Dziesięć kryteriów wyboru odpowiedniego złącza BMC

Menedżer produktu, RND

Xiaoran ukończyła studia inżynierskie w zakresie automatyzacji i systemów kontroli, a jej pasją jest elektronika. Xiaoran dołączyła do Elfa Distrelec w lipcu 2017 r. jako menedżer produktu i zajmuje się obecnie zarządzaniem produktami RND, czyli marki własnej naszej firmy. W tym momencie kieruje projektem mającym na celu stworzenie oferty produktów w kategoriach elektromechaniki oraz testów i pomiaru.

Wybór odpowiedniego złącza jest kluczowym czynnikiem mającym wpływ na wydajność produktu. Niewłaściwe złącze prowadzi do spadku wydajności, a w kontekście przemysłowym może spowodować zatrzymanie pracy całego systemu, co z kolei naraża przedsiębiorstwo na stratę czasu i pieniędzy.

Dziesięć kryteriów wyboru odpowiedniego złącza BMC

Termin „modularne” odnosi się do serii złączy, które mogą być dostosowane do potrzeb konkretnego klienta w granicach możliwości danego produktu. Modularne złącza akumulatorów doskonale sprawdzają się jako spersonalizowane rozwiązania, które umożliwiają inżynierom projektowanie i konfigurowanie ich własnych systemów.

Pomimo szerokiego zakresu zastosowania tego komponentu, oferuje go niewielka liczba producentów. Wybór jest ograniczony, dlatego przed podjęciem decyzji o tym, które złącze akumulatora najlepiej pasuje do danego projektu, należy rozważyć kilka istotnych czynników.

Najistotniejszymi kwestiami związanymi z wykorzystywaniem złączy BMC są ich zastosowanie, środowisko, w którym będą używane oraz wybór konkretnego złącza. Złącza powinny być montowane i wykorzystywane w sposób dostosowany do pozostałego sprzętu oraz zgodny z instrukcją producenta oraz z wszelkimi lokalnymi i międzynarodowymi normami elektrycznymi.

Pomocny przewodnik, który znajdziesz poniżej, ułatwi Ci wybór oraz pozwoli Ci odnaleźć produkt, który zapewni Ci najwyższą wydajność.

1. Złącza jednobiegunowe a złącza dwubiegunowe

Choć na rynku dostępne są również trzy- lub czterobiegunowe złącza akumulatorów, najczęściej spotyka się takie, które mają jeden lub dwa bieguny. Wybór odpowiedniej liczby biegunów zależy wyłącznie od przeznaczenia złącza, ponieważ każdy typ ma zupełnie odmienne cechy.

Złącza jednobiegunowe:

Złącza te są przeważnie wykorzystywane w urządzeniach przeznaczonych do transportu bliskiego materiałów (na przykład w wózkach widłowych), a ze względu na możliwość piętrowej instalacji doskonale sprawdzają się również w złączach zasilania urządzeń podręcznych. Złącza jednobiegunowe są „bezpłciowe” i zapewniają prosty montaż oraz minimalną liczbę komponentów.

  • Kompatybilne styki zagniatane pasują do przewodów o średnicy od 4 do 50 mm
  • Obudowy z możliwością instalacji piętrowej
  • Możliwość dopasowania do każdego złącza zasilającego
  • Modularne obudowy mogą być instalowane we wtyczkach z zatrzaskami pasującymi do obudowy gniazda lub bez nich

Złącza dwubiegunowe:

Złącza te są w stanie wytrzymać prąd o wysokim napięciu oraz wysoką moc, co sprawia, że są często wykorzystywane w pojazdach elektrycznych oraz w zasilaczach bezprzerwowych UPS.

  • Obudowy występują w czterech standardowych rozmiarach, które zapewniają kompaktowe rozwiązanie dostosowane do określonego natężenia prądu lub średnicy przewodu
  • Kompatybilne z przewodami o średnicy do 70 mm
  • Maksymalne napięcie robocze 600 V
  • Biegunowość dodatnia lub ujemna
  • Oznaczenia kolorystyczne, które ułatwiają wzrokowe dopasowanie do siebie złączy

Aby zapobiec występowaniu zwarć wynikających z pomyłek łączeniowych, interfejsy obudów mieszczących złącza zostały wyprodukowane w takich kształtach, by można było ze sobą połączyć tylko obudowy z jednakowym interfejsem. Interfejsy te można rozpoznać po kolorze obudowy odpowiadającym napięciu i stosowanym powszechnie w pojazdach przemysłowych, akumulatorach i ładowarkach, co ma na celu uniknięcie łączenia ze sobą obwodów o niekompatybilnych napięciach.

2. Obciążalność prądowa

Wszystkie złącza akumulatorów mają oznaczenia umożliwiające określenie ich maksymalnego obciążenia prądowego. Wymagane obciążenie prądowe ma wpływ zarówno na konstrukcję złącza, jak i na materiały, z których zostało ono wykonane, by odpowiadać konkretnym natężeniom. Wielkość, liczba oraz umiejscowienie styków zależą od obciążalność prądowej oraz napięcia znamionowego danego złącza.

3. Amplituda napięcia

Złącza mają maksymalne napięcie robocze, którego przekroczenie uniemożliwia bezpieczną pracę. Dopasowanie odpowiedniego złącza do wymaganego napięcia stanowi kluczową kwestię, ponieważ większe napięcia wymagają wyższego poziomu izolacji.

Oznaczenia kolorystyczne mają na celu ułatwienie dobrania odpowiedniego złącza BMC do danego zastosowania, dzięki czemu złącza o różnym napięciu roboczym są łatwo rozpoznawalne. Aby uniknąć ryzyka łączenia ze sobą niekompatybilnych komponentów, złącza zostały stworzone tak, by można było je połączyć tylko wtedy, gdy mają ten sam kolor. Obudowy łączą się ze sobą za pomocą wtyczek i gniazd w tym samym kolorze i dają użytkownikom możliwość przekręcenia złącza o 180 stopni, by podobne części mogły być podłączane jednocześnie.

Tabela oznaczeń kolorystycznych RND:

Jednobiegunowe

[table id=1 /]

Two pole

[table id=2 /]

4. Płeć

Płeć złącza oznacza sposób jego konstrukcji, który wpływa na to, jak złącze jest łączone z innymi złączami (poprzez wetknięcie go w inne złącze lub wetknięcie w nie innego złącza) i przeważnie jest określana jako męska lub żeńska. Niektóre złącza akumulatorów są jednak „bezpłciowe”, co eliminuje wątpliwości dotyczące tego, które złącze jest wtykiem, a które gniazdem. Złącza bezpłciowe zapewniają większą swobodę w projektowaniu dzięki opcjom board-to-board (płytka-płytka) oraz wire-to-board (przewód-płytka). Są również bardziej uniwersalne, ponieważ nie wymagają oddzielnych złączy przeciwnej płci. Kwestia ta może mieć znaczenie w przypadku redukcji kosztów zasobów przedsiębiorstwa, a także zainteresować osoby wykonujące prace konserwacyjne w terenie, ponieważ eliminuje potrzebę posiadania przy sobie wielu różnych rodzajów złączy potrzebnych w różnych sytuacjach.

5. Materials

  • Materiał obudowy

Polikarbonat (polycarbonate, PC) świetnie nadaje się do produkcji obudów złączy dzięki swoim doskonałym właściwościom izolacyjnym oraz dużej odporności na wysokie temperatury. Materiał ten jest tak trwały, że bardzo często wytrzymuje dłużej niż znajdujące się w środku komponenty elektryczne i z łatwością radzi sobie nawet w trudnych warunkach środowiskowych. Jest to konieczne ze względu na szeroki zakres zastosowania opisywanych komponentów.

  • Materiał styków

Choć złącza mogą być wykonane z wielu różnych materiałów, złącza posrebrzane zapewniają najwyższą konduktywność spośród wszystkich metali, a dzięki relatywnej miękkości są bardziej elastyczne w momencie łączenia. To zapewnia większą powierzchnię zestyku i zmniejsza oporność złącza. Komponenty posrebrzane ułatwiają również lutowanie, co pozwala uzyskać bardziej niezawodne i charakteryzujące się wysoką konduktywnością połączenia.

6. Typ przyłącza

Przyłącza służą do łączenia złączy z odpowiednimi przewodnikami. Mogą być one skonstruowane na kilka różnych sposobów w zależności od użytego typu zakończenia. Typy przyłączy to między innymi przyłącza zagniatane, lutowane, typu press-fit oraz typu wire-wrap. Najczęściej stosuje się przyłącza zagniatane.

Przyłącza zagniatane mają wiele zalet:

  • zostały zaprojektowane tak, by być gazoszczelne i zapobiegać dostawaniu się tlenu i wilgoci do elementów metalowych, co mogłoby powodować korozję;
  • są bardziej wytrzymałe mechanicznie od przyłączy lutowanych, ponieważ nie wykorzystują stopów;
  • przyłącza zagniatane mogą być wykorzystywane do przewodów o małej, jak i dużej średnicy, w przeciwieństwie do przyłączy typu wire-wrap, które można stosować wyłącznie w przypadku przewodów o niewielkich średnicach;
  • ich instalacja jest bezpieczniejsza i mniej czasochłonna niż w przypadku przyłączy lutowanych;
  • izolacja termokurczliwa oraz wykorzystany środek smarny sprawiają, że przyłącza zagniatane spisują się lepiej w środowiskach, w których narażone są na ruch i wibracje.

7. Akcesoria

Aby poprawić wydajność i żywotność złączy akumulatorów, oferujemy szeroką gamę akcesoriów, które usprawnią funkcjonowanie tego komponentu. Dobranie odpowiednich akcesoriów do złącza może wydłużyć okres jego przydatności oraz zmaksymalizować jego wydajność.

  • Uchwyty: Uchwyty typu „T” i „A” ułatwiają łączenie ze sobą złącz. Uchwyty zostały wykonane z wytrzymałego i nieprzewodzącego prądu plastiku oraz są mocowane do obudów złączy za pomocą śrub.
  • Osłony przeciwpyłowe — osłony zapobiegają dostawaniu się kurzu i pyłu do interfejsu złącza.

8. Okres eksploatacji złącza

Każde złącze ma określony okres eksploatacji, który mierzy się w cyklach łączeniowych z uwzględnieniem dopuszczalnego stopnia zużycia złącza. Przykładowo, złącza USB są regularnie podłączane i odłączane, co sprawia, że z czasem ich wydajność spada. Okres eksploatacji złączy może znacząco się różnić w zależności od modelu, dlatego warto wybrać złącze, którego okres eksploatacji będzie odpowiadał zamierzonemu przeznaczeniu.

Zaleca się przeprowadzanie regularnych przeglądów konserwacyjnych, które wydłużą okres eksploatacji złączy, ponieważ uszkodzone złącza, przewody i styki mogą stwarzać zagrożenie. Uszkodzenia mogą również prowadzić do spadku wydajności akumulatora i ładowarki. Uszkodzeń takich można uniknąć, sprawdzając złącza pod kątem:

  • zanieczyszczonych złączy;
  • nadtopionych złączy;
  • pęknięć i brakujących elementów;
  • śladów działania nadmiernej temperatury, w tym odbarwień obudów;
  • korozji pojawiającej się na stykach;
  • poluzowanych akcesoriów;
  • uszkodzonych uchwytów.

9. Wytrzymałość

Wytrzymałość jest jednym z najważniejszych kryteriów przy wyborze odpowiedniego złącza akumulatora do zamierzonego zastosowania. Określając wymaganą wytrzymałość złącza używanego do konkretnego celu, pod uwagę należy wziąć czynniki takie jak materiały wykonania, okres eksploatacji produktu oraz warunki środowiska zewnętrznego.

10. Środowisko zewnętrzne

Złącza BMC mogą być wykorzystywane przy ogromnej liczbie różnych zastosowań, dlatego warunki, w jakich pracują, mogą bardzo się między sobą różnić. Wybierając odpowiednie złącze, należy rozważyć czynniki takie jak temperatura, łatwopalność oraz rozmiar komponentu, aby zapewnić wydajną pracę złącza w danym środowisku. W przypadku zastosowań w bardziej nieprzyjaznych środowiskach warto wziąć pod uwagę dodatkowe zagrożenia, na jakie może być narażone złącze, takie jak wibracje, wstrząsy, ekranowanie, oleje, rozpuszczalniki i korozja.

Polecane produkty

Zestaw dwubiegunowego złącza akumulatora 50 A w kolorze czerwonym

Zestaw zawiera czerwoną obudowę dwubiegunowego złącza akumulatora oraz 2 przyłącza zagniatane

Zestaw dwubiegunowego złącza akumulatora 50 A w kolorze szarym

Zestaw zawiera szarą obudowę dwubiegunowego złącza akumulatora oraz 2 przyłącza zagniatane

Zestaw dwubiegunowego złącza akumulatora 175 A w kolorze czerwonym

Zestaw zawiera czerwoną obudowę dwubiegunowego złącza akumulatora oraz 2 przyłącza zagniatane

Zestaw dwubiegunowego złącza akumulatora 175 A w kolorze szarym

Zestaw zawiera szarą obudowę dwubiegunowego złącza akumulatora oraz 2 przyłącza zagniatane

Total
0
Shares
Poprzedni post

Wytrzymałe, wodoodporne wentylatory przeznaczone dla ładowarek do samochodów elektrycznych

Następny post

Jakie wtyki i gniazda stosowane są w poszczególnych krajach?

Powiązane posty