Lo sviluppo di nuove tecnologie ha contribuito a molte rivoluzioni industriali. In particolare, l’industria 4.0 ha aperto grandi opportunità per il controllo delle macchine e il miglioramento degli impianti di fabbrica. Una delle conseguenze che ha contribuito alla rivoluzione è quella delle soluzioni wireless.
La tecnologia wireless infatti è una delle più utilizzate oggi nella produzione, con benefici che si sentono in tutta la catena del valore. Nella produzione intelligente, la tecnologia di rilevamento permette un monitoraggio continuo degli asset dove le reti wireless eliminano i costi di installazione e manutenzione associati alle soluzioni cablate.
Il ruolo delle soluzioni wireless nell’industria 4.0
Nella quarta rivoluzione, i sistemi senza fili facilitano il trasferimento di dati da un luogo all’altro permettendone una maggiore trasmissione. Le reti wireless hanno sempre alimentato la produzione intelligente, a partire dal 4G e successivamente passando al 5G. Il 5G è la prossima generazione di tecnologia di comunicazione mobile che offre maggiore velocità, analisi avanzate e big data.
I dispositivi wireless collegano le apparecchiature che devono muoversi liberamente e permettono la connettività da macchina a macchina. Le soluzioni wireless sono in quasi tutti i settori aziendali, riguardano lo sviluppo e la produzione, così come lo stoccaggio e la distribuzione. Sono inoltre in grado di contribuire a risolvere i problemi che si presentano in ognuno di questi processi. Con ciò, la risposta per le istruzioni nella robotica e nell’automazione è sotto controllo; si tratta di un aspetto particolarmente importante perché presto, molte fabbriche passeranno dall’Industria 4.0 all’Industria 5.0, dove la cooperazione tra robot e umani giocherà il ruolo più importante.
I fattori chiave per la crescita del traffico mobile globale sono il mix e la crescita dei dispositivi wireless in continua evoluzione. Secondo la ricerca Cisco, entro il 2023, saranno in uso 8,7 miliardi di gadget portatili o personali mobile-ready. Tra il 2018 e il 2023, il Nord America e l’Europa occidentale avranno la più alta crescita di dispositivi e connessioni mobili, con CAGR del 16% e dell’11%.
Vantaggi della connettività wireless
Con un numero crescente di aziende manifatturiere che vedono i vantaggi della tecnologia wireless, la sua adozione è destinata a crescere. Secondo Sensata, ci sono cinque principali vantaggi di connettività wireless che le fabbriche intelligenti ottengono:
- Ottimizzano le prestazioni;
- Aumentano la produttività;
- Riducono i costi;
- Aumentano l’affidabilità dell’impianto;
- Aumentano gli asset delle macchine.
Ottimizzare il rendimento.
Con la crescita delle rivoluzioni industriali, le capacità delle fabbriche stanno cambiando. L’ottimizzazione del piano di produzione permette di produrre prodotti migliori più velocemente. I sensori wireless e i sistemi integrati nelle apparecchiature di automazione permettono un controllo preciso. Il sistema fornisce dati ovunque il processo cambi. La risposta rapida aiuta il funzionamento e le prestazioni dell’azienda.
Aumento della produttività
Le fabbriche con pochi sistemi di automazione lavorano molto più lentamente rispetto alle fabbriche intelligenti. Le attrezzature di produzione basate sulla tecnologia wireless possono migliorare l’impianto della fabbrica lavorando più a lungo e in modo più efficiente. Grazie all’automazione, è possibile anche eliminare la manutenzione basata sui percorsi e i compiti manuali.
Riduzione dei costi.
Le soluzioni wireless aiutano i sistemi di automazione a funzionare nel modo più efficiente possibile, generando poco calore di scarto, utilizzando la minor quantità di energia e massimizzando tutte le risorse dell’impianto. Poiché le soluzioni wireless funzionano a bassa tensione, possono anche eliminare il bisogno di elettricisti. Come risultato di tutto ciò, la produzione diventa più economica e produttiva.
Aumentare l’affidabilità dell’impianto
La comunicazione wireless può sostituire i costi del materiale e della manodopera ed eliminare lunghi e intricati percorsi di cablaggio. Gli impianti diventano più affidabili come risultato della combinazione di questi fattori. Tale affidabilità si traduce in un aumento della produzione che alla fine va a vantaggio dell’azienda.
Aumento del patrimonio di macchinari
La redditività cresce quando le macchine sono in uso. Le fabbriche con poca disponibilità e bassi tempi di produzione non possono raggiungere alte prestazioni. Se si vogliono evitare i tempi morti, è importante investire nella connettività wireless.
La nuova rivoluzione industriale è guidata dalla connettività wireless
Nell’era delle innovazioni, la trasformazione di impianti obsoleti in fabbriche digitali dovrebbe iniziare il prima possibile. Con la crescita dell’industria 4.0 e l’avvento dell’IoT, le industrie stanno attraversando dei cambiamenti, soprattutto per quanto riguarda la digitalizzazione. Le aziende che rimangono indietro con la produzione e non stanno al passo con i cambiamenti non avranno successo. La connessione wireless sta guidando la rivoluzione industriale con componenti, come sensori, macchine e altri dispositivi che aspettano di essere collegati.
Possiamo prendere come esempio le nuove interfacce uomo-macchina (HMI) che utilizzano la realtà aumentata e virtuale. Devono soddisfare gli stessi requisiti per fornire immagini ad alta risoluzione e rispondere rapidamente ai comandi dell’utente. Oltre a questo, i robot mobili richiedono una connettività ultra-affidabile, a bassa latenza e una linea dati ad alta fedeltà. Inoltre, i sensori devono connettersi con altri sensori o macchine ed essere in grado di lavorare costantemente in ambienti affollati. Tutti questi dispositivi hanno bisogno di capacità wireless.
