Złącze M12 zawiera wiele standardów IEC opracowanych w związku z nim w celu zapewnienia, że zabezpieczone połączenia mogą być wykonane w coraz większym zakresie zastosowań. Pierwotnie wykorzystywane przez przemysł motoryzacyjny zdobyły inne gałęzie przemysłu dzięki większym możliwościom kodowania i konfiguracji opracowane w celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na połączenia sygnału, zasilania i danych.
Konstrukcja złączy M12 sprawia, że są one idealne do stosowania w środowiskach przemysłowych, w tym z robotami, i mają funkcje skracające czas konfiguracji i konserwacji. Nasz przewodnik kupującego pomoże określić, jakie zestawy kabli M12 najlepiej pasują do Twoich wymagań.
Wybór właściwego kodowania
- Czy znasz kodowanie kolorów używane przez producentów?
- Jakie są wymagania dla połączeń sygnału, zasilania i danych?
Pierwszą rzeczą, jaką należy wykonać podczas wybierania odpowiedniego kabla M12, jest upewnienie się, że kodowanie spełnia Twoje konkretne wymagania. Złącze M12 jest dostępne w szerokiej gamie opcji kodowania, które pomagają zminimalizować liczbę błędów, a wielu producentów stosuje kodowanie kolorami wewnętrznego styku złącza i samego kabla. Pozwala to użytkownikom na rozróżnianie różnych dostępnych typów.
Kodowane złącza A, B, D i X są najbardziej powszechne ze względu na ich dostępność od dłuższego czasu. Kodowane kable A, B i D należą do oryginalnych typów złączy M12, natomiast kodowane kable X stały się bardziej popularne z powodu zapotrzebowania na szybkie przemysłowe sieci Ethernet. Prawdopodobnie zastąpią one kodowane elementy A i D w zastosowaniach dla sieci Ethernet.
Należy zawsze pamiętać, że podane znamionowe wartości prądu i napięcia podane są tylko orientacyjnie, a użytkownicy zawsze powinni porównać informacje w arkuszu danych producenta.
Wybór konfiguracji złączy
Najbardziej popularną formą kabli M12 są kodowane, 4-stykowe złącza proste A z blokadą śrubową. Jednak użytkownicy mogą potrzebować większej liczby styków, które obejmują uziemienie ochronne lub możliwość transmisji danych, jak również różne metody blokowania.
Po wybraniu właściwego kodowania następnym krokiem do rozważenia są konfiguracje złącza, w tym styków i typów blokad. Można wybierać spośród 2, 3, 4, 5, 8 i do 17-stykowych wersji, a złącza mogą być proste lub ustawione pod kątem w zależności od preferencji lub potrzeb. Chociaż konkretne rozwiązania zależą od producenta, ten przegląd powinien pomóc w wyborze właściwego typu kabla.
Technologia: Blokada bagnetowa
Nazwa handlowa: sSmartClick
Technologia: Blokada bagnetowa przesuwana
Nazwa handlowa: SPEEDCON
Technologia: Blokada śrubowa
Nazwa handlowa: M12 Circular Connectors
Technologia: Blokada śrubowa
Nazwa handlowa: Circular Connectors
Technologia: Pojedynczy klucz
Nazwa handlowa: Micro-Change
Technologia: Screw Lock/Push-Pull Lock
Technologia: Screw Lock/Push-Pull Lock
Technologia: Screw Lock
Nazwa handlowa: harax
Technologia: Blokada śrubowa
Nazwa handlowa: Circular Connectors
Wybór właściwego zestawu przewodów
- Jaki jest wymagany kąt skrętny i średnica zginania?
- Na ile cykli na minutę/godzinę/rok jest narażony kabel?
- Jakie jest maksymalne przyspieszenie wymagane dla materiału płaszcza?
Ostatnią rzeczą, jaką należy wziąć pod uwagę, jest zestaw przewodów, który zapewni, że transmisja mocy, danych i sygnału jest chroniona i utrzymywana w środowisku kablowym. Kluczowe czynniki obejmują brud, pył i płyny, jak również chemikalia, drgania, naprężenia mechaniczne, skręcanie, gięcie, napinanie i ściskanie.
Elastyczność skrętna jest również ważnym atrybutem, który należy rozważyć, ponieważ dokładna znajomość liczby cykli, na które jest narażony kabel, uwidoczni cały okres eksploatacji złącza. Na przykład kabel skrętny (klasa 6) jest standardowo tworzony zazwyczaj z miedzianego przewodnika z drobnymi włóknami ciągnionymi i ma typowy okres eksploatacji w przedziale od 5 do 10 milionów cykli z kątem skręcania +/- 360 stopni/m.
Jeśli ponadto jest używany zestaw przewodów przystosowany do pracy w trudnych lub ekstremalnych warunkach, użytkownik musi upewnić się, że złącze jest również zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić ten sam poziom ochrony.
Tworzywo termoplastyczne PCW (TP)
Materiał termoplastyczny z tworzywa PCW idealnie nadaje się do przemysłowych systemów sterowania, które są względnie czyste i nie są narażone na ekstremalne zmiany temperatury. Sprawia to, że jest to dobra uniwersalna i ekonomiczna opcja z różnymi dostępnymi kolorami.
Poliuretan PUR
Jeśli istnieje możliwość narażenia na działanie czynników naturalnych, poliuretan PUR może być najlepszym wyborem. Materiał ten pozwala na stałe wyginanie i tarcie, a na rynku można także znaleźć opcje bezhalogenowe.
Elastomer termoplastyczny (TPE)
Elastomer termoplastyczny jest bardziej wytrzymałym materiałem, który jest również odporny na czynniki naturalne i zapewnia ochronę przed chemikaliami oraz rozpryskami spawalniczymi. Ma umiarkowane możliwości rozciągnięcia i zginania bez uszkodzeń oraz jest odporny na działanie oleju i niskich temperatur.
Przewody do korytek (PLTE/TC-ER)
Zazwyczaj układane z innymi kablami, kable do korytek chronią przed czynnikami naturalnymi, chemikaliami i rozpryskami spawalniczymi.
Ekranowanie
Jeśli możliwe jest narażenie na drgania i ekstremalne temperatury w trudnych środowiskach, zalecany jest ten materiał. Zabezpiecza on również przed zastosowaniami branży ropy naftowej i gazu lub wierceń oraz jest skuteczny w przypadku zakłóceń sygnału w otoczeniu o wysokim poziomie szumów. To sprawia, że idealnie nadaje się do czujników i przesyłania danych.
Zmywalne zestawy przewodów
Zmywalne zestawy przewodów idealnie nadają się do trudnych warunków środowiskowych, np. przy pracach związanych z żywnością i napojami, a ponadto są wyjątkowo odporne na środki chemiczne i czyszczące. Materiał ten jest również w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury i ciśnienie.
Kabel skrętny (klasa 6)
Używany w środowiskach przemysłowych i często dołączane do ruchomych części robotów, maszyn i łańcuchów napędowych. Kable skrętne są bardzo elastyczne i oferują różne rodzaje osłon ochronnych pozwalających na stosowanie w środowisku, w którym kabel musi się poruszać.