Tillverkning växer fortfarande och utvecklas mycket snabbt. Men för att anpassa sig till förändringar kommer många fabriker och företag att möta flera utmaningar under 2022. Ett nytt år är en bra tid för att sätta nya mål och försöka övervinna störningar. De senaste åren var bristen på arbetskraft det vanligaste, så nu är nyckeln att attrahera nya potentiella medarbetare. Förutom det kämpade företag med problem i logistik-kedjan och arbetares anpassning till automatisering.
Under de senaste två åren har Covid-pandemin haft den största inverkan på hur många företag arbetar. Både 2020 och 2021 var svåra år för industrisektorer. Men hur är det med år 2022? Är ditt företag redo att möta de nya utmaningarna? Den här artikeln går igenom de aktuella trender som kommer att forma tillverkningen 2022.
Smart tillverkning
I dagens värld är det viktigaste rätt anpassning till tekniken. De senaste decennierna har bevisat att teknik är rätt riktning för att förbättra och utveckla människors liv. Särskilt i tider då många maskiner utsattes för nedgraderingar eller att produktionen måste fjärrstyras. När verkligheten hela tiden förändras och överraskar alla, måste företagsägare och tillverkare fokusera på ny teknik.
År 2025 kommer de 50 bästa tillverkarna av konsumentvaror att ha investerat i en varumärkesapp som använder AI, inbäddad teknologi i produkten, videor som en digital tillgång och/eller integrerad innovation med IT- och FoU-team.
Gartner
Tack vare “smart manufacturing” (SM) kan tillverkare analysera trender i data för att se om det finns ställen i deras processer där produktionen saktar ner eller använder material ineffektivt. Några av exemplen på smarta tillverkningssystem är datorintegrerad tillverkning, hög nivå av anpassningsförmåga och snabba designuppdateringar, digital informationsteknik och mer anpassningsbar teknisk personalutbildning.
De viktigaste fördelarna med att tillverkare använder teknik
Om du fortfarande är osäker på betydelsen av teknologi i industriell tillverkning, här är några av de viktigaste fördelarna ditt företag kan dra nytta av:
- Minska mänskliga fel genom att investera i automatisering.
- Förbättra tillverkningseffektiviteten genom att främst öka produktionen och kompensera bristen på arbetskraft.
- Investera i smart data som kan känna av när det är dags för underhåll, så att det kan schemaläggas.
- Förbättra produktiviteten och spara pengar på underhåll av maskiner då det minskar tiden för reparation eller byte av utrustning.
- Låt spåra den slutliga produkten och ändra den för att möta dina kunders behov.
8 tillverkningstrender för 2022
För att förbereda tillverkningsföretag för det nya utmanande året behöver företagsägare, ingenjörer och tekniker säkerställa den digitala transformationen. Särskilt populära inom industriell tillverkningstrender är fortfarande Internet of Things (IoT), Big Data och additiv tillverkning (3D-printning). Den sista är fortfarande en av de viktigaste trenderna inom industriellt underhåll.
Men tekniken avstannar inte. I år bör vi välkomna Industry 5.0, inte Industry 4.0, byta från B2B till B2C och byta “offshore” mot “onshore”. Det finns massor av nya trender som kommer att revolutionera tillverkningsindustrin 2022.
1. Prediktivt underhåll
Prediktivt underhåll kommer att vara avgörande för att hjälpa industriföretag att möta ökade kundkrav och uppnå digital transformation 2022. Proaktivt underhåll har visat sig minska oplanerade stillestånd, öka maskinernas livslängd och spara kostnader.
De flesta företag förlitar sig idag på en robust sammankopplad infrastruktur med databaser, hårdvara och mjukvara. Dessa funktioner är utformade för att hjälpa företag att effektivisera sin verksamhet och förbättra övergripande effektivitetsnivåer.
Dotto, kostnaden för driftstopp (The Cost of Downtime)
Tillverkare kan använda prediktiv analys för att spåra utrustningens prestanda med hjälp av en mängd olika prestandaparametrar och automatisera datainsamlingsprocessen med IoT-teknik. Det hjälper dem att säkerställa att all utrustning fungerar med optimala kapacitetsnivåer.
2. Avancerad automation
Automation är ett av nyckelelementen i modern industritillverkning. Många uppgifter som tidigare krävde mänsklig inblandning kan nu automatiseras tack vare moderna program och robotteknik. Minskningen av mänsklig inblandning i repetitiva och farliga operationer gör tillverkningslinjen säkrare och mer fördelaktig för fabriker.
Industrirobotar hjälper företag att påskynda arbetsprocessen och förutsäga problem och brister under tillverkningsprocessen. Tack vare robotteknik gynnas särskilt jordbruks- och tillverkningsbranschen. Som påpekats av Research and Markets under perioden 2021-2027, förutspås den globala robotmarknaden för jordbruket att öka med en CAGR på ungefär 14.5 %.
3. Industry 5.0
Förbättringen hos många tillverkare var beroende av Industry 4.0, ibland kallad Industrial Internet of Things (IIoT) eller smart tillverkning. Det går inte att ifrågasätta Industry 4.0-effekten på tillverkare när det gäller att förbättra operativ synlighet, sänka kostnader, förkorta tillverkningstider och tillhandahålla överlägsen kundservice. Den förenar digital transformation av tillverkning, produktion och drift. Och revolutionen kopplad till Industry 4.0 har inte avstannat.
Tillverkare kan nu ännu bättre utnyttja avancerade verktyg och tekniska enheter. Fokus flyttas från Industry 4.0 till Industry 5.0. Medan den fjärde industriella revolutionen fokuserade på att använda teknik för att optimera tillverkningsmetoder, handlar den femte om att koppla samman människa och maskin, eller samarbete mellan människa och maskin. Industry 5.0 är här och kommer säkerligen att visa sig under 2022.
4. Artificiell intelligens
Artificiell intelligens (AI) framstår som en av de viktigaste tillverkningstrenderna för att lösa problemet med att snabbt bearbeta stora mängder data och extrahera meningsfulla insikter. AI hjälper industriell verksamhet på många sätt, inklusive lagerhantering, logistik-kedjans synlighet, lagerkostnadsminskning, tillgångsspårning, prognosnoggrannhet, minskning av transportkostnader och kvalitetskontroll.
Företag kan få mycket data från modern produktionsutrustning, som process- och prestationsstatistik. När denna data är korrekt analyserad kan den avslöja information om produktionsoptimering, schemaläggning av underhåll och tillgångshantering.
5. Nya rekryteringsstrategier
Förutom tekniska trender kan även sättet att rekrytera ny arbetskraft förbättra din tillverkning. Tillverkningsbranschen har mött en oöverträffad mängd vakanser av kvalificerad arbetskraft, utöver bristerna i logistik-kedjan. Arbetsgivare måste fokusera på att tillhandahålla flexibilitet och remissbonusar för att behålla anställda. Se också till att ditt företag har en mångfald av affärspersonal. Denna tendens kommer att fördjupas under 2022.
6. B2B skiftet till B2C
Många tillverkare har bytt från en traditionell business-to-business-modell (B2B) till en business-to-consumer-modell (B2C) under de senaste åren. B2C ökar vinsten, hjälper till att kontrollera varumärke och priser och ger bättre data. Tack vare B2C kan tillverkare skapa, testa och föra ut produkter på marknaden snabbare.
Men för att nå konsumenterna effektivt måste företag välja en e-handelsplattform som stöder både B2B- och B2C-försäljning. Den måste ge en visualisering av alla organisationens B2B- och B2C-klientkontakter, såväl som orderuppföljning och spårning, säkra betalningar, kundsupporthantering och spårning av försäljnings- och marknadsföringsaktiviteter.
7. “Onshore” inte “offshore”
Pandemin har orsakat kaos i den globala logistik-kedjan, vilket gör det svårare för företag att få material från andra länder. Att återinrätta anläggningar och utöka sitt beroende av nationer som europeiska länder har vänskapliga handelsavtal med är två viktiga trender som de måste ta itu med 2022. När kostnaderna för transporter fortsätter att stiga bör länder fokusera mer på att öka försäljningen på egen mark.
8. Hållbarhet
Tillverkningsindustrin har gjort klimatförändringar till ett huvudfokus. Det är nu ett kommersiellt ansvar att driva verksamheten på ett hållbart och ekologiskt ansvarsfullt sätt. Många företag inom sektorn skapar redan ekonomiskt och miljömässigt hållbara affärsmetoder i takt med att kostnaderna för energi och material stiger. Dessutom skärps regelverken, och kunder och investerare dras mot mer hållbara varumärken och affärsmetoder.
Jordbruket står för omkring en tredjedel av de globala utsläppen av växthusgaser, vilket får företag att ompröva sina affärsmodeller och gå över till lågkoldioxid- eller koldioxidneutrala tillverkningsprocesser. Den gröna tillverkningstendensen kommer att fortsätta när fler tillverkare kopplar samman hållbarhet och vinst.
Är din tillverkning redo för 2022?
Trots de svårigheter som nämndes i början av denna artikel förväntas branschen växa. Det viktigaste är att initiera alla förändringar och omforma företagens framtid. Tillverkare bör fullt ut anamma Industry 5.0 och vara öppna för teknik. Huvudtrenderna inom industriell tillverkning går mot autonom teknologi, B2C och koldioxidneutralt. Utöver det kommer ansvarighet, AI, cybersäkerhet och fokus på att behålla anställda och mångfald vara viktigt under 2022.
Att förbereda fabriker och anställda för förändringarna kräver innovativt tänkande, noggrann planering och moderna system. Asset Operations Management kan hjälpa till med det. Det är en heltäckande lösning som överst innehåller företagsprogramvara, såväl som prediktiv analys och maskininlärningsteknik.
Rekommenderade produkter
Digital grafisk panelmeter, Red Lion
Den senaste NPI PM-50-serien panelmetrar är designade för att öka operatörens produktivitet och exponera kritiska anläggningsgolvdata för användning i projektschemaläggning och processförbättringar. De är de första enheterna som gör kraften i Industry 4.0 verkligt tillgänglig, med smart enhetsanslutning, mätarna har inbyggt wi-fi, rs-485/modbus och valfri ethernet eller rs-232, med enkel startguide och app för programmering och övervakning.
CP2 programmerbara logikstyrningar, Omron
Micro PLC CP2-serien kompakta styrenheter erbjuder maskin-till-maskin-kommunikation med datainsamling tack vare inbyggt 2-portars Ethernet, kontroll och maskinövervakning är inte bara enkelt utan förbättrar också produktiviteten och stöder förutsägande underhåll.
I/O-modul 16 DI Ethernet/MODBUS/TCP/EtherNet/IP, Moxa
Dessa Ethernet-anslutna fjärr-I/O-moduler med digitala och analoga in- och utgångar är enkla att ansluta, styra och övervaka. Aktiv kontakt med SCADA-system stöds via OPC. Det finns två Ethernet-anslutningar för bekväm seriekoppling, och inget behov av en switch. Med temperatursensorer och digital och analog ingångsövervakning
Acti9 iEM2000-serien energimätare, Schneider
Dessa effektövervakningsmätare erbjuder datamätning med Active Energy Class 1-noggrannhet, LCD-skärm, två tariffer och MID-godkänd teknik, idealisk för sub-fakturering och kostnadsallokeringstillämpningar, för att sänka driftskostnader och optimera energieffektiviteten. Med energihanteringsmjukvaran förvandlas Acti9-energimätarna till en verklig IoT digital energi-installationslösning.
Sysmac NX7 programmerbara logikstyrningar, Omron
Dessa artificiellt intelligenta maskinautomationstryrningar, tillåter maskininlärning och “edge”-optimering med snabb och exakt kontroll genom att synkronisera alla EtherCAT-enheter, såsom visionsensorer, servoenheter och fältenheter, samt eventuell avvikelsedetektering för att visualisera felpunkter. NX7 AL-styrenheter uppmuntrar till harmoniskt samarbete mellan människa och maskin för att fatta datadrivna beslut, med underhåll och utbyte i tid, för att minimera driftstopp och minska produktionsförluster.
3D-printer, 2+ Connect, FFF, Open, Single, Ultimaker
Ultimaker 2+ Connect är ditt pålitliga första steg in i en värld av enkel, fjärrstyrd 3D-utskrift, med nätverksfunktioner och en ny pekskärm. För att komma igång, packa bara upp och anslut tre komponenter. Den ger enkelt underhåll, nästa generations komponenter, pekskärm, förbättrad säkerhet och nätverksanslutning.
