A gyártás még mindig nagyon gyors ütemben növekszik és fejlődik. Ahhoz viszont, hogy megfelelően alkalmazkodjon a változásokhoz, sok gyárnak és vállalatnak számos kihívással kell szembenéznie 2022-ben. Az új év jó alkalom új célok kitűzésére és a zavarok leküzdésére. Az elmúlt években a leggyakoribb zavar a munkaerőhiány volt, ezért most az új potenciális munkavállalók vonzása a legfontosabb. A vállalatok emellett az ellátási lánc problémáival és a dolgozók automatizálásba történő beillesztésével is küzdöttek.
Az elmúlt két évben a Covid-világjárvány volt a legnagyobb hatással sok vállalkozás működésére. Mind 2020, mind 2021 nehéz év volt az ipari ágazatok számára. De mi a helyzet a 2022-es évvel? Készen áll vállalata az új kihívásokkal való szembenézésre? Ez a cikk a gyártást 2022-ben alakító jelenlegi trendeket veszi sorba.
Intelligens gyártás
A mai világban a legfontosabb dolog a technológiához való megfelelő alkalmazkodás. Az elmúlt évtizedekben bebizonyosodott, hogy a technológia a helyes irány az emberek életének jobbá tétele és fejlesztése terén. Különösen azokban az időkben, amikor sok gép leépítésen esett át, vagy a termelést távolról kellett irányítani. Mivel az élet folyamatosan változik, és mindenki számára meglepetést okoz, a vállalatok tulajdonosainak és gyártóinak az új technológiákra kell összpontosítaniuk.
2025-re az 50 legnagyobb fogyasztási cikk-gyártó a mesterséges intelligenciát, a termékbe beágyazott technológiát, a videókat az IT- és K+F csapatokkal digitális eszközként és/vagy integrált innovációként alkalmazó használó márkaalkalmazásokba fektet be.
Gartner
Az intelligens gyártás (SM) révén a gyártók elemezhetik az adatok tendenciáit, hogy megnézhessék, nincsenek-e olyan pontok a folyamataikban, ahol a termelés lelassul vagy az anyagok felhasználása nem hatékony. Az intelligens gyártási rendszerek néhány példája a számítógéppel egybeépített gyártás, a magas szintű alkalmazkodóképesség és a gyors tervezési frissítések, a digitális információs technológia és az alkalmazkodóbb műszaki munkaerő képzés.
A technológia gyártók általi átvételének fő előnyei
Ha még mindig bizonytalan a technológia fontosságában az ipari gyártásban, íme néhány fő előny, amelyből a cége profitálhat:
- Az automatizálásba való befektetéssel csökkenthetők az emberi hibák.
- A gyártási hatékonyság javítása a termelés növelésével és a munkaerőhiány leküzdésével.
- Befektetés olyan intelligens adatokba, amelyek felismerik, mikor van ideje a karbantartásnak, és lehetővé teszik annak ütemezését.
- Növeli a termelékenységet, és segít megtakarítani a gépek karbantartásán, mivel csökkenti a berendezések javítására vagy cseréjére fordított időt.
- Lehetővé teszi a végtermék nyomon követését és módosítását az ügyfelek igényeinek megfelelően.
8 gyártási trend 2022-ben
Ahhoz, hogy a gyártó cég felkészüljön az új kihívást jelentő évre, a cégtulajdonosoknak, mérnököknek és technikusoknak egyaránt biztosítaniuk kell a digitális átállást. Az ipari gyártási trendekben még mindig különösen népszerű a dolgok internete (IoT), a Big Data és az additív gyártás (3D nyomtatás). Az utolsó, és még mindig egyike a legfontosabb trendeknek az ipari karbantartásban.
De a technológia fejlődése nem áll meg. Idén üdvözölnünk kell az Ipar 5.0-t, nem pedig az Ipar 4.0-t, az B2B-ről B2C-re való áttérést, és az offshore-ról onshore-ra kell váltanunk. 2022-ben számos új trend forradalmasítja majd a gyártási iparágat.
1. Megelőző jellegű karbantartás
A megelőző jellegű karbantartás kritikus fontosságú lesz az ipari vállalatok számára a növekvő ügyféligények kielégítésében és a digitális átalakulás 2022-ben történő megvalósításában. A megelőző karbantartás bizonyítottan csökkenti a nem tervezett leállásokat, növeli a gépek élettartamát, és csökkenti a költségeket.
A vállalkozások többsége ma robusztus, összekapcsolt infrastruktúrára támaszkodik, amely adatbázisokat, hardvert és szoftvert tartalmaz. Ezeket a funkciókat úgy tervezték, hogy segítsék a vállalkozásokat műveleteik egyszerűsítésében és az általános hatékonysági szintek javításában.
Dotto Az állásidő költségei
A gyártók a különböző teljesítményparaméterekre támaszkodva prediktív elemzésekkel nyomon követhetik a berendezések teljesítményét, az IoT technológiákkal pedig automatizálhatják az adatgyűjtési folyamatot. Ez segíti őket abban, hogy minden berendezést optimális kapacitási szinten működtethessenek.
2. Fejlett automatizálás
Az automatizálás a modern ipari termelés egyik legfontosabb eleme. A modern szoftverprogramoknak és robotikának köszönhetően már számos olyan feladat automatizálható, amely korábban emberi beavatkozást igényelt. Az ismétlődő és veszélyes műveletekben való emberi részvétel csökkenése biztonságosabbá és előnyösebbé teszi a gyártósort a gyárak számára.
Az ipari robotok segítségével a vállalatok felgyorsítják a munkafolyamatot, és a gyártási folyamat során előre jelezhetik a problémákat és hibákat. A robotikának köszönhetően ez különösen a mezőgazdasági és a feldolgozóipari ágazatok számára előnyös. Amint arra a kutatás és a piacok rámutattak, a mezőgazdasági robotika világpiaca a 2021 és 2027 közötti időszakban várhatóan mintegy 14,5%-kal növekedni fog.
3. Ipar 5.0
A fejlesztés számos gyártónál az Ipar 4.0-tól függött, amit néha ipari dolgok internete (IIoT) vagy intelligens gyártás néven is említenek. Nem kérdőjelezzük meg, hogy az Ipar 4.0 hatással van a gyártókra a működési láthatóság javításában, a költségek csökkentésében, a gyártási idők lerövidítésében és a kiváló ügyfélszolgálat biztosításában. Ez a gyártás, a termelés és a műveletek digitális átalakulását ötvözi. Az Ipar 4.0-hoz kapcsolódó forradalom pedig még nem állt meg.
A gyártók most még jobban ki tudják használni a fejlett eszközöket és technológiai berendezéseket. A hangsúly az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra való átállásra kerül. Míg a negyedik ipari forradalom a gyártási módszerek optimalizálására szolgáló technológia alkalmazására összpontosított, az ötödik az ember és a gép összekapcsolásáról, vagy ember-gép együttműködésről szól. Az Ipar 5.0 már most itt van, és minden bizonnyal jelen lesz 2022-ben.
4. Mesterséges intelligencia
A mesterséges intelligencia (MI) az egyik legfontosabb gyártási trendként jelenik meg a nagy mennyiségű adat gyors feldolgozásának és a mintázatok felismerési problémájának megoldására. Az MI számos módon segíti az ipari műveleteket, beleértve a készletkezelést, az ellátási lánc átláthatóságát, a raktározási költségek csökkentését, az eszközök nyomon követését, előrejelzési pontosságot, a szállítási költségek csökkentését és a minőség-ellenőrzést.
A vállalatok sok adatot gyűjthetnek be a modern gyártóberendezésekből, például a folyamat- és teljesítménystatisztikákból. Ezeket az adatokat megfelelően elemezve fontos információk nyerhetők a termelés optimalizálásával, a karbantartás ütemezésével és az eszközkezeléssel kapcsolatban.
5. Új toborzási stratégiák
A technológiai trendek mellett az új munkaerő toborzásának módja is javíthat a gyártáson. A feldolgozóipar az ellátási láncban felmerülő problémák mellett a képzett munkaerő tekintetében is soha nem látott mértékű hiánnyal szembesült. A munkáltatóknak dolgozóik megtartása érdekében rugalmasságra és ajánlási bónuszok biztosítására kell összpontosítaniuk. Arról is gondoskodniuk kell, hogy vállalatuk rendelkezzen az üzleti személyzet sokféleségével. Ez a tendencia 2022-ben tovább fog mélyülni.
6. A B2B váltása B2C-re
Az elmúlt években számos gyártó váltott a vállalkozástól vállalkozásig (business-to-business, B2B) hagyományos megközelítésről a vállalkozástól a fogyasztóig (business-to-consumer, B2C) modellre. A B2C növeli a nyereséget, segít a márkavédelemben és az árak szabályozásában, és jobb adatokat szolgáltat. Hála a B2C-nek, a gyártó gyorsabban hozhatja létre, tesztelheti és dobhatja piacra a termékeit.
A fogyasztók hatékony elérése érdekében azonban a vállalatoknak olyan e-kereskedelmi platformot kell választaniuk, amely egyaránt támogatja a B2B és B2C értékesítési platformokat. Biztosítania kell a szervezet összes B2B és B2C ügyfélkapcsolatának megjelenítését, emellett a rendelések teljesítését és nyomon követését, a biztonságos fizetéseket, az ügyfélszolgálat kezelését, valamint az értékesítési és marketingtevékenység nyomon követését.
7. Onshore, nem offshore
A világjárvány káoszt okozott a globális ellátási láncban, ami megnehezíti a cégek számára, hogy más országokból szerezzék be az alapanyagokat. A létesítmények hazahelyezése és azoktól az országoktól való függőségük növelése, amelyekkel az európai országok baráti kereskedelmi megállapodást kötöttek két fontos trend, amellyel a vállalkozásoknak 2022-ben foglalkozniuk kell. Mivel a szállítási költségek továbbra is emelkednek, az országoknak nagyobb figyelmet kell fordítaniuk a saját területükön történő értékesítés növelésére.
8. Fenntarthatóság
A feldolgozóipar kiemelt hangsúlyt helyezett az éghajlatváltozásra. Már kereskedelmi felelősség a műveletek fenntartható és ökológiailag felelős módon való irányítása. Az ágazat számos vállalata már jelenleg is gazdaságilag és környezetvédelmi szempontból fenntartható üzleti módszereket hoz létre, ahogy az energia és az alapanyagok költsége egyaránt növekszik. Emellett a szabályozások is szigorodnak, az ügyfelek és a befektetők pedig a fenntarthatóbb márkák és üzleti gyakorlatok irányába mozdultak el.
A mezőgazdaság az üvegházhatást okozó gázok globális kibocsátásának körülbelül egyharmadáért felelős, arra ösztönözve a vállalkozásokat, hogy vizsgálják felül üzleti modelljeiket, és váltsanak alacsony szén-dioxid-kibocsátású vagy szén-dioxid-semleges gyártási folyamatokra. A zöld gyártási tendencia folytatódni fog, mivel egyre több gyártó köti össze a fenntarthatóságot és a nyereséget.
Készen áll a gyártása 2022-re?
A cikk elején említett nehézségek ellenére az ágazat várhatóan növekedni fog. A legfontosabb az összes változás kezdeményezése, és a vállalatok jövőjének újragondolása. A gyártóknak teljes mértékben át kell venniük az Ipar 5.0-t, és nyitottaknak kell lenniük a technológiákra. Az ipari gyártás fő tendenciái az autonóm technológia, az B2C és a szénsemlegesség felé mutatnak. 2022-ben fontos lesz emellett az elszámoltathatóság, az MI, a kiberbiztonság, valamint az alkalmazottak megtartásának és sokszínűségének előtérbe helyezése.
A gyárak és az alkalmazottak felkészítése a változásokra innovatív gondolkodást, gondos tervezést és modern rendszereket igényel. Ebben lehet segítség az eszközműveletek kezelése. Ez egy átfogó megoldás, amely magában foglalja a vállalati szoftvert legfelül, valamint a prediktív analitikát és a gépi tanulási technológiákat.
Ajánlott termékek
Digitális bemenetű beépíthető grafikus mérőműszerek, Red Lion
A legújabb NPI PM-50 sorozatú beépíthető mérőműszerek célja, hogy növeljék a kezelő termelékenységét, és elérhetővé tegyék a kritikus üzemi alapadatokat a projekt-ütemezéshez és a folyamat-javításhoz. Ezek az első olyan mérőeszközök, amelyek valóban elérhetővé teszik az Ipar 4.0 erejét okoseszköz-kapcsolattal, beépített Wi-Fi, RS-485/Modbus kapcsolattal, opcionális Ethernet- vagy RS-232 porttal, egyszerű kezdési varázslóval, alkalmazással a programozáshoz és a monitorozáshoz.
CP2 programozható logikai vezérlők, Omron
A Micro PLC CP2 sorozatú kompakt vezérlők gépek közötti kommunikációt biztosítanak adatgyűjtéssel a beépített 2 Ethernet-portnak köszönhetően, így a vezérlés és a gépfelügyelet nemcsak egyszerű, hanem javítja a termelékenységet és támogatja az előrejelző karbantartást is.
I/O Module 16 DI Ethernet/MODBUS/TCP/EtherNet/IP, Moxa
Ezek az Ethernet-kapcsolódású távoli I/O modulok a digitális és analóg bemenetekkel és kimenetekkel egyszerűen csatlakoztathatók, vezérelhetők és felügyelhetők. A SCADA rendszerekkel való aktív kapcsolatot az OPC támogatja. Két Ethernet-csatlakozó a kényelmes láncba kapcsoláshoz, nincs szükség kapcsolóra. Hőmérséklet-érzékelőkkel, valamint digitális és analóg bemenet-felügyelettel
A Schneider Acti9 iEM2000 sorozatú energiaszámlálók
Ezek a teljesítményfigyelő mérőórák 1. aktív energiaosztály pontosságú adatméréseket, LCD kijelzőt, kétféle tarifát és MID-jóváhagyott technológiát kínálnak, ideálisak alszámlázási és költségelosztási alkalmazásokhoz a működési költségek csökkentése és az energiahatékonyság optimalizálása érdekében. Az energiagazdálkodási szoftverrel az Acti9 energiaszámlálók valódi IoT digitális energiarendszer-megoldássá alakulnak át.
Sysmac NX7 programozható logikai vezérlők, Omron
Ezek a mesterséges intelligenciára épülő gépautomatizálási vezérlők a csúcsszintű gépi tanulás és optimalizálás révén gyors és pontos vezérlést tesznek lehetővé az összes EtherCAT-eszköz, például képalkotási érzékelők, szervohajtások és terepi eszközök szinkronizálásával, valamint anomáliák észlelésével a hibahelyek megjelenítésével együtt. Az NX7 AL vezérlők ösztönzik az ember és a gép harmonikus együttműködésé az adatvezérelt döntések meghozatala, a pont időben történő karbantartás és csere, az állásidő minimalizálása és a termelési veszteségek csökkentése kapcsán.
3D nyomtató, 2+ csatlakozás, FFF, Nyitott, Önálló, Ultimaker
Az Ultitmaker 2+ Connect az első megbízható lépés az egyszerű 3D távnyomtatás világába, hálózati funkciókkal és új érintőképernyővel. A kezdéshez csak csomagolja ki, és csatlakoztassa a három alkatrészt. Egyszerű karbantartást, következő generációs alkatrészeket, érintőképernyőt, fokozott biztonságot és hálózati csatlakozást biztosít.
