Rozwiązania pneumatyczne z RND

Avatar photo

Pneumatyka jest kluczowym elementem wciąż rozwijającej się dziedziny automatyzacji przemysłowej i sterowania, zapewniającym precyzję i wydajność w różnorodnych zastosowaniach. Skuteczność układów pneumatycznych zależy od materiałów eksploatacyjnych. Elementy takie jak przewody i złączki stanowią siłę napędową i zapewniają ruch wymagany do utrzymania płynnego działania linii produkcyjnych, ramion robotów, samochodowych linii montażowych i maszyn pakujących.

W niniejszym artykule omówimy różne rodzaje i funkcje produktów wykorzystywanych w systemach pneumatycznych oraz pomagamy w wyborze odpowiednich elementów. Jeśli zajmujesz się inżynierią, projektowaniem lub konserwacją w branży, w której pneumatyka jest powszechnie stosowana, jesteś we właściwym miejscu. 

Czym jest pneumatyka? 

Pneumatyka, to dziedzina inżynierii, która polega na wykorzystaniu gazu lub sprężonego powietrza do wywołania ruchu mechanicznego. Zasady pneumatyki są powszechnie stosowane w systemach wykorzystujących gazy obojętne, takie jak sprężone powietrze, do obsługi różnych maszyn i urządzeń. Oto najważniejsze informacje na temat pneumatyki:

  • Zasada działania: Systemy pneumatyczne wykorzystują sprężony gaz, który rozpręża się, wywierając siłę na tłok lub membranę w cylindrze. Wynikły ruch, spowodowany tym rozprężaniem, jest następnie wykorzystywany do wykonywania różnorodnych zadań, takich jak podnoszenie, przesuwanie lub chwytanie obiektów.
  • Komponenty: Podstawowe elementy systemu pneumatycznego obejmują różne złącza i przewody, siłownik, który przekształca ciśnienie powietrza w ruch mechaniczny, zawory regulujące przepływ powietrza i części do uzdatniania powietrza, takie jak filtry, osuszacze i regulatory. 
  • Zastosowania: Technologia pneumatyczna znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, zasilając urządzenia wykorzystywane w automatyce i produkcji, takich jak ramiona robotyczne, systemy montażowe i przenośniki taśmowe. Z technologii tej korzystają również narzędzia pneumatyczne, takie jak młoty pneumatyczne i wiertarki. Poza produkcją systemy pneumatyczne pełnią ważną funkcję w układach hamulcowych pojazdów, szczególnie w pociągach i autobusach, a także w różnych systemach sterowania.

Czym są przewody i złączki pneumatyczne? 

Do połączenia różnych komponentów i dostarczenia sprężonego powietrza do wymaganych miejsc w układzie pneumatycznym niezbędne są przewody i złączki pneumatyczne. Przyjrzyjmy się obu typom komponentów:

Przewody pneumatyczne

Przewody pneumatyczne to elastyczne rury zaprojektowane z myślą o transporcie sprężonego powietrza w układzie pneumatycznym, zapewniające wydajny i bezpieczny przepływ powietrza między różnymi elementami systemu. Zwykle wykonane są z materiałów takich jak poliuretan i poliamid (nylon), ponieważ materiały te charakteryzują się sprężystością, elastycznością i odpornością na zużycie, wilgoć i chemikalia. Przewody pneumatyczne są dostępne w różnych średnicach i długościach, co pozwala dostosować je do różnych poziomów ciśnienia i natężenia przepływu. Ponadto dostępne są w wersji prostej lub spiralnej, przy czym te drugie najlepiej sprawdzają się w zastosowaniach, w których liczy się elastyczność i oszczędność miejsca. W ofercie naszej marki własnej RND znajduje się szeroki wybór przewodów pneumatycznych o długościach od 20 do 200 metrów. Oto niektóre z nich:

Pneumatyczny przewód poliuretanowy RND, 20 m

Główne parametry:

  • Rurka PU na bazie estrów
  • Doskonała odporność na ciśnienie
  • Odporność na warunki pogodowe
  • Elastyczność i odporność na korozję

Zastosowania:

  • Automatyzacja przemysłowa
  • Narzędzia pneumatyczne
  • Rury przewodzące wodę i płyny
  • Rury próżniowe
  • Tuleja ochronna do produktów metalowych i elektronicznych

Pneumatyczny przewód poliamidowy RND, 100 m

Główne parametry:

  • Doskonała odporność na ciśnienie
  • Odporność na warunki pogodowe
  • Odporność na korozję i wibracje
  • Typowe zastosowania: automatyka przemysłowa, narzędzia pneumatyczne

Pneumatyczny przewód poliamidowy RND, 100 m

Główne parametry:

  • Doskonała odporność na ciśnienie
  • Odporność na warunki pogodowe
  • Odporność na korozję i wibracje
  • Typowe zastosowania: automatyka przemysłowa, narzędzia pneumatyczne

Jak wybrać odpowiednie przewody pneumatyczne?

Wybór odpowiednich przewodów pneumatycznych do danego zastosowania zapewnia skuteczne, niezawodne i bezpieczne działanie systemu. Przy podejmowaniu decyzji należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

  • Ciśnienie robocze: Należy określić maksymalne ciśnienie pracy układu pneumatycznego. Bardzo ważne jest, aby przewód był w stanie wytrzymać ciśnienie bez ryzyka uszkodzenia. Dla zapewnienia dodatkowego bezpieczeństwa należy upewnić się, że ciśnienie znamionowe rurki nie tylko spełnia specyfikacje systemu, ale wręcz je przekracza.
  • Rozmiar i długość przewodu:
    • Długość: W przypadku dłuższych przewodów mogą wystąpić spadki ciśnienia. Jednak dłuższe przewody rurowe oferują większą elastyczność w precyzyjnym dopasowaniu przewodu do danej aplikacji, zmniejszając potrzebę stosowania dodatkowych złączy.  
    • Średnica: Wewnętrzna średnica przewodu powinna być dostosowana do wymagań przepływu w systemie. Zbyt duża może spowolnić ruch powietrza, redukując wydajność siłownika, natomiast zbyt mała może ograniczać przepływ, wpływając na ogólną wydajność systemu.
  • Środowisko: Należy uwzględnić czynniki środowiskowe, w tym wilgotność, temperaturę i narażenie na działanie substancji takich jak oleje, chemikalia lub promieniowanie UV. Poszczególne materiały oferują różne poziomy odporności na te warunki. Na przykład nylon jest znany ze swojej odporności na wysokie ciśnienie i temperaturę, podczas gdy poliuretan jest odporny na olej i zagięcia.
  • Typ połączenia: Przewody muszą być kompatybilne z armaturą i złączami używanymi w danym układzie. Aby uniknąć ewentualnych wycieków, rurka musi ściśle i bezpiecznie przylegać do tych elementów. 
  • Elastyczność i promień gięcia: Promień gięcia rurki określa, w którym momencie rurka może ulec zagięciu i spowodować ograniczenie przepływu. Należy uwzględnić ten parametr podczas prowadzenia przewodów wzdłuż określonych ścieżek lub w ciasnych przestrzeniach roboczych. Wykorzystanie alternatywnych złączek jest jednym z rozwiązań tego problemu. 
  • Kompatybilność materiałowa: Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody, często zależy od danego zastosowania. Na przykład rurki stosowane w medycynie, przemyśle spożywczym lub do wody pitnej mogą wymagać specyficznych certyfikatów, takich jak certyfikaty klasy medycznej (USP VI), FDA lub NSF. 

Złączki pneumatyczne

Złączki stanowią ważny element systemów pneumatycznych, łącząc przewody z różnymi komponentami, takimi jak zawory, siłowniki i narzędzia, aby zapewnić bezpieczne i szczelne połączenie. Podobnie jak przewody rurowe, złączki są wykonane z różnych materiałów, w tym z mosiądzu, stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych. Poszczególne rodzaje złączek służą specyficznym celom:

  • Złączki wtykowe: Złączki te są łatwe w użyciu, umożliwiając szybkie i łatwe podłączanie i odłączanie przewodów.
  • Złączki gwintowane: Zapewniają mocne, szczelne połączenie i są dostępne w różnych standardach i rozmiarach gwintów.
  • Kolanka i trójniki: Służą do zmiany kierunku rurki lub rozdzielenia przepływu na różne przewody.

Sprawdź niektóre z akcesoriów oferowanych przez RND:

Złącze wtykowe RND z tworzywa sztucznego

Główne parametry:

  • Szybkozłączka stosowana w instalacjach pneumatycznych.
  • Złączki rurowe są dostępne w wielu wariantach, aby zaspokoić wszystkie potrzeby w zakresie układów pneumatycznych.
  • Łatwa zmiana kierunku przewodu nawet po instalacji
  • Ochrona przed korozją i zanieczyszczeniami.

Mosiężna złączka krzyżowa z gwintem wewnętrznym RND

Główne parametry:

  • Złączki pneumatyczne wyposażone są w mechanizm szybkiego łączenia/rozłączania, ułatwiający szybki montaż i demontaż systemów pneumatycznych.
  • Złączki czterodrożne (krzyżowe) są odporne na naprężenia mechaniczne i ciśnienie, dzięki czemu niezawodnie sprawdzają się w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, urządzeniach przemysłowych i innych zastosowaniach, w których wytrzymałość ma kluczowe znaczenie.
  • Złączki tego typu są dostępne w różnych konfiguracjach i rozmiarach oraz z różnymi typami gwintów, dzięki czemu są kompatybilne z szeroką gamą systemów i ułatwiają instalację w różnych miejscach. 

Trójnik z tworzywa sztucznego RND

Główne parametry:

  • Szybkozłączka stosowana w instalacjach pneumatycznych.
  • Złączki rurowe są dostępne w wielu wariantach, aby zaspokoić wszystkie potrzeby w zakresie układów pneumatycznych.
  • Kierunek przepływu rurki można zmieniać nawet po jej zainstalowaniu.
  • Ochrona przed korozją i zanieczyszczeniami. 

RND oferuje wiele rodzajów złączek do różnych zastosowań pneumatycznych. Sprawdź pełną gamę złączek

Jak wybrać odpowiednie złączki pneumatyczne?

Aby system pneumatyczny był bezpieczny, skuteczny i wolny od wycieków, należy odpowiednio dobrać złączki pneumatyczne. Przy wyborze wyposażenia należy kierować się następującymi parametrami:

  • Rodzaj osprzętu:
    • Złączki wtykowe: Doskonale sprawdzają się w systemach wymagających regularnych zmian, umożliwiając szybki montaż i demontaż.
    • Złączki gwintowane: Umożliwiają mocniejsze i trwalsze połączenia. Dostępne są z różnymi rodzajami gwintów: NPT, BSPP, BSPT itp.
    • Trójniki, kolanka i łączniki krzyżowe: Służą do rozdzielania przepływu powietrza lub zmiany kierunku przepływu. Przy wyborze należy kierować się specyfikacją układu systemu.
  • Kompatybilność materiałowa:
    • Złączki z tworzywa sztucznego: lekkie i odporne na korozję, doskonale sprawdzają się w zastosowaniach niskociśnieniowych.
    • Złączki metalowe (mosiężne, ze stali nierdzewnej itp.): bardziej wytrzymałe na trudne warunki pracy, przeznaczone do zastosowań wysokociśnieniowych.
  • Rozmiar i typ przewodu: zewnętrzna średnica, wewnętrzna średnica oraz materiał, z którego wykonane są przewody, muszą być kompatybilne ze złączkami. Ich niewłaściwe dopasowanie może spowodować wycieki lub przerwanie połączenia.
  • Parametry przepływu: Wewnętrzna średnica złączki powinna zapewniać wymagane natężenie przepływu.
  • Czynniki środowiskowe: Złączki powinny być wykonane z materiałów, które wytrzymają czynniki takie jak promieniowanie UV, wilgoć, substancje chemiczne oraz ekstremalne temperatury.
  • Łatwość instalacji i konserwacji: Przy wyborze złączek liczy się również ich prosta instalacja i konserwacja, zwłaszcza jeśli systemy muszą być często demontowane. Doskonałym wyborem są wówczas szybkozłącza, które pozwalają zaoszczędzić czas i nakład pracy.

Dlaczego przewody i złączki są ważne w układach pneumatycznych?

Zarządzanie przepływem powietrza

Optymalna wydajność systemów pneumatycznych zależy od efektywnego zarządzania przepływem powietrza. Szybkość i ilość przepływającego przez przewody powietrza zależy od ich średnicy i długości. Odpowiednio dobrany rozmiar przewodów pozwala doprowadzić wystarczającą ilość powietrza do systemu bez strat ciśnienia i energii. Ponadto dzięki zastosowaniu osprzętu, takiego jak kolanka, trójniki i zawory, kierujących przepływ powietrza do określonych obszarów systemu, możliwe jest precyzyjne sterowanie przepływem powietrza. Ma to kluczowe znaczenie zwłaszcza w zastosowaniach takich jak ramiona robotyczne lub narzędzia pneumatyczne, gdzie konieczne są precyzyjne sterowanie i odpowiednia siła.

Zachowanie integralności ciśnienia

Warunkiem bezpiecznego i efektywnego działania systemów pneumatycznych jest zachowanie integralności ciśnienia. Złączki i przewody muszą być w stanie utrzymać maksymalne ciśnienie robocze systemu, aby nie doprowadzić do wycieków, które mogą poważnie pogorszyć wydajność. Nawet niewielkie nieszczelności mogą prowadzić do zwiększenia pracy sprężarki w celu utrzymania ciśnienia, co może skutkować spadkiem wydajności i wyższym zużyciem energii. Ciśnienie nominalne zarówno przewodów, jak i złączek musi być przynajmniej takie samo, jakie jest wymagane przez system. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach wysokociśnieniowych, gdzie istnieje większe ryzyko awarii.

Łączność systemu

Łączność systemów pneumatycznych zależy od zastosowania odpowiednich złączek, umożliwiających integrację różnych części systemu. Przewody mogą być podłączane do sprężarek powietrza, zaworów, siłowników i narzędzi za pomocą różnych złączek, w tym łączników, kolanek i trójników. Elementy te zapewniają stabilne i bezpieczne połączenie, niezbędne do niezawodnego działania układów pneumatycznych. Złączki można dostosowywać do różnych typów i rozmiarów gwintów, co zapewnia elastyczność projektowania systemu. Stosując szybkozłączki można w łatwy sposób modyfikować i konserwować układy, poprawiając ich ogólną efektywność.

Dlaczego warto wybrać przewody pneumatyczne i złączki RND? 

RND, marka własna Elfy Distrelec, oferuje ponad 10 000 wysokiej jakości produktów. W portfolio marki znajduje się szeroka gama przewodów pneumatycznych i złączek wykonanych z różnorodnych materiałów i w różnych rozmiarach, spełniając wymagania każdego zastosowania. 

Total
0
Shares
Poprzedni post

Wegańska przyszłość: nowy wymiar produkcji żywności

Następny post

Zero waste: cyfrowa rewolucja w przemyśle spożywczym

Powiązane posty