Sebastian Werler, a digitális üzletág termékmenedzsere
Sebastian 2018 óta dolgozik a Festo digitális üzletágának termékmenedzsereként, és ő felelős azon digitális, hozzáadott értékű megoldások piacra kerüléséért, amelyek ipari mesterséges intelligenciával bővítik ki a Festo hardver termékpalettáját, ilyen például a megelőző jellegű karbantartás is. Sebastian, aki szakmáját tekintve informatikus, most már azon dolgozik, hogy a Festo gyártási know-how-jával és automatizálási technológiájával minél több ügyfélhez számára elérhetővé tegye a gépi tanulás legújabb technológiáját: #magasabbtermelékenység.
1. Hogyan vesz részt a FESTO az IIoT iparágban?
Az automatizálási technológia terén vezető vállalatként a Festo a világ számos iparágában megalapozta a helyét. Az Ipar 4.0 és az IIoT nemcsak üres kifejezések a Festo számára, hanem valós termékek és megoldások állnak mögötte. Berendezésgyártóként a Festo hardvertermékeinek nagy része adatforrásként szolgál az IIoT-projektekhez. Az IoT-megoldások egyre bővülő portfóliójával a Festo igen mélyen érintett az IIoT-iparban: az adatokat a legalacsonyabb szinten összesítő érzékelők és intelligens termékek széles portfóliója jelenti a kiindulópontot. A következő szinten a (hardver- vagy szoftvermodulként biztosított) IoT-átjárók állnak, amelyek hidat képeznek az OT és az IT világ között. Ez különösen hasznos a barnamezős területeken, ahol a berendezések általában nem rendelkeznek modern interfésszel az adatgyűjtéshez.
A portfóliót a mesterségesintelligencia-alapú Festo AX szoftvermegoldásunk egészíti ki, amely például előrejelzi a berendezések meghibásodását vagy minőségi hibáit, és növeli a termelékenységet.
2. Ön szerint melyek a kulcsfontosságú tényezők az iparág fejlődésének előmozdításában?
Az Ipar 4.0 sikerének kulcsa a nyitottság ebben az egyre heterogénebb szállítói és megoldási környezetben. Számos különféle IoT-platform, az úgynevezett „hiperskálázók” kínálata a felhőalapú számítástechnikában, valamint ökoszisztémák és szövetségek sokasága a periférikus számítástechnikában: Azok, akik ezen a téren sikereket szeretnének elérni, olyan nyílt technológiákra és szabványokra támaszkodnak, mint például az OPC-UA (helyszíni szinten), a tárolósítás és a mikroszolgáltatások a szoftverarchitektúra területén, valamint – például – az ONNX az MI-modellek disztribúciójánál.
A nyitottság és a szabványok enyhítik az OEM-eket érintő befektetési kockázatokat, mivel elkerülik az egyes szolgáltatóktól való függőséget, és megakadályozzák a kényszerkötődési hatásokat a gépkezelők számára.
3. Ön szerint melyek a legnagyobb kihívást jelentő szempontok ebben az iparágban?
Az ezen a területen megoldásokat kínáló cégek számára kihívást jelent megtalálni az egyediséget a sokrétű kínálatban. A start-upoktól a jól ismert ipari vállalatokig és az úgynevezett „hiperskálázókig” (mint például az Amazon és a Microsoft) számos vállalat tevékenykedik ebben az iparágban.
A Festo különleges helyet foglal el azáltal, hogy a rendkívül hatékony automatizálási technológiáját és az adott területen szerzett know-how-ját egyedülálló módon ötvözi az átfogó adattudománnyal és MI-know-how-val. Ezen kombináció megvalósulását a vezető német mesterségesintelligencia-vállalat, a Resolto Informatik 2018-as felvásárlása tette lehetővé számunkra.
4. Ön szerint mi tart vissza néhány vállalatot az IIoT-rendszerbe való befektetéstől?
A hirdetett IIoT-szolgáltatásokból gyakran hiányzik a világos és könnyen érthető értékajánlat: mi a legjobb az ilyen megoldásokba való befektetés után. A hívószavak mögött egy üzleti példának is látszódnia kell. Ez lehet a termelékenység növekedése, az alacsonyabb karbantartási költségek, a több jó alkatrész vagy az alacsonyabb energiafogyasztás.
Az üzleti példa és a világos értékajánlat hiánya gyakran visszatartja a vállalatokat attól, hogy az IIoT-be fektessenek.
Nem szabad, hogy az indulás nehéz és drága legyen. Az IIoT és az Ipar 4.0 világába való belépés egyszerűen és alacsony befektetéssel is megvalósítható. Kezdődhet például digitális karbantartás-kezeléssel (mint például a „Smartenance”), vagy egy bevezető projekttel (mint például a Festo AX), hogy bizonyítsák az adott ipari alkalmazás vagy folyamat értékét.
5. Mit mondanak az ügyfelei a megoldásairól?
Az ügyfelek nagyra értékelik, hogy a Festo a digitális szolgáltatások területén is hozzájárul az adott területen szerzett know-how-jával. Az ügyfelek igénylik is ezt a szakértelmet. A vásárlók különösen értékelik azt a tényt, hogy a Festo saját gyáraiban is alkalmazza digitális megoldásait, így az ott szerzett tapasztalatokból közvetve az ügyfél is profitál.
Mivel a Festo számos gyártó vállalat beszállítója, a Festo összekötői szerepkört is betölt – azaz munkásságával segíthet előremozdítani a fejlődést, illetve átfogó szabványokat és bevált gyakorlatokat kialakítani.
6. Ön szerint hogyan kezelték a biztonsági aggályokat?
A periférikus számítástechnika csökkentette az IoT-projekteket érintő akadályokat, különös tekintettel a kiberbiztonságra és az adatvédelemre: az adatok feldolgozása helyben történik, közel a folyamathoz, és nem (feltétlenül) kell elhagynia a vállalati hálózatot.
A korai szakaszban a fenntartások és a kockázatok leküzdése érdekében ajánlott az IOT és a MI termelésbe történő bevezetésekor az informatikai részleget is bevonni. A gyors sikerekhez és a bevezetésekhez viszont érdemes beszélni a periférikus számítástechnika témaköréről, a tesztelést pedig az elszigetelt hálózatokon végezni.
Az IoT-termékek fejlesztésénél már a kezdetektől ajánlott a biztonságot a legfontosabb követelményként meghatározni – függetlenül attól, hogy hardveres vagy szoftveres termékről beszélünk: a biztonsági szempontoknak a fejlesztés minden lépésében szerepelniük kell, a koncepciótól a kiadásig, és a termék teljes életciklusa során is.
Továbbá javasolt a biztonsági szempontokat és intézkedéseket, mint például a penetrációs teszteket, külsős vállalatokkal ellenőriztetni.
A Festo digitális termékein rendszeresen végeznek penetrációs teszteket, és a Festo vállalaton belül felállítottunk egy termékbiztonsági incidensre reagáló csapatot (Product Security Incidence Response Team – PSIRT), amely a termékeink, illetve hardver- és szoftvertermékeink témájával foglalkozik és azokat kezeli.
7. Az IIoT nagyon is adatvezérelt iparág. Kínálnak adatszolgáltatásokat? Hogyan áll ez a megoldás más versenytársak szolgáltatásaival szemben?
A Festo AX szolgáltatással adatvezérelt megoldást kínálunk. Ez egy teljes körű megoldás, amely a gépek összekapcsolásával és a megfelelő adatok megfelelő részletességű beszerzésével kezdődik. Ez a Festo AX csatlakozási rétege. Ezután elemezzük és előkészítjük az adatokat. Ezt adatszakértők végzik. Ezt követően a gépi tanulási modelleket betanítják a Festo AX szolgáltatásban előkészített adatokkal. Ezek a modellek pontozzák a rendellenességeket, osztályozzák az adatokat, majd megjósolják a berendezés lehetséges meghibásodását, a minőségbeli eltéréseket, illetve az esetleges szivárgásokat az ipari gépekben és folyamatokban.
Az ügyfelek nagyon szeretik ezt a teljes körű megoldás, amely magában egyesíti az adott területen szerzett tudást, a gyártóterületi know-how-t, az adattudományt, valamint egy modern szoftvercsomagot. Ez a részletes megközelítés ritkán látható a versenytársak szolgáltatásaiban. Sokuknál például nincs lehetőség barnamezős rendszerek kapcsolódni, vagy a szolgáltatásaik csak nyilvános felhőkön futnak. Ezzel szemben a Festo AX az ügyfél által preferált környezetekben fut: a peremhálózaton, a helyszínen vagy a felhőben.
8. Az IIoT-megoldásokba való beruházás költséges lehet a vállalatok számára, ha nem jól csinálják. Milyen szintű támogatást nyújtanak ügyfeleiknek a megoldásaik bevezetéséhez?
A Festo vállalatnál a koncepciótól a bevezetésig támogatást kínálunk ügyfeleinknek. A gyors sikerek elérése érdekében érdemes a gyártás részterületeire koncentrálni, és először ott tesztelni a koncepciókat és stratégiákat, mielőtt nagy projekteket hajtanánk végre. A beavatkozás és az ellenintézkedések természetesen sokkal könnyebbek kisebb volumenek esetében. A Festo gyártó vállalatként is tevékenykedik, így ügyfeleink számára saját gyárainkban szerzett tapasztalataink is rendelkezésre állnak. Ezt a megszerzett tudást és tapasztalatot folyamatosan felhasználjuk az IIoT-termékek továbbfejlesztésénél is.
9. Ön szerint mi lesz az IIoT fő fókusza az elkövetkező néhány évben?
A fő hangsúly a további nagyarányú demonstrációs (ún. világítótorony) projektek megvalósításán lesz. Ezek a sikeresen megvalósított projektek nem csak egyetlen ügyfélre, de akár az egész iparágra is hatással lehetnek. A protokollokat és interakciós modelleket is egyre inkább szabványosítjuk, ami megkönnyíti majd a vállalatokkal és a beszállítókkal való együttműködést.
A gyártóipar jellemzően mindig egy kicsit más iparágak mögött jár. A következő néhány évben ezért valószínűleg az adatvezérelt megközelítések további elterjedését láthatjuk, mivel ezek más iparágakban (például a pénzügyi területeken) már régóta elterjedtek. Egyre kényelmesebbé válik, hogy a vállalat adatvezérelt döntéshozatalra és virtualizációra támaszkodik a teljes gyártási területen – a géptervezéstől az üzembe helyezésig és üzemeltetésig.
10. Mi az, amiért a legszenvedélyesebben dolgozik ebben az iparágban?
Rengeteg lehetőség van a folyamatok javítására, amely gyakran egyszerű eszközökkel és módszerekkel is megvalósítható. „Smartenance” szoftverünk segít abban, hogy a karbantartást már ne tollal és papírral kelljen, hanem digitális megoldásokkal lehessen végezni, így jelentősen leegyszerűsíti a mindennapi rutinfeladatok végzését.
Ezenkívül minden nap új kihívásokkal kell szembenéznie, és akár az olyan legújabb technológiákkal is találkozhat, mint a robotika vagy a mesterséges intelligencia.
11. A FESTO már az Ipar 5.0 irányába tekint?
Az Ipar 5.0 kifejezés olyan témákhoz kapcsolódik, mint a rugalmasság, a fenntarthatóság, az emberközpontúság és az önállóság.
A Festo természetesen mindezekkel a témákkal foglalkozik – mindenekelőtt a CO2-lábnyom csökkentésére irányuló intézkedésekkel és erőfeszítésekkel, illetve saját hozzájárulásával a klímasemleges termeléshez. Emellett a Festo Didiactic részlegével a Festo aktívan részt vesz a munkaerő továbbképzésében és minősítésében a holnap munkakörnyezete számára. Az autonómia területén pedig a Festo kutatási és fejlesztési részlege folyamatosan újabb technológiákon dolgozik az önállóan működő gépekhez és gyártási folyamatokhoz.
12. Melyek a vállalat jelenlegi és jövőbeli digitális ambíciói?
A Festo továbbra is digitális szolgáltatásokat kíván nyújtani ügyfelei számára – akár egy újabb kő a magasabb termelékenységhez vezető úton. Egyrészt a digitális szolgáltatások célja, hogy az alaptermékekhez kiegészítő funkciókat és hozzáadott értéket adjanak, másrészt önmagukban digitális szolgáltatásként is hozzáadott értéket képviseljenek az ügyfelek számára.
Emellett a Festo digitális irányú ambíciói az értékesítési csatornák területén is megmutatkoznak: az online áruház és a termékkonfigurátorok folyamatos bővülése is ennek a jelei. A digitális Zwlling témája is kiemelt helyet foglal el a Festo fontossági listáján. A Festo vállalat egyedi, konkrét összeállításokat is kínál már digitális ikerként. Ez lehetővé teszi a gépek és folyamatok virtuális tervezését és üzembe helyezését, és ez a terület a jövőben jelentősen bővülni fog.
13. Az IoT-iparban számos gyártó dolgozik különböző szabványok vagy szabadalmaztatott specifikációk szerint, így elkerülhetők az egymással való kommunikáció során felmerülő kihívások. Ön szerint mennyire nyitottak az Önök megoldásai az iparágban?
A Festo aktív tagja különböző szabványok kidolgozásával foglalkozó szervezeteknek és bizottságoknak, mint például az OPC Foundation alapítványnak és az Industrial Digital Twin Association (IDTA) szervezetnek. Az elfogadott szabványok ezután utat találnak a termékfejlesztésekbe is.
A digitális szolgáltatások területén, ahol csak lehetséges, a Festo alkalmazza a szabványokat. Azonban a digitális szolgáltatást végső soron igénybe vevő végfelhasználó is döntő befolyással bír a felhasználást illetően: A Festo termékeit az ő igényeik vezérlik, és az ő előírásaikhoz igazodik. A végfelhasználók, például az autóipari vállalatok, élelmiszeripari vállalatok stb. nagy hatással vannak a szabványok életre keltésére.
14. Mi az egyedi az Önök FESTO technológiájában, ami az összes rendszert egyetlen adatvezérelt megoldássá kapcsolja össze?
A Festo egyedülálló megközelítése a pneumatikus és elektromos automatizálás területén szerzett átfogó know-how, a kiterjedt ipari és ágazati know-how, valamint a mesterséges intelligencia, a gépi tanulás és az adattudomány területén szerzett know-how kombinációja. Ez a kombináció valóban ritka, sőt egyedülálló az egyes piacokon, és ez az, ami megkülönbözteti a Festo megközelítését a többi vállalatétól az út egyes szakaszain át a gépektől az üzleti információkig. A Festo komplett megoldásokat kínál az OT-tól az IT-ig.
15. Hogyan támogatják a valós idejű adatvezérelt termelékenységet?
A Festo megoldásai által generált karbantartási üzenetek, rendellenesség-észlelések és egyéb események azonnal továbbíthatók más rendszereknek. A döntéshozók így azonnal reagálni tudnak a meghibásodásokra vagy az esetleges karbantartási eseményekre.
16. Mi a legújabb innovációjuk az Ml-automatizálás terén? (valós idejű adatgyűjtés, nyomon követés, tervezés, ellenőrzés és megoldási javaslatok)
Legújabb innovációnk ezen a területen a „GripperAI”. Ez egy olyan szoftver, amely egy kiválasztási és elhelyezési feladatokat végző, kamerarendszerrel felszerelt robothoz csatlakoztatott, betanított neuronális hálózatot tartalmaz. GripperAI képes arra, a robot karja önállóan kiválasszon dolgokat egy dobozból: ez azt jelenti, hogy a kar képes kiválasztani és elhelyezni egy dobozban heverő alkatrészeket anélkül, hogy előzetesen be kellene tanítani neki ezeket az alkatrészeket. Ez jelentősen csökkenti az üzembe helyezési időt és növeli a rugalmasságot. A GripperAI megoldást az ügyfelek a logisztikai alkalmazásokban használják, eddig kiváló eredménnyel.
