Az új technológiák fejlődése számos ipari forradalomhoz hozzájárult. Az Ipar 4.0 volt az egyik ilyen forradalom, amely óriási lehetőségeket tárt fel a gépek vezérlése és a gyártóüzemek fejlesztése terén. Többek között a vezeték nélküli megoldások is hozzájárultak a forradalomhoz.
Napjainkban a vezeték nélküli technológia az egyik legszélesebb körben alkalmazott gyártási technológia, melynek előnyei a teljes értékláncon érezhetők. Az intelligens gyártásban az érzékelőtechnológia folyamatos eszközfelügyeletet tesz lehetővé, ahol a vezeték nélküli hálózatok révén megszűnnek a vezetékes megoldásokhoz kapcsolódó telepítési és karbantartási költségek.
A vezeték nélküli megoldások szerepe az Iparban 4.0
A negyedik forradalomban a vezeték nélküli rendszerek nagymértékben megkönnyítik a két pont közötti adatátvitelt. Nagyobb adatok átvitelét is lehetővé teszik. A vezeték nélküli hálózatok mindig is az intelligens termelés mozgatórugójának számítottak, kezdve a 4G-vel, majd az 5G-re való átállással. Az 5G a mobilkommunikációs technológia következő generációja, amely nagyobb sebességet, fejlett elemzést és nagyadat-forgalmat kínál.
A vezeték nélküli eszközök olyan berendezéseket kapcsolnak össze, amelyeknek úgy kell szabadon mozogniuk, hogy ne szűnjön meg a gépek közötti kapcsolat. A vezeték nélküli megoldások a gyár szinte minden részében megtalálhatók. Legyen szó a fejlesztésről, a gyártásról, a tárolásról vagy éppen a forgalmazásról. Segít megoldani azokat a problémákat is, amelyek ezen folyamatok bármelyikében előfordulhatnak. Ennek köszönhetően a robotika és automatizálás terén az utasításokra adott válaszok is ellenőrzés alatt tarthatók. Ez azért is különösen fontos, mert hamarosan számos gyár áll át az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra, ahol a robotok és az emberek közötti együttműködés játssza majd a legnagyobb szerepet.
A globális mobilforgalom növekedésének kulcstényezői a vezeték nélküli eszközök folyamatosan változó összetétele és növekedése. A Cisco kutatása szerint 2023-ra 8,7 milliárd hordozható vagy személyi, mobilkész kütyü lesz használatban. 2018 és 2023 között Észak-Amerikában és Nyugat-Európában lesz a legnagyobb növekedés a mobileszközök és kapcsolatok terén: 16% és 11%-os a CAGR-ekkel.
A vezeték nélküli csatlakoztathatóság előnyei
Mivel egyre több gyártó látja a vezeték nélküli technológia előnyeit, az ilyen eszközök alkalmazása várhatóan csak növekedni fog. A Sensata szerint az intelligens gyárak számára öt fő előnyt nyújt a vezeték nélküli csatlakoztathatóság:
- Teljesítményoptimalizálás
- Megnövelt termelékenység
- Csökkentett költségek
- Az üzem megbízhatóságának növelése
- A gépi eszközök számának növekedése
Optimalizált teljesítmény
Most, az ipari forradalmak fellendülésével a gyárak képességei is megváltoznak. A gyártósorok optimalizálása elősegítheti a gyorsabb gyártást és a jobb termékek előállítását. Az automatizálási berendezésekbe integrált vezeték nélküli érzékelők és rendszerek pontos vezérlést tesznek lehetővé. A rendszer mindenhova eljuttatja az adatokat, ahol a folyamat módosul. A gyors reagálás segíti a vállalat működését és teljesítményét.
Megnövelt termelékenység
A mindössze néhány automatizálási rendszerrel rendelkező gyárak sokkal lassabban működnek, mint az intelligens gyárak. A vezeték nélküli technológián alapuló gyártóberendezések a hosszabb ideig tartó és hatékonyabb munkavégzéssel tovább javíthatják a gyár termelékenységét. Az automatizálásnak köszönhetően így az útvonalalapú karbantartás és a manuális feladatok is kiküszöbölhetők.
Csökkentett költségek
A vezeték nélküli megoldások elősegítik, hogy az automatizálási rendszerek a lehető leghatékonyabban működjenek, kevesebb felesleges hőt termelnek, a legkevesebb energiát használják fel, és maximalizálják az összes üzemi erőforrást. Mivel a vezeték nélküli megoldások kisfeszültséggel működnek, nincs szükség villanyszerelőkre sem. A gyártás mindezek eredményeként költséghatékonyabbá és termelékenyebbé válik.
Az üzem megbízhatóságának növelése
A vezeték nélküli kommunikáció helyettesítheti az anyag- és munkaerőköltségeket, és megszüntetheti a hosszú és bonyolult vezetékezési folyamatokat. Ezen tényezők kombinációja révén az üzemek sokkal megbízhatóbbá válnak. A megbízhatóság hozzájárul a termelés növekedéshez, és végül előnnyé válik a vállalat számára.
Több gépi eszköz
A gépek használata révén a jövedelmezőség nő. Azokban a gyárakban, ahol alacsony rendelkezésre állást és rövid gyártási időket tudnak elérni, a nagy teljesítmény csak álom marad. A leállások elkerülése érdekében fontos a vezeték nélküli kapcsolatba való befektetés.
Az új ipari forradalom vezetője a vezeték nélküli kapcsolat
Az innováció korszakában az elavult üzemek digitális gyárakká való átalakítását a lehető leghamarabb el kell kezdeni. Az ipar 4.0 növekedésével és az IoT megjelenésével az iparágak is bizonyos változásokon mennek keresztül, jellemzően ilyen a digitalizáció is. Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek lemaradnak a termeléssel, és nem követik a változásokat, a siker nem fog kopogtatni az ajtaján. Az olyan alkatrészekkel, mint az érzékelők, a gépek és az egyéb csatlakoztatásra váró eszközök, a vezeték nélküli kapcsolat az egyik alappillérét jelenti az ipari forradalomnak.
Ilyenek lehetnek például az új ember-gép interfészek (HMI-k), amelyek kiterjesztett és virtuális valóságot is használnak. Ugyanazoknak a követelményeknek kell megfelelniük, hogy nagyfelbontású képeket tudjanak megjeleníteni és a felhasználó gesztusaira gyorsan tudjanak reagálni. Emellett a mobilrobotok működtetéséhez rendkívül megbízható, alacsony késésű kapcsolat, valamint nagy pontosságú adatvonal szükséges. Az érzékelőknek képesnek kell lenniük arra, hogy más érzékelőkkel vagy gépekkel összekapcsolják őket, és folyamatosan kell működniük a zsúfolt környezetekben. Ezeknek az eszközöknek vezeték nélküli funkcióval kell rendelkezniük.
