A Weller automatizált forrasztási rendszerének előnyei

A költségmegtakarítást, a minőség javítását, a termelékenység növelését és a jobb egészségügyi és biztonsági gyakorlatokat biztosítani kívánó termelőlétesítmények egyre gyakrabban fordulnak az automatizálási rendszerek felé. A karbantartó szakemberek mindennapi munkáját javítani képes robotizált forrasztás sokkal hatékonyabb alternatívát kínál a kézi forrasztással szemben. Fedezze fel a Wellerrel a legújabb technológiákat, melyekkel a termelékenységet és a minőséget is javíthatja, és találja meg az innovációt előmozdító legjobb forrasztási tartozékokat.

Számos különféle alkalmazáshoz ideális, például átmenő furatba forrasztható alkatrészekhez, vezetékekhez, csatlakozókhoz és speciális alkatrészekhez. Az automatizált forrasztás széles körben alkalmazható az iparban, és számos előnnyel jár.

Jobb minőségű forrasztás

A konzisztens, megismételhető és sokszorosítható munkát biztosító robotizált forrasztás sokkal jobb minőséget kínál, mint a kézi forrasztás. Mivel az elektronika nem hatékony gyártása ronthatja a minőséget, a követhetőség hasznos a folyamat zökkenőmentes működésének biztosításához. A követhetőség az adatok felhasználásával érhető el a nem észlelt problémák visszakövetéséhez és kijavításához, valamint a gyártási folyamat során a nem hatékony vagy ismétlődő munkák kiszűréséhez. Ez az információ automatizált rendszerek használata esetén könnyen elérhető, és hasznos a hulladék csökkentése, a hibák kiküszöbölése és az értéktöbbletet nem tartalmazó tevékenységek elkerülése érdekében.

A robotizált forrasztás a folyamatparaméterek ellenőrzését is biztosítja, hogy kiváló minőségű, pontos munkát hozzon létre olyan változók meghatározásával és monitorozásával, amelyeket a kézi gyártás során nem lehet pontosan szabályozni. Ezek a paraméterek a következők:

  • Pozicionálás
  • Tájolás
  • Forrasztási idő
  • Hőmérséklet
  • Forrasztóhuzal adagolási sebessége
  • Forrasztóhuzal mennyisége
  • Forrasztópáka által kifejtett erő

Megnövelt termelékenység

A kibocsátást a folyamatos termelés révén jelentősen növelő automatizálási rendszerek képesek a szűk keresztmetszetek kiküszöbölésére, hogy a kapacitás a folyamat egy pontján se legyen korlátozva. A nem automatizált rendszerekben sokkal nehezebb megállapítani, hol fordulnak elő hibák vagy hol akad meg a termelés, mely ennek eredményeként hátrányosan befolyásolhatja a teljesítményt.

További előny, hogy az ismert költségek és az ismert teljesítmény kombinációja lehetővé teszi a karbantartó szakemberek számára a hozam hatékony kiszámítását. A kézi forrasztás inkonzisztens teljesítményt eredményez, amely számos változótól függ. A termelés jelentős növekedése és a jobb elérhető minőség jóvoltából a robotizált forrasztás messze meghaladja a kézi eljárások képességeit.

Jobb egészség és biztonság

Az automatizált rendszerek használatával kiküszöbölhetők a kézi forrasztással járó egészségügyi és biztonsági kockázatok, mivel maguknak a karbantartóknak nem kell forrasztaniuk. A robotok használata által csökkenthető kockázatok közé tartoznak az égési sérülések, a füst belélegzése, a fáradtság, valamint a kéz és a szem terhelése.

Költséghatékony forrasztás

A kezdeti jelentősebb beruházás ellenére az automatizált forrasztás a kézi forrasztáshoz képest bizonyítottam költséghatékonyabb. A robotika alkalmazásával a munkaköltség, valamint a forrasztási szakemberek képzésével vagy átképzésével kapcsolatos költségek egyaránt csökkennek. Ezen túlmenően, míg a kézi forrasztásnál gyakoriak az utómunkálatok, a robotizált forrasztás nagyobb pontossága jobb minőségű eredményt biztosít, ami szükségtelenné teszi az utómunkát. A jó minőségű alkatrészekbe és tartozékokba való befektetés idővel tovább csökkenti a költségeket. Mivel az automatizált berendezések ellenőrzött és kiszámítható módon használják a fogyóeszközöket, az alkatrészek maximális élettartama biztosított.

WTBR 1000: Asztali Weller-robot

A fejlett automatizálási forrasztási megoldás gyakorlati megvalósítása érdekében fedezze fel a Weller WTBR 1000 asztali robotját. Ez a kényelmes méretű és a legújabb technológiával rendelkező robotizált rendszer minden forrasztási igényhez a legnagyobb pontosságot, megbízhatóságot és termelékenységet biztosítja. Fedezze fel a WTBR 1000 egyedülálló funkcióit, amelyek a robotizált forrasztás összes előnyét kínálják, többek közt az alábbiakat:

  • WT 1H forrasztóállomás – 150 W, pontos hőmérséklet-szabályozás és -stabilitás
  • XTR pákacsúcsok
  • Kamera LED-gyűrűvel
  • Beépített pákacsúcs-tisztító
  • Dupla fiókos rendszer a folyamatos termeléshez
  • Beépített füstelszívó biztonsági burkolattal
  • Egyszerűen használható szoftver

Az automatizált forrasztás legfontosabb előnyeit a WTBR 1000 a következő módokon biztosítja:

  1. Jobb minőség – a legújabb technológiák, például a precíz forrasztócsúcsok és a LED-gyűrűvel ellátott kamera nagyobb pontosságot biztosít, jobb minőségű forrasztást biztosítva. A forrasztóhuzal-adagoló és a munkadarab egymáshoz közel helyezkedik el, így a huzaladagolás zökkenőmentes, nem kell áttolni az adagolócsövön. Ez a legjobb forrasztási minőséget biztosítja, és minimalizálja a tűréstől való eltérésének lehetőségét. 
  2. Megnövelt termelékenység – a kétfiókos rendszer folyamatos és sokoldalú termelést tesz lehetővé, amely általában kétszer annyi teljesítményt nyújt, növeli a termelékenységet és nagyobb rugalmasságot biztosít. A kézi gyártással járó késedelmek elkerülhetők, egyszerűen használható szoftverével a WTBR 1000 pedig tovább növeli a termelékenységet.
  3. Jobb egészség és biztonság – mivel a robotizált forrasztás nem igényel kézi működtetést, a felhasználókat érintő kockázatok megszűnnek. A WTBR 1000 azonban egy lépéssel tovább megy a beépített Weller füstelszívó funkció és az integrált pákacsúcs-tisztító révén, hogy tovább csökkentse az emberi beavatkozás szükségességét. Robusztus, masszív kivitele révén a berendezés védve van a zavaró mozgásoktól és vibrációtól, és háromszoros védelmet kínál egy teljesen zárt rendszerben, amely biztonságban tartja a kezelőt, a munkadarabot és magát a gépet is.
  4. Költséghatékonyság – a WTBR 1000 akár 50%-os költségmegtakarítást tesz lehetővé a kézi forrasztáshoz képest. A munkaerő és a képzés költségeinek csökkenése, valamint a teljesítmény és a minőség növekedése biztosítja, hogy a WTBR 1000 fantasztikus befektetés a karbantartó szakemberek számára. Ez a robotikai rendszer fantasztikus befektetés-megtérülést, rendkívüli mértékű költségmegtakarítást kínál és a gyártási eljárások exponenciális javulását nyújtja.

Ajánlott termékek

J-STD 004 WSW forrasztóhuzal

A WSW forrasztóhuzal több huzalátmérőben kapható. Magas folyasztószer-tartalma és 219 °C olvadáspontja jóvoltából védi a forrasztócsúcsot. Gyors nedvesítési tulajdonságokat kínál bonyolult felületekhez, alacsonyabb hőmérsékleten, így a huzal számos alkalmazásban jól működik, ideálisan a robotizált forrasztáshoz.

WT 1010H SET – WT 1010H 150W 550°C forrasztóállomás

A forrasztóállomás egyértelmű menüszerkezetének köszönhetően nagy termelékenységet és intuitív használatot biztosít. A számos csatlakoztatható szerszámhoz nagy teljesítményt és funkcionalitást biztosító egység gyorsan cserélhető fűtőbetéttel rendelkezik, amely különféle pákahegyekkel használható.

Total
0
Shares
Előző bejegyzés

Minden, amit tudnia kell a munkahelyi füstelszívásról

Következő bejegyzés

Az intelligens gyárak megváltoztatják a feldolgozóipart

Kapcsolódó bejegyzések