10 considérations clés pour sélectionner le bon connecteur de batterie modulaire

Xiaoran Guo Chef de projet, RND

Titulaire d’une licence en Système d’automatisation et de contrôle, Xiaoran est ingénieur de formation et passionné par les produits électroniques. Xiaoran a rejoint Distrelec en juillet 2017 en tant que chef de projet et participe désormais à la gestion de produit pour la propre marque RND de la société, où elle dirige le projet pour développer le portefeuille des produits dans les catégories T&M et électromécanique.

Choisir le bon connecteur est crucial pour l’efficacité du produit. Le choix d’un mauvais connecteur entraînera une faible performance et, dans des situations industrielles, cela peut provoquer l’arrêt de systèmes entiers coûtant du temps et de l’argent à l’entreprise.
 

10 considérations clés pour sélectionner le bon connecteur de batterie modulaire

Le terme « modulaire » fait référence à une famille de connecteurs qui peuvent être adaptés sur mesure pour satisfaire les objectifs d’un client dans les limites de la capacité d’un produit. Les connecteurs de batterie modulaires sont idéaux pour la personnalisation et offrent aux ingénieurs la liberté de concevoir et de configurer leur propre système.

Malgré leur large application, peu de fabricants proposent ce type de composants. Lorsque vous faites face à un nombre d’options limitées, il est important de prendre en considération plusieurs facteurs pour sélectionner le bon connecteur de batterie pour votre projet.

Les éléments courants à considérer concernant l’utilisation de connecteurs de batterie modulaires sont, entre autres, son application, l’environnement dans lequel il sera utilisé et le connecteur choisi lui-même. Les connecteurs doivent être assemblés et utilisés conformément à l’équipement et aux instructions du fabricant, ainsi qu’en conformité avec les codes électriques locaux et internationaux.

Notre guide pratique ci-après simplifiera le processus de sélection, et vous mettra en relation avec le bon produit pour améliorer votre performance d’innovation.

1. Connecteurs unipolaires contre bipolaires

Bien qu’il existe des connecteurs de batterie à trois et à quatre pôles, les types de connecteurs de batteries les plus courants sont ceux à un ou deux pôles. Chacun possédant des attributs différents, la sélection du bon type dépendra entièrement de sa finalité prévue.

Connecteurs unipolaires:

Ils sont généralement utilisés dans les équipements de manipulation des matériels tels que les chariots élévateurs et, du fait de leur empilage flexible, ils sont idéaux pour les connecteurs d’alimentation des appareils portables. Les connecteurs unipolaires sont sans genre, proposant un assemblage simplifié avec un nombre minimal de composants.

  • Le contact à sertir compatible peut accueillir des calibres de fils de 4 à 50 mm
  • Un boîtier empilable dans les deux sens
  • Personnalisable pour chaque connexion d’alimentation
  • Les boîtiers modulaires peuvent être groupés dans des structures à prises avec ou sans verrous qui s’accouplent avec les boîtiers réceptacles

Connecteurs bipolaires:

Capables de supporter un courant élevé et une forte puissance, ils sont souvent utilisés dans les véhicules électriques et les connecteurs d’alimentation pour les systèmes d’alimentation sans interruption (Uninterruptible Power Supplies, UPS).

  • Quatre tailles de boîtiers de base qui garantissent un ampérage ou des calibres de fil spécifiques sont chargés dans un espace restreint
  • Accueillent des calibres de fils pouvant aller jusqu’à 70 mm
  • Tension de fonctionnement maximale de 600 V
  • Des polarités positives et négatives
  • Des codes couleurs pour fournir une référence visuelle pour un accouplement approprié

Afin de s’assurer que les circuits ne sont pas mal accouplés par accident, des dispositifs ont été moulés dans l’interface d’accouplement des boîtiers de connecteurs de telle sorte que seuls les boîtiers avec la même interface d’accouplement peuvent être associés. Ils peuvent être identifiés par la couleur du boîtier de connecteur qui correspond à la tension que les camions, les batteries et les chargeurs industriels utilisent partout pour prévenir l’accouplement croisé de tensions incompatibles.

2. Capacité de courant

Tous les connecteurs de batterie ont une notation pour indiquer la densité de courant qu’ils sont capables de supporter. Le niveau de courant requis affectera la conception et les matériaux du connecteur qui devront correspondre à l’ampérage. La notation de la capacité et de la tension de courant du connecteur détermineront la taille, le nombre et l’espacement des contacts.

3. Capacité de tension

Les connecteurs ont une tension de fonctionnement maximale qui, si elle est dépassée, rendra toute utilisation dangereuse. Il est impératif de s’assurer que le bon connecteur est utilisé pour la tension requise, une isolation plus importante étant souvent nécessaire lorsque la tension augmente.

Un codage par couleur est utilisé pour aider à choisir le bon connecteur de batterie modulaire pour votre application, rendant ainsi les connecteurs avec des tensions différentes facilement identifiables. En s’assurant que seules les couleurs identiques sont associées, les mauvaises associations de composants sont évitées. Les boîtiers sont accouplés ensemble à l’aide de prises et de réceptacles de la même couleur dans lesquelles le connecteur peut être pivoté à 180° afin que les pièces similaires puissent être branchées ensemble.

Tableau des sélections de couleur RND :

Un pôle

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Deux pôles

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4. Genre

Le genre d’un connecteur fait référence à la façon dont il se branche ou dont il est branché et est généralement mâle ou femelle. Cependant, certains connecteurs de batterie sont de genre neutre, évitant ainsi les problèmes s’agissant de distinguer les extrémités « fiche » et « prise ». Les connecteurs à genre neutre offrent une plus grande flexibilité de conception avec des options carte-carte et carte-fil et ils sont plus universels puisqu’il n’est plus nécessaire d’utiliser des connecteurs distincts avec des genres différents. Cela peut s’avérer utile pour réduire les coûts d’inventaire et offrir un intérêt particulier pour les employés travaillant dans la maintenance sur site là où un connecteur suffira sans avoir à proposer plusieurs variations pour des applications différentes.

5. Matériaux

  • Matériau de boîtier

Le polycarbonate (PC) est idéal pour les connecteurs de boîtier du fait de ses propriétés de dureté, isolatrices et résistantes à la chaleur. Ce matériau et si durable qu’il dépasse souvent la durée de vie des composants électriques qu’il héberge, et peut facilement supporter des environnements difficiles. Étant donné le large éventail d’application de ces composants, c’est un aspect essentiel.

  • Matériau du terminal

Bien que les connecteurs puissent être réalisés à partir de plusieurs métaux différents, ce sont les connecteurs plaqués argent qui offrent la conductivité la plus élevée de tous les métaux, et du fait de leur nature relativement souple, ils se déplacent davantage lorsqu’ils sont accouplés. Cela crée une surface de contact plus large et ce faisant réduit la résistance du contact. Les composants plaqués argent sont également faciles à souder, permettant d’avoir des connexions plus fiables et conductrices.

6. Type de borne

Les bornes sont utilisées pour joindre les connecteurs à leurs conducteurs correspondants et peuvent être obtenues de différentes façons en fonction du type de terminal utilisé. Les types de terminal comprennent les connexions serties, soudées, emmanchées ou wire-wrap, les connexions serties étant les plus couramment utilisées.

Les avantages du sertissage incluent:

  • conçus pour être étanches au gaz, empêchant ainsi l’oxygène et l’humidité d’entrer au contact des métaux et de provoquer leur corrosion,
  • mécaniquement plus solides que les connexions soudées parce qu’aucun alliage n’est utilisé,
  • contrairement aux wire-wrap qui ne peuvent s’appliquer qu’à des petites sections transversales, les connexions serties peuvent être utilisées pour les câbles dans les petites et les grandes sections transversales,
  • leur installation est moins dangereuse et demande moins de temps que les soudures,
  • une gaine thermorétrécissable et un garnissage de graisse rendent les terminaisons serties supérieures dans les environnements soumis aux déplacements et aux vibrations.

7. Accessoires

Afin d’améliorer la performance et la durée de vie des connecteurs de batterie, il existe de nombreux accessoires disponibles qui amélioreront les capacités du composant. Le choix d’un connecteur avec ses accessoires compatibles peut prolonger sa durée de vie et maximiser son efficacité.

  • Poignées: les poignées en « T » et en « A » facilitent l’accouplement et le désaccouplement du connecteur. Réalisées à partir d’un plastique solide et non conducteur et avec des vis pour fixer la poignée au boîtier du connecteur.
  • Pare-poussière : empêche les saletés et la poussière d’entrer dans l’interface d’accouplement du connecteur.

8. Durée de vie du connecteur

Chaque connecteur a une durée de vie définie qui est mesurée en cycles d’accouplement correspondant à l’usure qu’il peut supporter. Les connecteurs USB par exemple, sont connectés et déconnectés de façon répétitive et deviennent donc moins efficaces avec le temps. Les durées de vie des connecteurs peuvent varier largement entre les modèles, et il est donc crucial de choisir un connecteur avec un cycle d’accouplement approprié pour sa finalité prévue.

Des contrôles de maintenance réguliers sont recommandées pour maximiser la durée de vie des connecteurs car, s’ils sont endommagés, les connecteurs, les câbles et les contacts peuvent devenir une source de danger. Les dommages peuvent également provoquer un fonctionnement inefficace de la batterie et du chargeur qui peut être éviter en vérifiant:

  • Les connecteurs sales
  • Les connecteurs fondus
  • Les fissures et les pièces manquantes
  • La chaleur excessive y compris la décoloration des boîtiers
  • La corrosion sur les contacts
  • Les fixations lâches
  • Les poignées endommagées

9. Durabilité

La durabilité est une considération clé lorsqu’il s’agit de choisir le meilleur connecteur de batterie pour votre application. Des facteurs tels que son matériau, sa durée de vie et les conditions de son environnement externe doivent tous être pris en considération pour déterminer la durabilité requise d’un connecteur pour votre application.

10. Environnement externe

Comme les connecteurs de batterie modulaires peuvent être utilisés dans une grande variété d’applications, les conditions dans lesquelles ils fonctionnent varieront largement également. Des facteurs tels que la température, l’inflammabilité et la taille du composant devraient être considérés pour choisir un connecteur approprié afin de s’assurer qu’il fonctionnera efficacement dans son environnement. Pour les applications dans des environnements plus hostiles des facteurs supplémentaires peuvent devoir être pris en compte parmi lesquels les vibrations, les chocs cinétiques, le blindage, les huiles, les solvants et la corrosion si le connecteur y est exposé.

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