Opération relancement: Maintenance et préparation

Les temps d’arrêt des équipements sont gérés plus efficacement lorsqu’ils sont planifiés. Toutefois, cela n’est pas toujours possible lorsque des défaillances techniques imprévues surviennent dans les machines ou dans des circonstances exceptionnelles imprévisibles telles que la pandémie du coronavirus.

Les temps d’arrêt des équipements sont gérés plus efficacement lorsqu’ils sont planifiés. Toutefois, cela n’est pas toujours possible lorsque des défaillances techniques imprévues surviennent dans les machines ou dans des circonstances exceptionnelles imprévisibles telles que la pandémie du coronavirus.

L’importance de la maintenance après un temps d’arrêt

Afin d’assurer le maintien des conditions de santé et de sécurité et de faire en sorte que les détériorations susceptibles d’entraîner des situations dangereuses puissent être détectées et corrigées en temps voulu, l’employeur veille à ce que les équipements de travail exposés à des conditions provoquant ces détériorations soient soumis à : a) Des contrôles périodiques et, le cas échéant, à des tests effectués par des personnes compétentes au sens des législations et/ou pratiques nationales ; b) Des inspections spéciales effectuées par des personnes compétentes au sens des législations et/ou pratiques nationales chaque fois que des circonstances exceptionnelles susceptibles de mettre en danger la sécurité de l’équipement de travail se sont produites, telles que des travaux de modification, des accidents, des phénomènes naturels ou des périodes d’inactivité prolongées.

Directive 2009/104 CE du Parlement européen et du Conseil

L’inactivité prolongée résultant du temps d’arrêt causé par Covid-19 entre dans la catégorie des circonstances exceptionnelles susceptibles de compromettre la sécurité. En tant que tel, le test des équipements lors de la reprise du travail est non seulement une bonne pratique, mais aussi une obligation légale.

Trois types de contrôles peuvent être effectués et seront utilisés en fonction du type d’équipement:

  • Un examen approfondi pour s’assurer que les machines sont pleinement fonctionnelles. Cet examen comprendra souvent un élément de test.
  • Inspection visuelle pour déterminer toute détérioration extérieure évidente et pour s’assurer que le blindage est en bon état.
  • Contrôles préalables à l’utilisation effectués par l’utilisateur pour s’assurer que l’équipement fonctionne correctement avant l’utilisation.

Lorsque des temps d’arrêt (planifiés ou non) ont eu lieu précédemment, il est probable qu’ils aient été effectués machine par machine afin de minimiser les perturbations. Cependant, dans le sillage de Covid-19, où des locaux entiers ont été fermés et où de nombreux types de machines ont subi des temps d’arrêt, la remise en marche des équipements sera probablement une tâche plus importante que jamais.

Tous les équipements comportant des éléments critiques pour la sécurité doivent être inspectés lors de la reprise du travail. Une attention particulière doit être accordée aux équipements susceptibles d’être devenus dangereux en raison de conditions telles que la contrainte, l’usure, les chocs, la corrosion, la chaleur, les vibrations et la mauvaise utilisation.

Inspecter le lieu de travail

Comme les machines et les équipements ne fonctionnent pas tout seuls, une inspection du lieu de travail dans son ensemble peut être utile. Cela comprend:
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  • Les personnes– généralement celles qui utilisent l’équipement, celles qui se trouvent à proximité d’un équipement potentiellement dangereux et celles qui testent l’équipement.
  • L’environnement– cela comprend les dangers tels que l’éclairage, la température, le bruit, les vibrations et la ventilation.
  • Les équipements– tels que les matériaux, les outils et les machines qui sont utilisés pour fournir un service ou créer un produit.
  • Les processus– la façon dont un utilisateur interagit avec d’autres personnes, l’environnement et l’équipement lorsqu’il travail.

Si un entretien régulier permet d’évaluer ces éléments de façon fréquente, cette période d’inactivité offre une occasion rare mais inestimable d’entreprendre une approche globale lors de l’évaluation de tous les aspects du lieu de travail. Cela est particulièrement important car il faudra peut-être appliquer de nouvelles considérations et de nouveaux processus pour atténuer les risques supplémentaires pour la santé et la sécurité causés par la pandémie. Cela pourrait inclure l’adaptation des équipements et des espaces de travail pour maintenir la distanciation sociale entre les employés ou l’inclusion de rotations pour s’assurer que les équipements sont utilisés par un seul utilisateur à la fois.
 

Tests approfondis


Après une longue période d’inactivité, il est inévitable que les entreprises veuillent se remettre en marche le plus rapidement possible. Cependant, prendre le temps de tester correctement les équipements et d’envisager des changements efficaces en vaudra la peine à long terme.

Ne faites pas de compromis sur la qualité lors de l’inspection et de tests des machines, malgré l’augmentation du nombre de contrôles requis. Pour des tests et des inspections efficaces:

  1. Suivez les consignes pour déterminer ce qu’il faut prendre en compte lors d’une inspection, notamment en utilisant des sources telles que les manuels des fabricants/fournisseurs, les consignes de santé et de sécurité, les conseils d’experts et les connaissances internes.                                                                                                                                                                                                     
  2. Maintenez des rapports exacts et précis. Lorsque vous testez des équipements, il est essentiel de tenir des rapports précis pour éviter les doublons et pour ne pas négliger les machines. Ils seront également utiles pour l’avenir.                                                            
  3. Désignez une personne compétente car la maintenance doit toujours être effectuée par un expert. Certaines tâches peuvent nécessiter le recours à un contractant externe, mais la majorité des tâches doivent être effectuées en interne, bien qu’une formation supplémentaire puisse être requise.                                                                                                                                           
  4. Nettoyez en profondeur. Le nettoyage des équipements assure une visibilité totale lors des inspections et permet d’alerter les utilisateurs sur des problèmes tels que les fuites et les dommages. Essentiel pour les tests, le nettoyage est utile pour l’entretien préventif et augmentera la durée de vie des machines.

Améliorez votre stratégie de maintenance

Comme les usines et les ateliers réduisent de plus en plus leur production et l’interrompent temporairement, il est probable qu’ils disposent de plus de temps pour effectuer des inspections et des entretiens critiques. La période d’arrêt actuelle offre également la possibilité d’améliorer la stratégie de maintenance des actifs critiques. Les entreprises peuvent désormais faire plus qu’entretenir la stratégie de maintenance existante en la remplaçant par une stratégie supérieure qui peut être plus bénéfique à long terme.

Si la réduction des coûts est une préoccupation majeure pendant les périodes d’inactivité, l’investissement dans la maintenance doit rester une priorité.

  • Maintenance prédictive

Pour les entreprises qui utilisent encore des mesures de maintenance préventive, il est plus que jamais temps d’explorer des stratégies de maintenance prédictive en vue de les mettre en œuvre en prévision d’un retour au travail. C’est une façon de s’assurer que les temps d’arrêt futurs des équipements sont réduits au minimum et que la durée de vie des composants est maximisée.

  • Améliorer les protocoles de sécurité

En cette période de lutte contre le coronavirus, il est temps de renforcer les communications et d’encourager l’engagement des employés en ce qui concerne le maintien et la mise à jour des protocoles de sécurité de l’entreprise. Avec l’inclusion de nouveaux changements pour la distanciation sociale et une meilleure hygiène des mains, il est logique de profiter de cette occasion pour réviser les protocoles de sécurité, le cas échéant.

  • Explorez de nouvelles innovations

Les temps d’arrêt des machines offrent la possibilité de rechercher de nouvelles innovations et d’explorer comment les nouvelles technologies peuvent être incorporées pour améliorer la production, augmenter les mesures de sécurité et maximiser le rendement. Les nouvelles technologies peuvent apporter des avantages opérationnels et culturels en plus d’une sécurité accrue, améliorant ainsi les processus et le lieu de travail en général.

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