L’estrazione dei fumi sul posto di lavoro può spesso essere un’area trascurata, anche in grandi impianti di produzione dove c’è molta ventilazione. Questa guida ai sistemi di estrazione dei fumi ti aiuterà a comprendere appieno i vantaggi dell’estrazione dei fumi, i tipi di apparecchiature per i fumi ei potenziali rischi di particelle tossiche nell’ambiente di lavoro. Quelle particelle che vengono generate inquinano l’aria all’interno, causando rischi per la salute e la sicurezza, inclusa l’inalazione umana, e potenzialmente danneggiando qualsiasi attrezzatura costosa. I sistemi di estrazione dei fumi sono una soluzione logica a questo problema.
Perché hai bisogno dell’estrazione dei fumi?
I sistemi di aspirazione dei fumi vengono utilizzati per filtrare ed estrarre particelle tossiche e polvere nell’ambiente di lavoro. La maggior parte delle aziende sarà soggetta a rigide linee guida in materia di salute e sicurezza dei propri organi direttivi per implementare tali sistemi. Un aspiratore di fumi è come un filtro dell’aria che aspira l’aria contaminata all’interno dell’ambiente e poi restituisce l’aria pulita che passa attraverso un filtro. Dopo la filtrazione, tutte le particelle tossiche e di polvere vengono quindi intrappolate all’interno del filtro. L’estrazione dei fumi viene generalmente utilizzata nelle seguenti applicazioni:
- Saldatura / rilavorazione: le applicazioni possono produrre particelle e gas nocivi
- Leghe senza piombo: i fumi del flusso richiedono ventilazione
- Laser: l’incisione e l’a stampa possono produrre composti COV dannosi
- MEK / Acetone / Formaldeide: le composizioni chimiche non devono essere inalate
Tipi di applicazioni che richiedono l’estrazione dei fumi
Saldatura / rilavorazione: negli ultimi 10 anni circa, ci siamo notevolmente allontanati dalla saldatura al piombo e abbiamo optato per una saldatura più amichevole senza piombo; tuttavia, questo crea più fumi. La temperatura necessaria per creare un buon giunto di saldatura utilizzando una saldatura senza piombo è molto più alta, causando una reazione più forte al flusso, creando più fumo di saldatura con un numero maggiore di particelle tossiche.
A volte può esserci un grande malinteso sul fatto che la saldatura senza piombo sia un’opzione ecologica molto più salutare per la saldatura, ma come affermato prima è completamente l’opposto nonostante non abbia piombo. Mentre è migliore per l’ambiente, è molto peggio per l’operatore.
La saldatura senza piombo produce fino al 250% in più di particelle di diametro compreso tra 0,5 e 1 micron, la dimensione più pericolosa da inalare. Inoltre, a queste particelle, il fumo di saldatura può contenere isocianati, aldeidi e altre sostanze nocive. Ti piacerebbe davvero respirare tutto questo?
Incisione e marcatura laser: i grandi laser industriali possono anche generare fumi nocivi quando si utilizzano diversi materiali nel processo di produzione. Questi fumi sono noti collettivamente come contaminanti dell’aria generati da laser (LGAC). Gli LGAC rientrano comunemente in due categorie: particelle e gas. l’applicazione è il taglio, l’incisione o la marcatura, il laser catalizza il materiale e i gas di composti organici volatili (VOC) si formano quando il materiale si scioglie o brucia. Poiché questi gas sono tossici e potrebbero diffondersi rapidamente, questi fumi devono essere rimossi. La maggior parte dei laser i sistemi in questi giorni saranno forniti con o avranno un proprio sistema di estrazione fumi proprietario.
Quando si utilizza plastica come il polietilene, produce formaldeide ed è un VOC nocivo e cancerogeno noto. Può causare attacchi d’asma e allergie e alcuni rari casi di cancro.
Materiali come ceramica, vetro e legno rilasciano particelle microscopiche che possono irritare i polmoni, la pelle, il naso e gli occhi.
Pulizia chimica / incisione: Acetone, MEK, acidi solforici e rivestimenti conformi a base di silicone e persino alcuni tipi di vernice possono essere irritanti per le vie respiratorie. La formaldeide che si trova nei pavimenti e in alcuni materiali da costruzione è un noto cancerogeno ed è una delle poche sostanze chimiche che possono essere misurate per gli inquinanti.
Cosa fanno i filtri?
I filtri di estrazione dei fumi sono disponibili in tre fasi distinte di un sistema di filtrazione. Dopo che le sostanze pericolose vengono catturate dal sistema di filtraggio, entra nel primo stadio di filtraggio, che è dove le particelle di grandi dimensioni vengono intrappolate nelle particelle di polvere media o fine utilizzando un prefiltro. L’aria passa quindi alla fase due filtri, dove particelle molto più piccole vengono intrappolate in un filtro antiparticolato EPA o HEPA. Il filtro della terza fase finale è per i gas, rimuovendo gas, odori, adesivi e fumi di solventi. Il risultato di un sistema a 3 livelli è che l’aria pulita viene ricircolata nel luogo di lavoro, priva di tossine o particelle nocive.
A seconda del luogo di lavoro e del tipo di applicazione, sarà necessario selezionare un sistema di aspirazione dei fumi adatto; non tutti i richiedenti richiedono un sistema di filtrazione a 3 stadi.
Come scegliere il filtro giusto
Tutti i tipi di solventi e prodotti chimici saranno sempre forniti con una scheda MSDS (Material Safety Data Sheet) e dovrebbero essere sempre letti. Una MSDS è un documento che elenca tutte le informazioni relative alla salute e alla sicurezza di quel materiale. Per lo più elencheranno tutti i composti chimici trovati all’interno del materiale e offriranno indicazioni sull’uso e la manipolazione. In alcuni paesi in cui utilizziamo sostanze pericolose sul luogo di lavoro, un datore di lavoro deve fornire legalmente al dipendente informazioni, istruzioni e, in alcuni casi, formazione in cui i dipendenti possono essere esposti a sostanze. Questo sarebbe un compito impegnativo senza l’uso di una scheda di sicurezza.
La scelta del filtro giusto dovrebbe sempre iniziare con l’MSDS; avrà tutte le informazioni elencate per indicare il tipo di particelle nel luogo di lavoro dopo l’uso.
Estrazione del volume vs estrazione della punta
Esistono due tipi di sistemi di estrazione dei fumi: estrazione volumetrica ed estrazione puntale. L’estrazione del volume è ottimale quando è richiesta la copertura su un’ampia area, come le seguenti applicazioni:
- Saldatura a mano
- Saldatrici, robotica o bagni di saldatura
- Adesivo e chimico
- Saldatura microscopica
- Cleaning room
Estrazione volumetrica Weller
Zero Smog TL Kit 1 con Ugello a Imbuto
Aspiratore di volume per un massimo di 1 postazione di lavoro. Sostituzione del filtro a basso rumore, portatile, facile, installazione rapida e semplice.
Zero Smog TL Kit 2 con Ugello a Imbuto
Aspiratore di volume per un massimo di 2 postazioni di lavoro. Sostituzione del filtro a basso rumore, portatile, facile, installazione rapida e semplice.
Zero Smog EL Kit 1 con Imbuto
Aspiratore di volume per un massimo di 2 postazioni di lavoro. Velocità massima di estrazione della turbina di 150 m/h, una soluzione di filtrazione ideale per applicazioni di estrazione di volume leggero.
Zero Smog TL Kit 1 con Imbuto e set di filtri in omaggio
Aspiratore di volume per un massimo di 2 postazioni di lavoro. Sostituzione del filtro a basso rumore, portatile, facile, installazione rapida e semplice.
L’estrazione della punta viene utilizzata per estrarre i fumi direttamente alla fonte; questo è tipicamente usato per uso domestico o industriale leggero dove sono prodotti pochi fumi tossici. L’estrazione della punta viene utilizzata nella seguente applicazione:
- Saldatura a mano
- Rielaborazione
- Robotica
- Microscopico
Estrazione della punta
Sistema di filtri Weller F12
Unità filtrante con due ingressi per due saldatori. Sistema ad alto vuoto azionato da aria compressa.
Sistema di filtraggio Weller FE4000
Aspiratore fumi a tensione di linea predisposto per il funzionamento con uno o due saldatori. Non necessita di alimentazione di aria compressa.
Tipi di sistemi di estrazione dei fumi
Portatile: questi estrattori possono essere facilmente trasportati dove necessario grazie al set di ruote montato nella parte inferiore.
Da banco: il tipo di sistema più comune per la maggior parte degli hobbisti e per uso individuale
RND Aspiratore fumi con filtro a carbone attivo
Mini ventola integrata ad alta efficienza, a basso rumore e senza spazzole. Filtro a carbone facile da sostituire che assorbe il flusso nocivo e i fumi di piombo.
RND Estrattore di fumi di saldatura
Mini ventola integrata ad alta efficienza, a basso rumore e senza spazzole. Filtro a carbone facile da sostituire che assorbe il flusso nocivo e i fumi di piombo.
Estrattori chiusi – questo tipo di sistema di estrazione è integrato nell’area di lavoro stessa. Possono anche essere montati su scaffali appena sopra l’area di lavoro o altrove.
Come suggerisce il nome, gli estrattori da parete sono montati a parete, solitamente appena sopra l’area di lavoro dove avviene l’estrazione dei fumi. Possono anche essere spostati leggermente da un lato all’altro.
Montato su supporto – gli estrattori per questo tipo di sistema sono montati sul pavimento su un supporto. Nella maggior parte dei casi, sono permanentemente attaccati al suolo; altrimenti, possono anche essere spostati di tanto in tanto.
Sommario
Sistemi efficienti di estrazione dei fumi creeranno un ambiente di lavoro salubre, mantenendo i lavoratori al sicuro dalle sostanze nocive nell’aria. Non dimenticare di fare pieno uso della MSDS; questo dovrebbe essere il primo punto di riferimento quando si esaminano i sistemi di estrazione dei fumi e si informano i dipendenti dei tipi di sostanze che potrebbero incontrare. Il tipo di estrazione dovrebbe essere basato sull’uso dell’applicazione e sull’ambiente in cui lavori.
