Mitől ideálisak a Sensata vezeték nélküli megoldásai a gyártósorokhoz?

Avatar photo

Az új technológiák fejlődése számos ipari forradalomhoz hozzájárult. Az Ipar 4.0 volt az egyik ilyen forradalom, amely óriási lehetőségeket tárt fel a gépek vezérlése és a gyártóüzemek fejlesztése terén. Többek között a vezeték nélküli megoldások is hozzájárultak a forradalomhoz.

Napjainkban a vezeték nélküli technológia az egyik legszélesebb körben alkalmazott gyártási technológia, melynek előnyei a teljes értékláncon érezhetők. Az intelligens gyártásban az érzékelőtechnológia folyamatos eszközfelügyeletet tesz lehetővé, ahol a vezeték nélküli hálózatok révén megszűnnek a vezetékes megoldásokhoz kapcsolódó telepítési és karbantartási költségek.

A vezeték nélküli megoldások szerepe az Iparban 4.0

A negyedik forradalomban a vezeték nélküli rendszerek nagymértékben megkönnyítik a két pont közötti adatátvitelt. Nagyobb adatok átvitelét is lehetővé teszik. A vezeték nélküli hálózatok mindig is az intelligens termelés mozgatórugójának számítottak, kezdve a 4G-vel, majd az 5G-re való átállással. Az 5G a mobilkommunikációs technológia következő generációja, amely nagyobb sebességet, fejlett elemzést és nagyadat-forgalmat kínál. 

A vezeték nélküli eszközök olyan berendezéseket kapcsolnak össze, amelyeknek úgy kell szabadon mozogniuk, hogy ne szűnjön meg a gépek közötti kapcsolat. A vezeték nélküli megoldások a gyár szinte minden részében megtalálhatók. Legyen szó a fejlesztésről, a gyártásról, a tárolásról vagy éppen a forgalmazásról. Segít megoldani azokat a problémákat is, amelyek ezen folyamatok bármelyikében előfordulhatnak. Ennek köszönhetően a robotika és automatizálás terén az utasításokra adott válaszok is ellenőrzés alatt tarthatók. Ez azért is különösen fontos, mert hamarosan számos gyár áll át az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra, ahol a robotok és az emberek közötti együttműködés játssza majd a legnagyobb szerepet.

A globális mobilforgalom növekedésének kulcstényezői a vezeték nélküli eszközök folyamatosan változó összetétele és növekedése. A Cisco kutatása szerint 2023-ra 8,7 milliárd hordozható vagy személyi, mobilkész kütyü lesz használatban. 2018 és 2023 között Észak-Amerikában és Nyugat-Európában lesz a legnagyobb növekedés a mobileszközök és kapcsolatok terén: 16% és 11%-os a CAGR-ekkel.

Sensata vezeték nélküli rendszerek

Az új technológiák elterjedésével az érzékelési megoldások is egyre nagyobb teret nyernek, különösen azok, amelyek biztonságos vezeték nélküli kommunikációt kínálnak. A Sensata segíti vállalkozását abban, hogy elérje digitális átalakítási céljait – olyan vezeték nélküli megoldásokat kínál, amelyekkel biztonságosan továbbíthatnak és fogadhatnak kritikus fontosságú adatokat különböző forrásokból, és zökkenőmentesen integrálhatók meglévő automatizálási rendszerébe.

A Sensata vezeték nélküli rendszereszközei leegyszerűsítik az ipari berendezések IoT-kapcsolatokkal való felszerelését a termelékenység és a biztonság növelése érdekében. Segítenek kiküszöbölni a folyamatos eszközfelügyelet biztosító vezetékes rendszereknél felmerülő telepítési és karbantartási költségeket.

Sensata

Az alapvető kábelcserélési rendszerektől a teljes IIoT-megoldásokig, a Sensata vezeték nélküli megoldásai számos alkalmazást kínálnak. A Sensata vezeték nélküli rendszereszközei (mint például a vezeték nélküli nyomás- és hőmérsékletérzékelők, vevőegységek, adókészülékek és átjárók) sokoldalúak és konfigurálhatók, így az ipari berendezések IoT-kapcsolatának telepítése egyszerű és költséghatékony megoldást jelent. A vezeték nélküli érzékelők révén nincs szükség a költséges vagy időigényes kábelezésre, miközben az eszközök mégis pontosságot, megbízhatóságot és tartósságot biztosítanak.

A vezeték nélküli csatlakoztathatóság előnyei 

Mivel egyre több gyártó látja a vezeték nélküli technológia előnyeit, az ilyen eszközök alkalmazása várhatóan csak növekedni fog. A Sensata szerint az intelligens gyárak számára öt fő előnyt nyújt a vezeték nélküli csatlakoztathatóság:

  1. Teljesítményoptimalizálás
  2. Megnövelt termelékenység
  3. Csökkentett költségek
  4. Az üzem megbízhatóságának növelése
  5. A gépi eszközök számának növekedése

Az intelligens gyártás koncepciója a megnövekedett termelékenységen és megbízhatóságon, az alacsonyabb költségeken, a gépi eszközök nagy számán és az optimalizált teljesítményen alapul. Forrás: Sensata

Optimalizált teljesítmény

Most, az ipari forradalmak fellendülésével a gyárak képességei is megváltoznak. A gyártósorok optimalizálása elősegítheti a gyorsabb gyártást és a jobb termékek előállítását. Az automatizálási berendezésekbe integrált vezeték nélküli érzékelők és rendszerek pontos vezérlést tesznek lehetővé. A rendszer mindenhova eljuttatja az adatokat, ahol a folyamat módosul. A gyors reagálás segíti a vállalat működését és teljesítményét.

Megnövelt termelékenység

A mindössze néhány automatizálási rendszerrel rendelkező gyárak sokkal lassabban működnek, mint az intelligens gyárak. A vezeték nélküli technológián alapuló gyártóberendezések a hosszabb ideig tartó és hatékonyabb munkavégzéssel tovább javíthatják a gyár termelékenységét. Az automatizálásnak köszönhetően így az útvonalalapú karbantartás és a manuális feladatok is kiküszöbölhetők.

Csökkentett költségek

A vezeték nélküli megoldások elősegítik, hogy az automatizálási rendszerek a lehető leghatékonyabban működjenek, kevesebb felesleges hőt termelnek, a legkevesebb energiát használják fel, és maximalizálják az összes üzemi erőforrást. Mivel a vezeték nélküli megoldások kisfeszültséggel működnek, nincs szükség villanyszerelőkre sem. A gyártás mindezek eredményeként költséghatékonyabbá és termelékenyebbé válik.

Az üzem megbízhatóságának növelése

A vezeték nélküli kommunikáció helyettesítheti az anyag- és munkaerőköltségeket, és megszüntetheti a hosszú és bonyolult vezetékezési folyamatokat. Ezen tényezők kombinációja révén az üzemek sokkal megbízhatóbbá válnak. A megbízhatóság hozzájárul a termelés növekedéshez, és végül előnnyé válik a vállalat számára.

Több gépi eszköz

A gépek használata révén a jövedelmezőség nő. Azokban a gyárakban, ahol alacsony rendelkezésre állást és rövid gyártási időket tudnak elérni, a nagy teljesítmény csak álom marad. A leállások elkerülése érdekében fontos a vezeték nélküli kapcsolatba való befektetés. 

Az új ipari forradalom vezetője a vezeték nélküli kapcsolat

Az innováció korszakában az elavult üzemek digitális gyárakká való átalakítását a lehető leghamarabb el kell kezdeni. Az ipar 4.0 növekedésével és az IoT megjelenésével az iparágak is bizonyos változásokon mennek keresztül, jellemzően ilyen a digitalizáció is. Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek lemaradnak a termeléssel, és nem követik a változásokat, a siker nem fog kopogtatni az ajtaján. Az olyan alkatrészekkel, mint az érzékelők, a gépek és az egyéb csatlakoztatásra váró eszközök, a vezeték nélküli kapcsolat az egyik alappillérét jelenti az ipari forradalomnak. 

Ilyenek lehetnek például az új ember-gép interfészek (HMI-k), amelyek kiterjesztett és virtuális valóságot is használnak. Ugyanazoknak a követelményeknek kell megfelelniük, hogy nagyfelbontású képeket tudjanak megjeleníteni és a felhasználó gesztusaira gyorsan tudjanak reagálni. Emellett a mobilrobotok működtetéséhez rendkívül megbízható, alacsony késésű kapcsolat, valamint nagy pontosságú adatvonal szükséges. Az érzékelőknek képesnek kell lenniük arra, hogy más érzékelőkkel vagy gépekkel összekapcsolják őket, és folyamatosan kell működniük a zsúfolt környezetekben. Ezeknek az eszközöknek vezeték nélküli funkcióval kell rendelkezniük. 

Forrás: Sensata

Ajánlott termékek

Vezeték nélküli nyomásérzékelő, Sensata Cynergy3

Az IWPTLU vezeték nélküli nyomásátalakító egy alacsony költségű alternatíva a normál vezetékes nyomásátalakítók helyett. Kis költségen megvalósítható megoldás nem hozzáférhető és magas szerelési ráfordításokkal járó területeken. Az IWPT érzékelőhöz IWR-1 vagy IWR-5 vevőegység használható. Az alkalmazott vezeték nélküli vevőegységtől függően akár 1640 láb hosszú látótávolság is elérhető. 

Vezeték nélküli – USB átjáró, Sensata Cynergy3

Az IWR-USB átjáróval vezeték nélküli érzékelők csatlakoztathatók minden, USB-vel rendelkező számítógéphez. A vezeték nélküli hálózat összes érzékelője felügyelhető és naplózható egy ingyenes szoftver segítségével a hagyományos számítógépeken. Az IWR-USB által lekért, időbélyeggel ellátott adatok egy normál .csv fájlba kerülnek mentésre, így könnyen feldolgozhatók olyan programokkal, mint a Microsoft® Excel®.

Vezeték nélküli csatornás vevő, Sensata Cynergy3

Az IWR-1 egy egycsatornás vevő, amely az IWPT és IWTT vezeték nélküli nyomás- és hőmérséklet-adókészülékkel működik együtt, így a hagyományos vezetékes transzduktorok helyett egy költséghatékony alternatíva jön létre. Ez egy alacsony költségű, a hozzáférhetetlen vagy költséges telepítési helyzeteknél könnyen használható helyettesítő alternatíva. Jellemzők: az IWPT/U és IWTT/U vezeték nélküli nyomás- és hőmérséklet-átalakítóval párosítható. Felhasználó által választható 1–5 V vagy 4–20 mA-es vevőkimenetet használ DIN-sínre vagy falra szerelhető készletekkel.

Vezeték nélküli adókészülék, 2,4 GHz, 200 mV, Sensata Cynergy3

Az IWCTT vezeték nélküli adókészülék a hagyományos kábelezés helyetti megfizethető alternatíva, amely alacsony költségű telepítést tesz lehetővé a nehezen elérhető és költséges telepítési helyeken. Bármilyen mV (AC) kimenetű, általában 333 mV-os osztott magos áramtranszformátorral működik. Könnyen csatlakoztatható bármely IWR vevőegységhez, így egy kiváló „plug and play” megoldást kínál jelenlegi mérési alkalmazásaihoz.

IoT átjáró, Sensata, Cynergy3

Az IoT átjárónak köszönhetően mobil kapcsolattal gyakorlatilag bármilyen érzékelő felügyelhető bárhonnan. Jellemzők: elérhető távoli eszközök valós idejű nyomon követése az interneten keresztül, 2G/3G/4G modemet és digitális kommunikációs portokat tartalmaz az adatgyűjtéshez, a bemeneti típusok között megtalálható az analóg/digitális I/O, az IWT vezeték nélküli érzékelők és az I²C/SPi érzékelők, áramellátás akkumulátorról vagy 12–24 V (DC) tápellátásról.

Total
0
Shares
Előző bejegyzés

Bourns egypáros Ethernet (SPE – Single Pair Ethernet) LAN-chipes megoldások

Következő bejegyzés

Mi az a digitális iker, és miért olyan nélkülözhetetlen az iparban?

Kapcsolódó bejegyzések