nocifs
- MEK/Acétone/Formaldéhyde – les compositions chimiques ne doivent pas être inhalées
Les types d’applications qui nécessitent une extraction de fumée
Soudage et retouches : Au cours des dix dernières années environ, nous nous sommes considérablement éloignés du soudage au plomb et avons opté pour un soudage sans plomb plus respectueux de l’environnement ; toutefois, cela crée davantage de fumées. La température nécessaire pour créer un joint de soudure de qualité en utilisant de la soudure sans plomb est beaucoup plus élevée, ce qui provoque une réaction plus forte au flux, créant plus de fumée de soudure avec un plus grand nombre de particules toxiques.
On pense parfois à tort que la soudure sans plomb est une option écologique beaucoup plus saine pour le soudage, mais comme nous l’avons déjà dit, c’est tout le contraire, même si elle ne contient pas de plomb. Si elle est meilleure pour l’environnement, elle est bien pire pour le travailleur.
Le soudage sans plomb produit jusqu’à 250 % de particules supplémentaires de 0,5 à 1 micron de diamètre, la taille la plus dangereuse à inhaler. Outre ces particules, la fumée de soudure peut contenir des isocyanates, des aldéhydes et d’autres substances nocives. Aimeriez-vous vraiment respirer tout cela ?
Gravure et marquage au laser : Les grands lasers industriels peuvent également générer des fumées nocives lorsqu’ils utilisent plusieurs matériaux dans le processus de fabrication. Ces fumées sont connues collectivement sous le nom de Laser Generated Air Contaminants ou LGAC (contaminants atmosphériques générés par laser). Les LGAC se divisent généralement en deux catégories : les particules et les gaz. Que l’application soit la découpe, la gravure ou le marquage, le laser catalyse le matériau, et des gaz de composés organiques volatils (COV) sont formés lorsque le matériau fond ou brûle. Comme ces gaz sont toxiques et peuvent se répandre rapidement, il faut les éliminer. De nos jours, la plupart des systèmes laser sont fournis avec ou possèdent leur propre système d’extraction de fumée.
Lorsqu’on utilise un plastique tel que le polyéthylène, il produit du formaldéhyde qui est un COV nocif et un cancérigène connu. Celle-ci peut provoquer des crises d’asthme et des allergies, ainsi que quelques rares cas de cancer.
Les matériaux tels que la céramique, le verre et le bois libèrent des particules microscopiques qui peuvent irriter les poumons, la peau, le nez et les yeux.”
Nettoyage chimique / gravure : l’acétone, le MEK, les acides sulfuriques et les revêtements conformes à base de silicone et même certains types de peinture peuvent être des irritants respiratoires. Le formaldéhyde présent dans les revêtements de sol et certains matériaux de construction est un cancérigène connu et est l’une des rares substances chimiques qui peut être mesurée pour les polluants.
À quoi servent les filtres ?
Les filtres d’extraction de fumée se présentent en trois étapes distinctes d’un système de filtration. Lorsque les substances dangereuses sont capturées par le système de filtrage, elles sont introduites dans la première étape de filtrage, où les grosses particules sont piégées dans le milieu ou les fines particules de poussière à l’aide d’un pré-filtre. L’air se dirige ensuite vers les filtres de la deuxième étape, où des particules beaucoup plus petites sont piégées dans un filtre à particules EPA ou HEPA. La troisième et dernière étape de filtrage vise à éliminer les gaz, les odeurs, les fumées de colle et de solvant. Le résultat d’un système à trois niveaux est que l’air propre est recirculé sur les lieux de travail, sans aucune toxine ou particule nocive.
Selon le lieu de travail et le type d’application, vous devrez choisir un système d’extraction de fumée adapté ; tout le monde ne requiert pas un système de filtration en trois étapes.
Comment choisir le filtre approprié ?
Toutes sortes de solvants et de produits chimiques seront toujours fournis avec une fiche de données de sécurité (FDS) et doivent toujours être lus. Une FDS est un document qui énumère toutes les informations relatives à la santé et à la sécurité. La plupart du temps, ils énumèrent tous les composés chimiques présents dans le matériau et donnent des conseils sur l’utilisation et la manipulation. Dans certains pays où l’on utilise des substances dangereuses sur les lieux de travail, l’employeur doit légalement fournir à l’employé des informations, des instructions et, dans certains cas, une formation lorsque les employés peuvent être exposés à des substances. Ce serait une tâche difficile sans l’utilisation d’une fiche de données de sécurité.
Le choix du bon filtre doit toujours commencer par la fiche de données de sécurité ; elle contiendra toutes les informations nécessaires pour indiquer les types de particules présentes sur le lieu de travail après utilisation.
Extraction de volume vs extraction à la source
Il existe deux types de systèmes d’extraction de fumée : l’extraction de volume et l’extraction à la source. L’extraction de volume est préférable lorsqu’une couverture sur une large zone est nécessaire, comme pour les applications suivantes :
- Soudage à la main
- Machines à souder, robotique ou bains de soudure
- Adhésifs et produits chimiques
- Soudure microscopique
- Salles de nettoyage
Weller Volume Extraction
Zero Smog TL Kit 1 with Funnel Nozzle
Volume extraction unit for up to 1 workplace. Low noise, portable, easy filter replacement, quick and simple installation.
Zero Smog TL Kit 2 with Funnel Nozzle
Volume extraction unit for up to 2 workplaces. Low noise, portable, easy filter replacement, quick and simple installation.
Zero Smog EL Kit 1 with Funnel
Volume extraction unit for up to 2 workplaces. Maximum turbine extraction rate of 150m/h, an ideal filtration solution for light duty volume extraction applications.
Zero Smog TL Kit 1 with Funnel and free filter set
Volume extraction unit for up to 2 workplaces. Low noise, portable, easy filter replacement, quick and simple installation.
Comme mentionné dans son nom, l’extraction à la source est utilisée pour extraire les fumées directement à la source ; elle est généralement utilisée pour un usage domestique ou industriel léger où il y a très peu de fumées toxiques produites. L’extraction à la source est utilisée dans les applications suivantes :
- Soudage à la main
- Retouches
- Robotique
- Microscopique
Tip Extraction
F12 Weller Filter System
Filter unit with two inlets for two soldering irons. High-vacuum system driven by compressed air.
FE4000 Weller Filter System
Line voltage fume extraction unit designed to run with one or two soldering irons. Does not require a compressed air supply.
Types de systèmes d’extraction de fumée
Portables – ces extracteurs peuvent facilement être transportés là où ils sont nécessaires grâce aux roulettes montées en dessous.
Sur table – le type de système le plus courant pour la plupart des amateurs et des individus.
RND Solder fume extractor with active coal filter
Built-in high efficiency, low noise, brushless mini fan. Easy to replace carbon filter that absorbs noxious flux and lead fumes.
RND Solder fume extractor
Built-in high efficiency, low noise, brushless mini fan. Easy to replace carbon filter that absorbs noxious flux and lead fumes.
Extracteurs intégrés – ce type de système d’extraction est intégré dans la zone de travail elle-même. Ils peuvent également être montés sur des étagères juste au-dessus de la zone de travail ou n’importe où ailleurs.
Comme leur nom l’indique, les extracteurs muraux sont montés sur le mur, généralement juste au-dessus de la zone de travail où l’extraction de la fumée a lieu. Ils peuvent également être déplacés légèrement d’un côté à l’autre.
Sur pied – les extracteurs de ce type de système sont montés sur un pied au sol. Dans la plupart des cas, ils sont fixés en permanence au sol ; sinon, ils peuvent également être déplacés périodiquement.
Récapitulatif
Des systèmes efficaces d’extraction de fumée permettront de créer un lieu de travail sain tout en protégeant les travailleurs des substances nocives présentes dans l’air. N’oubliez pas d’utiliser la fiche de données de sécurité au maximum ; c’est la première étape à suivre lorsque vous examinez les systèmes d’extraction de fumée et que vous informez vos employés des types de substances qu’ils peuvent rencontrer. Le type de système d’extraction doit être basé sur la nature de votre application et l’environnement dans lequel vous travaillez.
