Cookie Settings
Cookie Settings
Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

Other cookies are those that are being identified and have not been classified into any category as yet.

No cookies to display.

Mitől ideálisak vezeték nélküli megoldásai a gyártósorokhoz?

Avatar photo

Az új technológiák fejlődése számos ipari forradalomhoz hozzájárult. Az Ipar 4.0 volt az egyik ilyen forradalom, amely óriási lehetőségeket tárt fel a gépek vezérlése és a gyártóüzemek fejlesztése terén. Többek között a vezeték nélküli megoldások is hozzájárultak a forradalomhoz.

Napjainkban a vezeték nélküli technológia az egyik legszélesebb körben alkalmazott gyártási technológia, melynek előnyei a teljes értékláncon érezhetők. Az intelligens gyártásban az érzékelőtechnológia folyamatos eszközfelügyeletet tesz lehetővé, ahol a vezeték nélküli hálózatok révén megszűnnek a vezetékes megoldásokhoz kapcsolódó telepítési és karbantartási költségek.

A vezeték nélküli megoldások szerepe az Iparban 4.0

A negyedik forradalomban a vezeték nélküli rendszerek nagymértékben megkönnyítik a két pont közötti adatátvitelt. Nagyobb adatok átvitelét is lehetővé teszik. A vezeték nélküli hálózatok mindig is az intelligens termelés mozgatórugójának számítottak, kezdve a 4G-vel, majd az 5G-re való átállással. Az 5G a mobilkommunikációs technológia következő generációja, amely nagyobb sebességet, fejlett elemzést és nagyadat-forgalmat kínál. 

A vezeték nélküli eszközök olyan berendezéseket kapcsolnak össze, amelyeknek úgy kell szabadon mozogniuk, hogy ne szűnjön meg a gépek közötti kapcsolat. A vezeték nélküli megoldások a gyár szinte minden részében megtalálhatók. Legyen szó a fejlesztésről, a gyártásról, a tárolásról vagy éppen a forgalmazásról. Segít megoldani azokat a problémákat is, amelyek ezen folyamatok bármelyikében előfordulhatnak. Ennek köszönhetően a robotika és automatizálás terén az utasításokra adott válaszok is ellenőrzés alatt tarthatók. Ez azért is különösen fontos, mert hamarosan számos gyár áll át az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra, ahol a robotok és az emberek közötti együttműködés játssza majd a legnagyobb szerepet.

A globális mobilforgalom növekedésének kulcstényezői a vezeték nélküli eszközök folyamatosan változó összetétele és növekedése. A Cisco kutatása szerint 2023-ra 8,7 milliárd hordozható vagy személyi, mobilkész kütyü lesz használatban. 2018 és 2023 között Észak-Amerikában és Nyugat-Európában lesz a legnagyobb növekedés a mobileszközök és kapcsolatok terén: 16% és 11%-os a CAGR-ekkel.

A vezeték nélküli csatlakoztathatóság előnyei 

Mivel egyre több gyártó látja a vezeték nélküli technológia előnyeit, az ilyen eszközök alkalmazása várhatóan csak növekedni fog. A Sensata szerint az intelligens gyárak számára öt fő előnyt nyújt a vezeték nélküli csatlakoztathatóság:

  1. Teljesítményoptimalizálás
  2. Megnövelt termelékenység
  3. Csökkentett költségek
  4. Az üzem megbízhatóságának növelése
  5. A gépi eszközök számának növekedése

Az intelligens gyártás koncepciója a megnövekedett termelékenységen és megbízhatóságon, az alacsonyabb költségeken, a gépi eszközök nagy számán és az optimalizált teljesítményen alapul. Forrás: Sensata

Optimalizált teljesítmény

Most, az ipari forradalmak fellendülésével a gyárak képességei is megváltoznak. A gyártósorok optimalizálása elősegítheti a gyorsabb gyártást és a jobb termékek előállítását. Az automatizálási berendezésekbe integrált vezeték nélküli érzékelők és rendszerek pontos vezérlést tesznek lehetővé. A rendszer mindenhova eljuttatja az adatokat, ahol a folyamat módosul. A gyors reagálás segíti a vállalat működését és teljesítményét.

Megnövelt termelékenység

A mindössze néhány automatizálási rendszerrel rendelkező gyárak sokkal lassabban működnek, mint az intelligens gyárak. A vezeték nélküli technológián alapuló gyártóberendezések a hosszabb ideig tartó és hatékonyabb munkavégzéssel tovább javíthatják a gyár termelékenységét. Az automatizálásnak köszönhetően így az útvonalalapú karbantartás és a manuális feladatok is kiküszöbölhetők.

Csökkentett költségek

A vezeték nélküli megoldások elősegítik, hogy az automatizálási rendszerek a lehető leghatékonyabban működjenek, kevesebb felesleges hőt termelnek, a legkevesebb energiát használják fel, és maximalizálják az összes üzemi erőforrást. Mivel a vezeték nélküli megoldások kisfeszültséggel működnek, nincs szükség villanyszerelőkre sem. A gyártás mindezek eredményeként költséghatékonyabbá és termelékenyebbé válik.

Az üzem megbízhatóságának növelése

A vezeték nélküli kommunikáció helyettesítheti az anyag- és munkaerőköltségeket, és megszüntetheti a hosszú és bonyolult vezetékezési folyamatokat. Ezen tényezők kombinációja révén az üzemek sokkal megbízhatóbbá válnak. A megbízhatóság hozzájárul a termelés növekedéshez, és végül előnnyé válik a vállalat számára.

Több gépi eszköz

A gépek használata révén a jövedelmezőség nő. Azokban a gyárakban, ahol alacsony rendelkezésre állást és rövid gyártási időket tudnak elérni, a nagy teljesítmény csak álom marad. A leállások elkerülése érdekében fontos a vezeték nélküli kapcsolatba való befektetés. 

Az új ipari forradalom vezetője a vezeték nélküli kapcsolat

Az innováció korszakában az elavult üzemek digitális gyárakká való átalakítását a lehető leghamarabb el kell kezdeni. Az ipar 4.0 növekedésével és az IoT megjelenésével az iparágak is bizonyos változásokon mennek keresztül, jellemzően ilyen a digitalizáció is. Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek lemaradnak a termeléssel, és nem követik a változásokat, a siker nem fog kopogtatni az ajtaján. Az olyan alkatrészekkel, mint az érzékelők, a gépek és az egyéb csatlakoztatásra váró eszközök, a vezeték nélküli kapcsolat az egyik alappillérét jelenti az ipari forradalomnak. 

Ilyenek lehetnek például az új ember-gép interfészek (HMI-k), amelyek kiterjesztett és virtuális valóságot is használnak. Ugyanazoknak a követelményeknek kell megfelelniük, hogy nagyfelbontású képeket tudjanak megjeleníteni és a felhasználó gesztusaira gyorsan tudjanak reagálni. Emellett a mobilrobotok működtetéséhez rendkívül megbízható, alacsony késésű kapcsolat, valamint nagy pontosságú adatvonal szükséges. Az érzékelőknek képesnek kell lenniük arra, hogy más érzékelőkkel vagy gépekkel összekapcsolják őket, és folyamatosan kell működniük a zsúfolt környezetekben. Ezeknek az eszközöknek vezeték nélküli funkcióval kell rendelkezniük. 

Total
0
Shares
Előző bejegyzés

Bourns egypáros Ethernet (SPE – Single Pair Ethernet) LAN-chipes megoldások

Következő bejegyzés

Mi az a digitális iker, és miért olyan nélkülözhetetlen az iparban?

Kapcsolódó bejegyzések