Wen Wu Produktchef och utvecklingstekniker hos MEAN WELL
Wen Wu är produktchef och utvecklingstekniker hos MEAN WELL Europe. Han har erhållit en master och fil. kand. på Delft University of Technology i Nederländerna 2012. Sedan dess har han varit hos MEAN WELL Europe där han arbetar som teknikkonsult, samt med utbildning inom företaget och på fältet, certifiering och produktplanering. Han är för närvarande ansvarig för produktforskning och utveckling för den europeiska marknaden.
MEAN WELL grundades 1982 och har sitt huvudkontor i Taiwan. De tillverkar produkter för strömförsörjning av hög kvalitet. Företaget är högt rankat bland globala tillverkare av likströmsnätdelar. Det har filialer i Guangzhou, Shenzhen och Suzhou i Kina, i Kalifornien i USA och i Nederländerna i Europa.
1. Hur hamnade du i rollen som produktchef och utvecklingstekniker hos MEAN WELL Europe?
Jag tycker om elektronik och har alltid tilltalats av artificiellt ljus i och med att jag tycker att gränsöverskridande fysik är ett intressant ämne. MEAN WELL tillverkar kopplingsnätdelar som är fulla av elektronik. En av produkterna är LED-drivern som kopplas på armaturen för att styra ljuset.
Jag arbetar för närvarande från MEAN WELLs kontor i Nederländerna. Det är en bra utgångspunkt för att arbeta på den europeiska marknaden. Enligt min mening handlar ingenjörsskap inte bara om att lösa tekniska problem utan även om vad kunderna vill ha och varför.
2. Vilket råd skulle du ge till blivande tekniker och till de som vill arbeta i liknande roller?
Att tillverka välstrukturerad elektronik av hög kvalitet kräver många arbetstimmar och innebär mycket egenarbete. Mitt råd skulle vara att komma ihåg att tala med andra. Nya idéer kan dyka upp som gör livet enklare.
3. Vilka nya produkter och tekniker arbetar ditt team med för tillfället?
För närvarande arbetar vi med trådlösa LED-drivers integrerade i Bluetooth-kretsar av lågenergityp.
4. Vilka är de viktigaste innovationsområdena för dessa produkter?
Tack vare trådlös funktionalitet kommer tiden och kostnaden för installation att minska avsevärt. Dessutom kommer omkonfigurering att bli relativt enkel tack vare att allt görs via programvaran.
5. Vad är innovativt med tekniken de använder?
En väldigt högeffektiv pulsmoduleringsfrekvens för att dimma LED-lampan implementeras och därmed tillämpas en dedikerad metod för att lösa problemet med extra värme som genereras av omkopplingsförluster i MOSFET.
6. Vad gör era produkter nyskapande?
Det är den första LED-drivern tillgänglig för vanliga konsumenter som ger en högeffektiv pulsmoduleringsfrekvens som möter hälsoeffektkraven i enlighet med IEEE 1789-2015.
7. Har ni ett utvecklingslabb? Vad arbetar ni med där?
Vårt labb är utrustat med alla möjliga typer av testutrustning som en AC-källa, DC-belastning, oscilloskop, funktionsgenerator, temperaturkammare och en infraröd kamera för att läsa av intressanta parametrar.
8. Vilka typer av tillämpningar och lösningar arbetar dina kunder med?
Eftersom de alla kräver ström arbetar de med alla typer av industriella tillämpningar. Däribland helt automatiserade lager, robotarmfabriker, högeffektiva hushållsmaskiner och annat.
9. Vilka är utmaningarna med att utveckla och implementera applikationer i dessa typer av miljöer?
Det kan ta lång tid och mycket resurser i anspråk att utveckla en helt ny produkt, vilket jag tycker innebär svårigheter för små och medelstora projekt. Därför undersöker vi kontinuerligt huruvida vårt standardnätaggregat möter dessa behov hos användarna eller om det behöver modifieras. Till exempel en enhet som har ett ITE-säkerhetsgodkännande och en slutanvändare som har behov av att den möter hushållsstandarden EN60335. I ett sånt scenario kan vi hjälpa till med att kontrollera om delen följer den standarden eller om den kräver ändringar för att följa relevant säkerhetsstandard.
10. Vilken är den mest spännande eller nyskapande tillämpningen bland kunder som du känner till?
Jag kommer ihåg en kund som tog bort fläkten på vårt fläktkylda nätaggregat på 3000 W och sänkte ner det i en oljetank för att leda bort värmen så att det hörbara oljudet skulle minimeras i en övergiven stålfabrik i Skandinavien. Det gav oss faktiskt idén att ta bort fläkten och utveckla ett nytt högeffektivt nätaggregat med konduktions- och/eller vätskekylning.
