La pneumatique constitue un élément crucial dans le domaine dynamique de l’automatisation et du contrôle industriels en constante évolution, offrant précision et efficacité dans une multitude d’applications. Les pièces consommables, souvent négligées mais pourtant cruciales, assurent le bon fonctionnement des systèmes pneumatiques, formant ainsi le fondement de leur puissance. Ces composants, tels que les tubes et les raccords, fournissent la force et le mouvement nécessaires au fonctionnement de nos industries, se distinguant comme les héros méconnus des lignes de fabrication, des bras robotisés, de l’assemblage automobile et des machines d’emballage.
Cet article se plonge dans l’univers des tubes et des raccords pneumatiques, vous détaillant leur nature, les divers types de produits disponibles, ainsi que des conseils pour choisir celui qui convient le mieux à votre application. Tout professionnel travaillant dans les domaines de l’ingénierie, de la conception ou de la maintenance, au sein d’industries où les systèmes pneumatiques sont courants, devrait avoir une connaissance approfondie de ces composants. Si vous êtes curieux d’en savoir plus sur les tubes et les raccords pneumatiques, vous êtes au bon endroit !
Qu’est-ce que la pneumatique ?
La pneumatique, branche de l’ingénierie, repose sur l’utilisation de gaz ou d’air sous pression pour réaliser des mouvements mécaniques. Les principes de la pneumatique sont largement employés dans les systèmes utilisant des gaz inertes, comme l’air comprimé, pour actionner divers types de machines et d’équipements. Voici un résumé des éléments essentiels à connaître sur la pneumatique :
- Principe de fonctionnement : les systèmes pneumatiques reposent sur le principe selon lequel un gaz comprimé se dilate pour exercer une force sur un piston ou un diaphragme à l’intérieur d’un cylindre. Le mouvement est propulsé par cette expansion et peut être utilisé pour exécuter diverses tâches telles que le levage, le déplacement ou le serrage d’objets.
- Composants : outre les divers connecteurs et tuyaux, les éléments typiques d’un système pneumatique comprennent un actionneur ou un vérin (qui transforme la pression de l’air en mouvement mécanique), des vannes (qui régulent le débit d’air) et des éléments de traitement de l’air (tels que des filtres, des sécheurs et des régulateurs pour préparer l’air).
- Applications : un grand nombre d’industries tirent parti de manière intensive de la technologie pneumatique. La pneumatique est au cœur de nombreux équipements utilisés dans l’automatisation et la fabrication, incluant les bras robotisés, les systèmes d’assemblage et les bandes transporteuses. Elle joue également un rôle essentiel dans une gamme d’outils indispensables tels que les marteaux pneumatiques, les perceuses et les clés à molette. Parmi ses autres applications figurent les systèmes de freinage des véhicules, notamment des trains et des bus, ainsi que divers systèmes de contrôle.
Que sont les tubes et raccords pneumatiques ?
Pour assurer le bon fonctionnement d’un système pneumatique, des tubes et des raccords pneumatiques sont indispensables pour relier ses différents composants et acheminer l’air comprimé aux endroits nécessaires. Examinons maintenant les deux types de composants :
Tubes pneumatiques
Les tubes pneumatiques sont des tuyaux flexibles spécialement conçus pour transporter l’air comprimé d’un composant à un autre au sein d’un système pneumatique. Les tubes pneumatiques servent de conduits essentiels pour permettre à l’air de circuler efficacement et en toute sécurité jusqu’aux points nécessaires. Généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le polyuréthane et le polyamide (nylon), ces tubes sont choisis pour leur durabilité, leur flexibilité et leur résistance à l’usure, à l’humidité et aux produits chimiques. Pour répondre à des niveaux de pression et à des débits variables, les tubes sont disponibles dans une gamme de diamètres et de longueurs. Ils peuvent être droits ou enroulés ; les tuyaux enroulés sont particulièrement adaptés dans les situations où l’économie d’espace et la mobilité sont des préoccupations majeures. RND propose des tubes pneumatiques dans une gamme de longueurs allant de 20 à 200 mètres. Découvrez ci-dessous une partie des tubes proposés par la marque :
Tuyau pneumatique en polyuréthane RND, 20m
Caractéristiques :
- Tube PU à base d’ester
- Excellente résistance à la pression
- Résistant aux intempéries
- Résistance à la corrosion et flexibilité
Applications :
- Automatisation industrielle
- Outils pneumatiques
- Tube pour l’eau et les fluides
- Tubes à vide
- Manchon de protection pour produits métalliques et électroniques
Tubes pneumatique en polyamide RND, 100m
Caractéristiques :
- Excellente résistance à la pression
- Résistant aux intempéries
- Résistance à la corrosion et aux vibrations
- Applications typiques : automatisation industrielle, outils pneumatiques
Tubes pneumatiques en polyamide RND, 200m
Caractéristiques :
- Excellente résistance à la pression
- Résistant aux intempéries
- Résistance à la corrosion et aux vibrations
- Applications typiques : automatisation industrielle, outils pneumatiques
Comment choisir le bon tube pneumatique pour votre application
Le choix du tube pneumatique approprié pour votre application est crucial afin d’assurer un fonctionnement efficace, fiable et sûr du système. Lorsque vous choisissez un tube pneumatique, gardez à l’esprit les facteurs importants suivants :
- Pression de fonctionnement : déterminez la pression maximale à laquelle votre système pneumatique peut fonctionner. Cette pression doit être supportée par la tubulure sans risque d’éclatement. Vérifiez que la pression nominale du tuyau est conforme ou supérieure aux spécifications de votre système.
- Taille et longueur du tube :
- Longueur : les tuyaux plus longs peuvent entraîner des pertes de pression. Cependant, les tubes plus longs offrent l’avantage de donner au client une plus grande liberté pour couper le tube selon ses besoins précis, afin qu’il s’adapte parfaitement à l’application. Cela réduit la nécessité d’utiliser des connecteurs de joints supplémentaires.
- Diamètre : le diamètre intérieur du tube doit correspondre aux exigences de débit de votre système. Un diamètre trop grand peut ralentir le mouvement de l’air, réduisant ainsi l’efficacité des actionneurs, tandis qu’un diamètre trop petit peut restreindre le flux et diminuer l’efficacité globale du système.
- Environnement : tenez compte des facteurs environnementaux tels que l’humidité, la température, ainsi que l’exposition à des substances telles que les huiles, les produits chimiques ou les rayons UV. Les différents matériaux offrent différents niveaux de résistance à ces conditions. Par exemple, le nylon est reconnu pour sa résistance à la pression et à la température, tandis que le polyuréthane résiste à l’huile et aux plis.
- Type de connexion : assurez-vous que le tube est compatible avec les raccords et les connecteurs utilisés dans votre système. Pour éviter les fuites, assurez-vous que la tubulure est correctement ajustée à ces pièces.
- Flexibilité et rayon de courbure : le rayon de courbure du tube donne une indication du moment où le tube est le plus susceptible de se plier et de restreindre le débit. Il est utile de prendre en compte le rayon de courbure lors du cheminement des tubes le long d’un trajet spécifique ou dans un espace de travail restreint. L’utilisation d’un raccord adapté peut être une solution pour résoudre ce problème.
- Compatibilité des matériaux : le choix du matériau pour votre tube dépend souvent de votre application spécifique. Le choix de la tubulure dépendra de son utilisation spécifique, que ce soit à des fins médicales, pour le transport de produits alimentaires, ou en cas de contact avec de l’eau potable. Pour ces exemples particuliers, recherchez les mentions telles que « tube de qualité médicale (USP VI) », « approuvé par la FDA » ou « certifié par la NSF ».
Raccords pneumatiques
Les raccords sont les connecteurs qui relient le tube aux différentes parties du système pneumatique, tels que les vannes, les actionneurs et les outils. Ils assurent une connexion sûre et étanche. Tout comme les tubes, les raccords sont fabriqués à partir de divers matériaux, notamment le laiton, l’acier inoxydable et le plastique. Il existe différents types de raccords, notamment :
- Raccord à emboîter : faciles à utiliser, ils permettent de connecter et déconnecter rapidement les tubes.
- Raccords filetés : assurent un joint solide et étanche et sont disponibles dans différentes normes et tailles de filetage .
- Raccords coudés et en T : utilisés pour changer la direction de la tuyauterie ou diviser le flux vers différents canaux.
Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des accessoires proposés par RND :
Raccords à emboîter en plastique RND
Caractéristiques :
- Les raccords de tube instantanés sont utilisés dans les tuyauteries pneumatiques.
- Ils sont disponibles dans une grande variété de modèles pour répondre à tous vos besoins en matière de tuyauterie pneumatique.
- Même après l’installation, la direction du tube peut être modifiée librement
- Anti-corrosion et anti-contamination
Raccord X en laiton RND, filetage femelle
Caractéristiques :
- Les raccords pneumatiques sont équipés d’un mécanisme de connexion/déconnexion rapide, ce qui facilite le montage et le démontage des systèmes pneumatiques.
- Les raccords en X sont conçus pour résister aux contraintes mécaniques et à la pression, ce qui les rend fiables pour une utilisation dans la plomberie, l’équipement industriel ou d’autres situations où la résistance est cruciale.
- Ils sont disponibles dans différentes configurations, tailles et types de filetage, ce qui les rend compatibles avec une large gamme de systèmes et facilite leur installation dans divers contextes.
Raccord en T en plastique RND
Caractéristiques :
- Les raccords de tube instantanés sont utilisés dans les tuyauteries pneumatiques.
- Ils sont disponibles dans une grande variété de modèles pour répondre à tous vos besoins en matière de tuyauterie pneumatique.
- Même après l’installation, la direction du tube peut être modifiée librement.
- Anti-corrosion et anti-contamination.
RND propose une gamme variée de raccords adaptés à différentes applications pneumatiques. Vous pouvez consulter l’ensemble de la gamme de raccords en cliquant ici.
Comment choisir le bon raccord pneumatique pour votre application
Pour assurer la sécurité, l’efficacité et l’absence de fuites dans votre système pneumatique, il est essentiel de sélectionner les raccords pneumatiques appropriés. Les facteurs importants suivants devraient vous aider à choisir les raccords qui conviennent à votre application :
- Type de raccords :
- Raccords à emboîter : parfaits pour les systèmes nécessitant des changements réguliers, ces raccords permettent un montage et un démontage rapides.
- Raccords filetés : offrent une raccordement plus robuste et durable. Sélectionnez le type de filetage approprié pour votre système (NPT, BSPP, BSPT, etc.).
- Raccords en T, coudés et en croix : utilisés pour diviser le flux d’air ou modifier la direction du tube. Faites votre choix en fonction des spécifications de configuration de votre système.
- Material Compatibilité des matériaux :
- Raccords en plastique : parfaits pour les applications à basse pression, ils se distinguent par leur légèreté et leur résistance à la corrosion.
- Raccords en métal (laiton, acier inoxydable, etc.) : optez pour ces raccords dans les systèmes à haute pression, car ils offrent une durabilité supérieure et résistent aux environnements les plus difficiles.
- Taille et type de tube : assurez-vous que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et le matériau du tube correspondent parfaitement aux raccords. Un mauvais ajustement peut entraîner des fuites ou même la rupture de la connexion.
- Exigences en matière de débit : assurez-vous que le raccord ne restreint pas le débit d’air au-delà de la capacité de votre système à le supporter. Le diamètre interne du raccord doit être en mesure de supporter le débit requis.
- Facteurs environnementaux : prenez en compte des éléments tels que les rayons UV, l’humidité, l’exposition aux produits chimiques, ainsi que les températures extrêmement élevées ou basses. Optez pour des matériaux capables de résister à ces conditions environnementales.
- Facilité d’installation et d’entretien : pensez à la facilité d’installation et de maintenance des raccords. Pour les systèmes nécessitant un démontage et un remontage fréquents, l’utilisation de raccords rapides permet d’économiser du temps et des efforts.
Pourquoi les tubes et les raccords sont-ils importants dans les systèmes pneumatiques ?
Gestion du flux d’air
Une gestion efficace des flux d’air est essentielle pour garantir des performances optimales dans les systèmes pneumatiques. Le diamètre et la longueur du tube ont un impact significatif sur la vitesse et la quantité d’air comprimé qui circule à travers eux. Des tubes de taille appropriée assurent un débit d’air suffisant pour faire fonctionner le système sans subir de perte de charge inutile ni de perte d’énergie. En outre, un contrôle précis du flux d’air est possible grâce à l’utilisation de raccords tels que les raccords coudés et en T, ainsi que de vannes, qui dirigent le flux d’air vers des zones spécifiques du système en fonction des besoins. Dans des applications telles que les bras robotiques ou les outils pneumatiques, où un mouvement ou une force précis sont nécessaires, ce contrôle s’avère crucial.
Maintien de l’intégrité de la pression
Afin de garantir le fonctionnement sûr et efficace des systèmes pneumatiques, il est essentiel de maintenir l’intégrité de la pression. Les raccords et les tuyaux doivent être capables de supporter la pression de fonctionnement maximale du système pour éviter les fuites, qui pourraient sérieusement compromettre les performances. De petites fuites peuvent contraindre le compresseur à travailler davantage pour maintenir la pression, ce qui peut entraîner une perte d’efficacité et une augmentation de la consommation d’énergie. La pression nominale des tubes et des raccords doit être au moins aussi élevée que celle requise par le système. Il est particulièrement crucial de prendre en compte cela dans les applications à haute pression, où le risque de défaillance est plus élevé.
Connectivité du système
La connectivité des systèmes pneumatiques dépend de l’utilisation de différents raccords, qui permettent d’intégrer différentes parties du système de manière harmonieuse. Les tubes peuvent être connectés à des compresseurs d’air, des vannes, des actionneurs et des outils à l’aide de ces raccords, comprenant des coupleurs, des raccords coudés et des raccords en T. Ces raccords sont spécialement conçus pour assurer une connexion stable et sécurisée, une caractéristique indispensable pour assurer le bon fonctionnement et la fiabilité du système pneumatique. L’adaptabilité des raccords à différents types et tailles de filetages offre une grande flexibilité dans la conception des systèmes. Cette flexibilité est essentielle pour garantir la compatibilité de toutes les pièces et pour adapter les systèmes à des applications particulières. De plus, la simplicité de montage et de démontage offerte par certains raccords, comme les modèles à connexion rapide, facilite grandement la modification et l’entretien du système, ce qui contribue à améliorer son efficacité globale.
Pourquoi choisir les tubes et raccords pneumatiques de RND ?
La marque propre de Distrelec, RND, propose plus de 10 000 produits de qualité. RND propose des produits hautement fiables, conformes et de la plus haute qualité. Dans notre gamme de produits, vous trouverez une sélection de tubes et de raccords pneumatiques disponibles dans une variété de matériaux et de tailles afin de répondre à toutes les exigences de votre application.
