L’industrie manufacturière se développe très rapidement. Mais pour s’adapter correctement aux changements, de nombreuses usines et entreprises devront relever de nombreux défis en 2022. La nouvelle année est une période idéale pour fixer de nouveaux objectifs et surmonter les difficultés. L’une des plus grandes préoccupations aujourd’hui est la pénurie de main-d’œuvre. Il est donc essentiel de développer de nouvelles stratégies pour attirer de nouveaux employés potentiels. De plus, les entreprises luttent contre les problèmes de chaîne d’approvisionnement et l’adaptation des travailleurs à l’automatisation.
Au cours des deux dernières années, la pandémie Covid 19 a eu le plus grand impact sur le mode de fonctionnement de nombreuses entreprises. Les années 2020 et 2021 ont été difficiles pour le secteur industriel. Mais que dire de l’année 2022 ? Votre entreprise est-elle prête à relever de nouveaux défis ? Cet article examine les tendances actuelles qui façonneront l’industrie manufacturière en 2022.
La fabrication intelligente
Dans le monde d’aujourd’hui, la chose la plus importante est de pouvoir s’adapter correctement aux nouvelles technologies. Ces dernières décennies ont prouvé que les nouvelles technologies ont considérablement amélioré la vie des gens. En particulier à une époque où de nombreuses machines ont subi des dégradations ou que la production devait être contrôlée à distance. Comme la réalité ne cesse d’évoluer, les propriétaires d’entreprises et les fabricants doivent se concentrer sur les nouvelles technologies.
D’ici 2025, les 50 fabricants de biens de consommation les plus populaires auront investi dans une application de marque propre qui utilise l’IA, une technologie intégrée au produit, des vidéos en tant qu’actif numérique et/ou une innovation intégrée avec les équipes informatiques et de R&D.
Gartner
Grâce à la fabrication intelligente (smart manufacturing ou SM), les fabricants peuvent analyser les tendances dans les données pour voir s’il y a des points dans leurs processus où la production ralentit ou utilise les matériaux de manière inefficace. Parmi les exemples de systèmes de fabrication intelligents, citons la fabrication intégrée par ordinateur, des niveaux élevés d’adaptabilité et des mises à jour rapides des conceptions, la technologie de l’information numérique et une formation plus adaptable de la main-d’œuvre technique.
Principaux avantages de l’adoption de la technologie par les fabricants
Si vous n’êtes toujours pas convaincu de l’importance de la technologie dans la fabrication industrielle, voici quelques-uns des principaux avantages dont votre entreprise peut bénéficier :
- Réduire les erreurs humaines en investissant dans l’automatisation.
- Améliorer l’efficacité de la fabrication en augmentant principalement la production et en surmontant les pénuries de main-d’œuvre.
- Investir dans des données intelligentes capables de reconnaître quand il est temps d’effectuer une maintenance, ce qui permet de la programmer.
- Améliorer la productivité et aider à économiser sur l’entretien des machines car le temps de réparation ou de remplacement de l’équipement est réduit.
- Suivre le produit final et le modifier pour répondre aux besoins de vos clients.
8 tendances de fabrication pour 2022
Pour préparer votre entreprise de fabrication à cette nouvelle année pleine de défis, les propriétaires, ingénieurs et techniciens de l’entreprise doivent adopter une approche plus numérique. Les tendances particulièrement populaires en matière de fabrication industrielle restent l’Internet des objets (IoT), le Big Data et la fabrication additive (impression 3D). La dernière est encore l’une des tendances les plus importantes de la maintenance industrielle.
Mais la technologie ne s’arrête pas pour autant. Cette année, nous devrions accueillir l’industrie 5.0, et non l’industrie 4.0, passer du B2B au B2C et remplacer l’offshore par l’onshore. Il existe une multitude de nouvelles tendances qui vont révolutionner l’industrie manufacturière en 2022.
1. La maintenance préventive
La maintenance prédictive sera essentielle pour aider les entreprises industrielles à répondre aux exigences croissantes des clients et à réaliser une transformation numérique en 2022. Il a été démontré que la maintenance proactive permet de réduire les temps d’arrêt non planifiés, d’augmenter la durée de vie des machines de plusieurs années et de réduire les coûts.
La majorité des entreprises s’appuient aujourd’hui sur une solide infrastructure interconnectée comprenant des bases de données, du matériel et des logiciels. Ces fonctionnalités sont conçues pour aider les entreprises à rationaliser leurs opérations et à améliorer les niveaux d’efficacité globale.
Dotto, Le coût des temps d’arrêt
Les fabricants peuvent utiliser la méthode de l’analyse prédictive pour suivre les performances des équipements à l’aide de divers paramètres de performance et automatiser le processus de collecte des données grâce aux technologies IoT. Cela leur permet de s’assurer que tous les équipements fonctionnent à des niveaux de capacité optimaux.
2. Automatisation avancée
L’automatisation est l’un des éléments clés des usines industrielles modernes. De nombreuses tâches qui nécessitaient autrefois une intervention humaine peuvent désormais être automatisées grâce aux logiciels modernes et à la robotique. La diminution de l’implication humaine dans les opérations répétitives et dangereuses rend la chaîne de fabrication plus sûre et plus avantageuse pour les usines.
Les robots industriels aident les entreprises à accélérer leur processus de travail et à prévoir les problèmes et les défauts au cours du processus de fabrication. La robotique est aujourd’hui une aubaine pour tous les secteurs, notamment les industries agricoles et manufacturières. Comme le souligne Research and Markets, de 2021 à 2027, le marché mondial de la robotique agricole devrait augmenter à un taux de croissance annuel moyen d’environ 14,5 %.
3. Industrie 5.0
L’amélioration de nombreux fabricants est due à l’industrie 4.0, parfois appelée “Internet industriel des objets” (IIoT) ou “fabrication intelligente”. L’impact de l’industrie 4.0 sur les fabricants est indéniable : amélioration de la visibilité opérationnelle, réduction des coûts, raccourcissement des délais de fabrication et amélioration du service à la clientèle. Elle marie la transformation numérique de la fabrication avec la production et les opérations. Et la révolution de l’industrie 4.0 ne s’est pas arrêtée.
Les fabricants peuvent désormais utiliser encore mieux les outils et les dispositifs technologiques avancés. On passe désormais de l’industrie 4.0 à l’industrie 5.0. Alors que la quatrième révolution industrielle s’est concentrée sur l’utilisation de la technologie pour optimiser les méthodes de fabrication, la cinquième consiste à connecter l’homme et la machine. L’industrie 5.0 est arrivée et sera certainement présente en 2022.
4. Intelligence artificielle
L’intelligence artificielle (IA) se présente comme l’une des tendances les plus importantes dans le domaine de la fabrication pour résoudre le problème du traitement rapide de grands volumes de données et de l’extraction d’informations significatives. L’IA aide les opérations industrielles de nombreuses manières, notamment la gestion des stocks, la visibilité de la chaîne d’approvisionnement, la réduction des coûts d’entreposage, le suivi des actifs, la précision des prévisions, la réduction des coûts de transport et le contrôle de la qualité.
Les entreprises peuvent obtenir beaucoup de données à partir des équipements de production modernes, telles que des statistiques sur les processus et les performances. Lorsque ces données sont correctement analysées, elles peuvent révéler des informations sur l’optimisation de la production, la programmation de la maintenance et la gestion des actifs.
5. Nouvelles stratégies de recrutement
Outre les tendances technologiques, la manière de recruter de nouveaux travailleurs peut également aider votre entreprise. Le secteur manufacturier a été confronté à un nombre sans précédent de postes vacants de travailleurs qualifiés, en plus des pénuries de la chaîne d’approvisionnement. Les employeurs doivent se concentrer sur la flexibilité et les primes de recommandation pour fidéliser les employés. Veillez également à ce que votre entreprise dispose d’un personnel diversifié. Cette tendance s’accentuera en 2022.
6. Passage du B2B au B2C
Ces dernières années, de nombreux fabricants sont passés d’une approche traditionnelle business to business (B2B) à un modèle business to customer (B2C). Le B2C augmente les bénéfices, permet de contrôler la marque et les prix et fournit de meilleures données. Grâce au B2C, les fabricants peuvent créer, tester et commercialiser des produits plus rapidement.
Toutefois, pour atteindre efficacement les consommateurs, les entreprises doivent choisir une plateforme de commerce électronique qui prend en charge à la fois les plateformes de vente B2B et B2C. Il doit fournir une visualisation de tous les contacts clients B2B et B2C de l’organisation, ainsi que l’exécution et le suivi des commandes, les paiements sécurisés, la gestion du support client et le suivi des activités de vente et de marketing.
7. Onshore et non offshore
La pandémie a semé le chaos dans la chaîne d’approvisionnement mondiale, rendant plus difficile pour les entreprises d’obtenir des biens en provenance d’autres pays. La relocalisation des installations et l’accroissement de leur dépendance à l’égard des pays avec lesquels les pays européens ont conclu des accords commerciaux sont deux tendances importantes auxquelles ils devront faire face en 2022. Comme les coûts de transport continuent d’augmenter, les pays devraient se concentrer davantage sur l’augmentation des ventes sur leurs terres.
8. Durabilité
L’industrie manufacturière a fait du changement climatique une priorité absolue. Il est désormais de la responsabilité commerciale de gérer les opérations d’une manière durable et écologiquement responsable. De nombreuses entreprises du secteur créent déjà des méthodes commerciales durables sur le plan économique et environnemental, alors que le coût de l’énergie et des matériaux augmente. Par ailleurs, les réglementations se durcissent, et les clients et investisseurs gravitent vers des marques et des pratiques commerciales plus durables.
L’agriculture est responsable d’environ un tiers des émissions mondiales de gaz à effet de serre, ce qui incite les entreprises à reconsidérer leurs modèles économiques et à adopter des processus de fabrication à faible émission de carbone ou neutres en carbone. La tendance à la fabrication écologique va se poursuivre, car de plus en plus de fabricants font le lien entre durabilité et profit.
Votre entreprise est-elle prête pour 2022 ?
Malgré les difficultés mentionnées au début de cet article, le secteur devrait connaître une croissance. Le plus important est d’initier tous les changements et de réimaginer l’avenir des entreprises. Les fabricants doivent adopter pleinement l’industrie 5.0 et être ouverts aux technologies. Les principales tendances de la fabrication industrielle s’orientent vers la technologie autonome, le B2C et la neutralité carbone. En outre, la responsabilité, l’intelligence artificielle, la cybersécurité et l’accent mis sur la fidélisation des employés et la diversité seront des éléments importants en 2022.
Préparer les usines et les employés à ces changements nécessite une réflexion innovante, une planification minutieuse et des systèmes modernes. Il s’agit d’une solution complète qui utilise un logiciel en plus des technologies d’analyse prédictive et d’apprentissage automatique.
Produits recommandés
Compteurs numériques à montage sur panneau, Red Lion
La dernière série de compteurs à panneaux PM-50 est conçue pour augmenter la productivité des opérateurs et exposer les données critiques de l’usine afin de les utiliser pour la programmation des projets et l’amélioration des processus. Il s’agit des premiers appareils à rendre la puissance de l’industrie 4.0 réellement accessible, grâce à leur connectivité avec les appareils intelligents. Les compteurs sont dotés d’un système wi-fi intégré, de rs-485/modbus et, en option, d’Ethernet ou de rs-232, avec un assistant de démarrage facile et une application pour la programmation et la surveillance.
Contrôleurs logiques programmables CP2, Omron
La série de contrôleurs compacts Micro PLC CP2 offre une communication de machine à machine avec collecte de données grâce à l’Ethernet intégré à 2 ports. Le contrôle et la surveillance de la machine sont non seulement faciles mais améliorent également la productivité et soutiennent la maintenance prédictive.
Module E/S, 16 entrées numériques, Ethernet/MODBUS/TCP/EtherNet/IP, Moxa
Ces unités E/S à distance avec entrées et sorties numériques et analogiques peuvent aisément être connectées, contrôlées et surveillées via Ethernet. Le contact actif avec les systèmes SCADA est pris en charge par OPC. Il y a deux ports Ethernet pour une configuration en guirlande pratique, il n’est donc pas nécessaire d’utiliser un commutateur. Surveillance d’entrée numérique et analogique et capteurs de température.
Compteurs d’énergie série Acti9 iEM2000, Schneider
Ces compteurs d’énergie offrent une mesure des données avec une précision active en classe d’énergie 1, un affichage LCD, deux tarifs et une technologie approuvée par la MID. Ils sont idéaux pour les applications de sous-facturation et de répartition des coûts, pour réduire les coûts d’exploitation et optimiser la consommation d’énergie. Avec le logiciel de gestion de l’énergie, les compteurs d’énergie Acti9 se transforment en une véritable solution d’installation électrique numérique IoT.
Contrôleurs logiques programmables Sysmac NX7, Omron
Ces contrôleurs d’automatisation à intelligence artificielle permettent l’apprentissage automatique et l’optimisation en périphérie, avec un contrôle rapide et précis grâce à la synchronisation de tous les dispositifs EtherCAT, tels que les capteurs de vision, les servomoteurs et les appareils de terrain, et à la détection d’anomalies pour visualiser les emplacements d’erreur. Les contrôleurs NX7 AL encouragent une coopération harmonieuse entre l’homme et la machine pour prendre des décisions basées sur des données, avec une maintenance et un remplacement juste à temps, afin de minimiser les temps d’arrêt et de réduire les pertes de production.
Imprimante 3D, 2+ Connect, FFF, Ouvert, Simple, Ultimaker
L’Ultimaker 2+ Connect est votre premier pas fiable dans le monde de l’impression 3D facile et à distance, avec des fonctions de mise en réseau et un nouvel écran tactile. Pour commencer, il suffit de déballer et de connecter trois composants. Elle offre une maintenance facile, des composants de nouvelle génération, un écran tactile, une sécurité renforcée et une connectivité réseau.
