La connectivité industrielle en toute simplicité : les avantages de la technologie SNAP IN

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La technologie dans le secteur industriel évolue en permanence pour répondre aux exigences de l’Internet industriel des objets (IIoT). Cette nouvelle ère de connectivité industrielle exige des installations qu’elles installent davantage de capteurs pour répondre à la forte demande de données provenant du terrain. Cependant, le câblage de ces capteurs et l’installation électrique associée prennent beaucoup de temps. En outre, les entreprises industrielles sont soumises à une pression croissante pour minimiser les temps d’arrêt, d’où la nécessité de trouver de nouveaux moyens d’optimiser le processus de câblage.

Le câblage des armoires de commande joue également un rôle essentiel en matière de sécurité. Une connexion lâche ou défectueuse peut corrompre le transfert de données et entraîner des conditions inconnues ou dangereuses. C’est pourquoi il convient d’être très prudent lors de la construction des armoires et du câblage des circuits. Chaque connexion doit être effectuée de manière sécurisée afin de minimiser les risques pour la sécurité. Pour un connecteur à vis typique, vous pouvez utiliser un tournevis dynamométrique et vérifier la présence de trois confirmations sensorielles :

  • Confirmation visuelle – lorsque la connexion est visiblement sécurisée.
  • Signal sonore – lorsque le couple réglé est atteint, un clic audible se fait entendre.
  • Confirmation haptique – lorsque la tension sur le fil change après que la connexion a été établie.

L’utilisation d’un tournevis dynamométrique pour chaque connexion dans une grande armoire électrique est extrêmement fastidieuse et nécessite des outils spéciaux. Ces problèmes ont conduit au développement de nouveaux concepts de connexion tels que la technologie SNAP IN.

Comment fonctionne la technologie SNAP IN ?

La technologie des connecteurs a considérablement évolué par rapport aux simples connecteurs à vis du passé. Par exemple, dans le cas des connexions à ressort, les fonctions mécaniques et électriques sont séparées, ce qui permet au technicien de faire levier sur la connexion à l’aide d’un tournevis et d’insérer le fil sans avoir à régler le couple. Les connecteurs à pression fonctionnent selon un principe similaire, mais ne nécessitent pas d’outils pour insérer le câble. Les connecteurs SNAP IN disposent de fonctions supplémentaires qui simplifient l’activation de la connexion à ressort tout en fournissant une confirmation sensorielle d’une connexion sûre. Un autre avantage est que ce type de connexion convient aux fils avec ou sans embouts.

Un connecteur SNAP IN est doté d’un ressort préchargé pour serrer l’extrémité du fil. Lorsque le fil s’enfonce dans le connecteur, il entre en contact avec un point de déclenchement qui active le mécanisme de serrage. Pour libérer le fil, il suffit d’appuyer sur le poussoir vert à l’aide d’un tournevis ou d’un autre outil.

Vous trouverez ci-dessous un guide étape par étape pour établir une connexion à l’aide de la technologie SNAP IN :

  1. Dénudez l’extrémité du fil (aucune autre préparation n’est nécessaire)
  2. Insérez le conducteur multibrins dénudé dans le point de connexion préchargé.
  3. Écoutez le clic clairement audible lorsque le mécanisme de déclenchement active le point de serrage.
  4. Actionnez le poussoir vert pour desserrer la pince pour libérer le conducteur.

Les connecteurs SNAP IN offrent la même confirmation sensorielle que les tournevis dynamométriques à vis. Une fois le fil inséré correctement et profondément dans le point de contact, la pince se déclenche avec un clic audible donnant une confirmation sonore. Le poussoir vert en saillie est la preuve visuelle d’une connexion sécurisée. Un changement dans la tension du fil est également perceptible lorsque la pince se déclenche pour donner un retour haptique au technicien.

Cette nouvelle technologie de connexion porte le câblage à un tout autre niveau puisqu’elle permet de câbler rapidement, facilement et sans outils des conducteurs flexibles avec ou sans embout. Le résultat est une connexion étanche aux gaz, durable et résistante aux vibrations. Les blocs de jonction Klippon® de Weidmüller, avec la technologie de connexion SNAP IN, sont à la fois sûrs et fiables, offrant un niveau de protection plus élevé contre les interruptions de processus causées par des connexions desserrées dans les applications industrielles.

Comment la technologie de connexion SNAP IN facilite l’automatisation

Pour accélérer l’installation des armoires électriques, les entreprises industrielles recherchent des moyens d’optimiser ce processus à chaque étape, de la planification à la construction des panneaux et au câblage. Les technologies qui ouvrent la voie à une automatisation future sont particulièrement intéressantes, car le processus est historiquement presque entièrement manuel. L’assemblage d’armoires assisté par robot peut révolutionner le processus de construction et de câblage des panneaux dans le secteur industriel en réduisant à la fois le temps et les besoins en main-d’œuvre. Les connecteurs SNAP IN sont donc prêts pour l’avenir en ce sens qu’ils présentent des caractéristiques adaptées à l’assemblage assisté par robot.

La phase de planification

Les ingénieurs peuvent planifier leurs borniers dans un espace numérique grâce au configurateur Weidmüller (WMC). Le système est intégré à eCAD afin de garantir une utilisation cohérente des données et un assemblage précis sans erreur humaine lors des phases de conception et de mise en œuvre. En outre, la conception de borniers avec WMC peut être intégrée dans des systèmes d’automatisation pour la construction d’armoires électriques.

La phase de la construction de l’armoire électrique

Il y a deux phases dans la construction d’une armoire électrique qui demandent beaucoup de travail et de temps et dans lesquelles la connectique SNAP IN peut jouer un rôle important :

1. Assemblage manuel :

Les contours des nouveaux blocs de jonction SNAP IN de la série S ont été conçus pour être facilement saisis et montés par des robots industriels. Cette caractéristique permet une automatisation beaucoup plus poussée du processus d’assemblage. Les entreprises industrielles peuvent réaliser un gain de temps de 60 % dans l’assemblage des borniers en utilisant les connecteurs SNAP IN grâce à leur conception adaptée aux robots. 

2. Marquage laser :

Le marquage manuel des borniers est souvent une opération extrêmement fastidieuse qui comporte un risque d’erreur élevé. C’est pourquoi la conception a été optimisée pour un marquage laser entièrement automatique qui permet de gagner jusqu’à 90% de temps par rapport aux solutions traditionnelles.

La phase de câblage

L’espace étant limité dans les installations industrielles, la place dans les armoires est primordiale et les salles d’armoires sont souvent compactes, avec peu d’espace de manœuvre. Le fait de travailler sans outils et d’insérer simplement chaque fil dans le connecteur approprié facilite la tâche des techniciens dans ces environnements confinés. 

Le fait que les connecteurs SNAP IN puissent fonctionner avec ou sans embout rend également le travail du technicien plus simple et plus efficace. En fait, le point de connexion ouvert rend les connecteurs prêts pour l’automatisation, de sorte que l’étape du câblage peut être automatisée à l’avenir, ce qui réduit encore le temps d’installation.

Conclusion

Le secteur industriel fait des progrès massifs en termes de technologie avec la prolifération de nouveaux appareils intelligents qui facilitent l’IIoT. Plus d’appareils nécessitent plus de câblage, mais les armoires de câblage sont déjà encombrées et l’espace est compté. Par ailleurs, la construction des panneaux et le câblage des circuits nécessitent beaucoup de main-d’œuvre et de temps, ce qui complique la tâche des entreprises industrielles qui souhaitent réduire leurs temps d’arrêt.

La technologie de connexion SNAP IN permet de surmonter ces difficultés grâce à des connexions qui sont toujours fiables, sûres et faciles à entretenir. Ils sont faciles à utiliser sans outils, ce qui permet aux techniciens de gagner du temps lors de l’installation. Néanmoins, une connexion sécurisée est assurée par un retour d’information optique, acoustique et haptique.

En outre, les connecteurs SNAP IN ont été conçus dans une optique d’automatisation. Ils peuvent être facilement saisis et montés par des robots et sont compatibles avec le marquage laser entièrement automatisé. Ces deux caractéristiques permettent de gagner beaucoup de temps lors de la construction des panneaux.

Pour en savoir plus sur les connecteurs SNAP IN et l’ensemble de la gamme Weidmüller, cliquez ici. En tant que distributeur agréé, Distrelec vous propose une large gamme de produits conçus et fabriqués pour les applications industrielles.

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