We wciąż rozwijającej się przestrzeni Przemysłu 4.0 inteligentna produkcja zmienia sposób funkcjonowania wielu branż. Korzystając z rozwiązań, takich jak sztuczna inteligencja, Internet rzeczy czy robotyka, wiele firm usprawnia swoje procesy produkcyjne, zwiększa produktywność i pobudza innowacje.
Do największych i najbardziej wpływowych marek w branży należą Siemens, ABB, Schneider Electric, Honeywell i inne renomowane firmy. Oto zestawienie pięciu czołowych firm z branży inteligentnej produkcji, które wykorzystują zaawansowane technologie i na nowo definiują sektor przemysłowy. W zestawieniu znalazło się także dziesięć firm, które również czynią postępy w branży zaawansowanej produkcji.
Znaczenie inteligentnej produkcji
Jak wynika z badań rynkowych przeprowadzonych przez Mordor Intelligence, wartość rynku inteligentnej produkcji wyniesie 141,39 mld USD w 2024 r. i 279,23 mld USD do 2029 r., przy skumulowanym rocznym wskaźniku wzrostu (CAGR) na poziomie 14,58% w całym okresie prognozy.
Poprzez wdrożenie zaawansowanych technologii, takich jak robotyka, sztuczna inteligencja i IoT, inteligentna produkcja zwiększa produktywność, obniża koszty i poprawia jakość produktów. Ponadto zapewnia większą elastyczność i wspiera zrównoważone praktyki poprzez podejmowanie decyzji w oparciu o dane. Inteligentne rozwiązania w produkcji, automatyzując niebezpieczne procesy, zwiększają bezpieczeństwo w miejscu pracy i zapewniają przewagę nad konkurencją. W inteligentnej produkcji nacisk kładzie się na innowacyjność i doskonałość operacyjną, niezależnie od ewolucji sektorów.
Główne technologie stosowane w inteligentnej produkcji
- Przemysłowy Internet Rzeczy: Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) stanowi integralną część Przemysłu 4.0, łącząc maszyny, urządzenia i systemy na potrzeby gromadzenia i wymiany danych z myślą o poprawie wydajności i podejmowaniu decyzji w inteligentnych systemach produkcyjnych.
Sztuczna inteligencja (AI) i uczenie maszynowe (ML): Algorytmy AI i ML pozwalają analizować dane i prognozować wymagania konserwacyjne, usprawniać procesy i poprawiać jakość produktów.
Robotyka i automatyzacja: Trudno wyobrazić sobie fabrykę bez zaawansowanych robotów (takich jak ramiona robotyczne lub coboty) i zautomatyzowanych systemów, wykonujących czynności szybko, dokładnie i konsekwentnie, ograniczając błędy ludzkie i zwiększając wydajność.
Produkcja przyrostowa (druk 3D): Druk 3D to jedna z najważniejszych technologii stosowanych w przemyśle wytwórczym. Pomaga skrócić czas produkcji i zmniejszyć marnotrawstwo materiałów podczas wytwarzania skomplikowanych struktur, unikalnych części i prototypów.
Chmura i przetwarzanie brzegowe: Usprawniają inteligentną produkcję poprzez oferowanie skalowalnych zasobów, integrację i dostęp do danych w czasie rzeczywistym. Dzięki lokalnemu przetwarzaniu danych obniżają opóźnienia, zwiększają bezpieczeństwo i ułatwiają szybkie podejmowanie decyzji.
Zaawansowane czujniki: Pozwalają monitorować zmienne, takie jak wilgotność, ciśnienie i temperaturę, dostarczając dane w czasie rzeczywistym i wspierając podejmowanie decyzji.
Analityka Big Data: Big Data umożliwia analizę ogromnych ilości danych do wyszukiwania wzorców, usprawniania procedur i informowania o strategicznych wyborach w logistyce, zarządzaniu łańcuchem dostaw i produkcji.
Cyfrowe bliźniaki: To wyjątkowa technologia wykorzystywana w wielu różnych branżach do generowania wirtualnych replik rzeczywistych zasobów lub operacji. Zastosowanie cyfrowych bliźniaków pozwala na modelowanie, ocenę i dopracowanie procedur w wirtualnym środowisku przed ich wdrożeniem.
Blockchain: Technologia Blockchain stosowana jest w zarządzaniu łańcuchem dostaw i umożliwia bezpieczne, przejrzyste i identyfikowalne transakcje.
Rzeczywistość rozszerzona (AR) i rzeczywistość wirtualna (VR): AR i VR to popularne metody wykorzystywane do udzielania zdalnej pomocy, prowadzenia szkoleń i wizualizacji skomplikowanych projektów lub procesów w wirtualnym środowisku.
5 liderów w dziedzinie inteligentnej produkcji
ABB (Szwajcaria)
Siedziba główna: Zurych, Szwajcaria
CEO: Björn Rosengren
Przychód: 32,2 mld USD
ABB to szwedzko-szwajcarska międzynarodowa firma specjalizująca się w inteligentnych technologiach produkcyjnych, w tym zaawansowanej robotyce, automatyzacji maszyn i systemach sterowania. Firma jest jednym z największych dostawców robotyki przemysłowej i ma na swoim koncie ponad 500 000 zainstalowanych robotów na całym świecie. Roboty te są wykorzystywane w różnych branżach, takich jak branża motoryzacyjna, spożywcza, chemiczna, farmaceutyczna i wiele innych.
Inteligentne rozwiązania produkcyjne umożliwiają sieciom dostawców, inteligentnym fabrykom i klientom korzystanie z w pełni połączonych, współpracujących systemów produkcyjnych, które w czasie rzeczywistym dostosowują się do zmieniających się wymagań i sytuacji. ABB wspiera zoptymalizowaną produkcję poprzez lepsze gromadzenie i wykorzystywanie danych, które zwiększają jakość, szybkość, elastyczność i wydajność.
ABB Smart Manufacturing oferuje rozwiązania przeznaczone do różnych rodzajów produkcji, takich jak:
- produkcja dyskretna,
- produkcja żywności i napojów,
- produkcja celulozy i papieru,
- produkcja cementu,
- produkcja metali i stali,
- produkcja akumulatorów.
Siemens (Niemcy)
Siedziba główna: Monachium, Niemcy
CEO: Roland Busch
Przychód: 77,769 mld EUR
Siemens to niemiecka międzynarodowa firma specjalizująca się w produkcji wyrobów przemysłowych, w tym elektroniki, wytwarzania i przesyłu energii, automatyki i technologii medycznych. Firma zajmuje również czołową pozycję w dziedzinie rozwoju nowych technologii, zautomatyzowanej produkcji przemysłowej, sterowanych robotów czy wykorzystania sztucznej inteligencji.
Koncepcja inteligentnej fabryki opracowana przez firmę Siemens ilustruje, w jaki sposób technologia IoT i konstrukcja budynku współdziałają w procesie inteligentnej produkcji. W praktyce oznacza to inwestowanie w inteligentną infrastrukturę w celu uzyskania wymiernych informacji na temat zrównoważonego rozwoju, optymalizacji personelu i celów związanych z wydajnością obiektów.
Schneider Electric (Francja)
Siedziba główna: Rueil-Malmaison, Francja
CEO: Peter Herweck
Przychód: 35,9 mld EUR
Schneider Electric to francuska międzynarodowa firma specjalizująca się w automatyce przemysłowej, systemach automatyki budynków i zarządzaniu energią. Firma oferuje technologię energetyczną, automatyzację w czasie rzeczywistym, oprogramowanie i usługi do zarządzania budynkami, gospodarstwami domowymi, centrami danych, infrastrukturą i przemysłem.
Koncept inteligentnej produkcji, cyfrowego przedsiębiorstwa lub IIoT otwiera nowe możliwości przed producentami na całym świecie. Schneider Electric umożliwia stworzenie dostosowanego do potrzeb, zrównoważonego i połączonego Przemysłu 4.0 dzięki serii produktów i oprogramowania EcoStruxure, umożliwiając optymalizację z wyższym poziomem danych platformowych.
Mitsubishi Electric (Japonia)
Siedziba główna: Chiyoda City, Tokio, Japonia
CEO: Kei Uruma
Przychód: 5,25 bln JPY
Mitsubishi Electric to międzynarodowy producent elektroniki i sprzętu elektrycznego z siedzibą w Japonii. Firma rozpoczęła działalność jako spółka typu spin-off utworzona z działu produkcji maszyn elektrycznych Mitsubishi Shipbuilding w stoczni Kobe w 1921 roku. Mitsubishi Electric oferuje inteligentne rozwiązania automatyzacji, umożliwiające maksymalizację
wydajności, spełnianie wymagań klientów, przestrzeganie i przekraczanie rygorystycznych międzynarodowych przepisów dotyczących ochrony środowiska oraz wyprzedzanie trendów rynkowych
Dzięki inteligentnym technologiom możliwe jest zwiększenie wydajności przedsiębiorstw, ograniczenie marnotrawstwa i precyzyjne wykonywanie zadań. Inteligentne rozwiązania automatyzacji oferowane przez Mitsubishi Electric, które łączą ze sobą wszystkie elementy procesu produkcyjnego, pozwalają korzystać z inteligentnych danych, umożliwiając wprowadzanie zmian, ograniczając straty czasu i energii oraz eliminując luki na linii produkcyjnej.
Honeywell (USA)
Siedziba główna: Charlotte, Karolina Północna, Stany Zjednoczone
CEO: Vimal Kapur
Przychód: 36,66 mld USD
Honeywell to firma o zasięgu ogólnoświatowym, która specjalizuje się głównie w branży lotniczej, automatyce budynków, materiałach i technologiach o wysokiej wydajności oraz rozwiązaniach z zakresu bezpieczeństwa i produktywności. Celem firmy jest wspieranie przedsiębiorstw w rozwiązywaniu najtrudniejszych problemów związanych z automatyzacją, przyszłością przemysłu lotniczego i transformacją energetyczną.
Honeywell oferuje szeroką gamę produktów BHP i wspiera inteligentną produkcję obejmującą następujące sektory:
- urządzenia przemysłowe
- produkcja żywności i napojów,
- motoryzacja,
- substancje chemiczne,
- artykuły konsumpcyjne,
- półprzewodniki.
Rozwiązania Honeywell Workflow umożliwiają monitorowanie wszystkich surowców, komponentów i ukończonych elementów przechodzących przez proces produkcyjny w czasie rzeczywistym. Uzyskane dane pozwalają usprawnić procedury, zagwarantować jakość produktów i utrzymać stałą kontrolę jakości.
Pozostałe firmy przodujące w sektorze inteligentnej produkcji
Wymienione powyżej firmy należą do czołówki inteligentnej produkcji, jednak na rynku działa również wiele innych marek, które osiągnęły sukces w tej dziedzinie, np.:
- Fanuc Corporation (Japonia)
- General Electric (USA)
- Rockwell Automation (USA)
- Yokogawa Electric (Japonia)
- IBM (USA)
- Emerson Electric Company (USA)
- OMRON (Japonia)
- Festo (Niemcy)
- Danfoss (Dania),
- General Motors (USA).
Przyszłość inteligentnej produkcji
Inteligentne technologie wkrótce zmienią branżę na lepsze. Sztuczna inteligencja i analityka predykcyjna, które mogą przewidywać problemy i zapobiegać im, zwiększą produktywność, skrócą czas przestojów i poprawią jakość produktów. Wspomniane wcześniej coboty, czyli roboty współpracujące, w przyszłości (Przemysł 5.0) będą współpracować z ludźmi dzięki zaawansowanej robotyce i automatyzacji, zwiększając dokładność i produktywność.
W pełni połączone środowisko stworzone dzięki IoT pozwoli na wymianę danych w czasie rzeczywistym i podejmowanie świadomych decyzji. To z kolei sprawi, że firmy będą mogły szybko dostosowywać się do zmieniających się warunków rynkowych. Dziedzina produkcji przyrostowej, czyli druku 3D, również będzie się rozwijać, umożliwiając tworzenie skomplikowanych, niestandardowych produktów szybciej i z mniejszą ilością odpadów.
W miarę jak na całym świecie podejmowane są wysiłki na rzecz bardziej ekologicznej przyszłości, kluczowym aspektem stanie się zrównoważony rozwój. Coraz więcej firm będzie wdrażać przyjazne dla środowiska procedury i technologie, taki jak ekologiczne materiały i odnawialne źródła energii. W miarę jak na całym świecie podejmowane są wysiłki na rzecz bardziej ekologicznej przyszłości, kluczowym aspektem stanie się zrównoważony rozwój. Coraz więcej firm będzie wdrażać przyjazne dla środowiska procedury i technologie, taki jak ekologiczne materiały i odnawialne źródła energii.
Równie ważnym zagadnieniem jest przy tym kwestia ochrony wrażliwych danych i zachowania integralności połączonych systemów, co wymagać będzie zastosowania środków z zakresu cyberbezpieczeństwa. Przyszłość inteligentnej produkcji niesie ze sobą potencjał wcześniej niespotykanych poziomów zrównoważonego rozwoju, kreatywności i wydajności, które popchną sektor do przodu i ustanowią nowe standardy wydajności.
Czy korzystasz już z Przemysłu 4.0?
Z analizy czołowych przedsiębiorstw zajmujących się inteligentną produkcją, które są motorem napędowym przyszłości przemysłu, wynika, że tytani branży, tacy jak Siemens, Honeywell, Schneider Electric i inni, wyłaniają się jako innowatorzy w tej dziedzinie. Te pionierskie marki nie tylko wdrażają najnowocześniejsze technologie, ale także ustanawiają standardy przyszłej produkcji. Implementując inteligentne rozwiązania produkcyjne wymienionych marek, możesz wynieść swoją firmę na wyższy poziom.
Warto więc przeanalizować istniejące procedury produkcyjne, biorąc pod uwagę rozwój i osiągnięcia tych wybitnych postaci w branży. Czy zamierzasz w pełni wykorzystać Przemysł 4.0? Integrując te technologie, można zwiększyć produktywność, obniżyć wydatki i utrzymać konkurencyjność na szybko zmieniającym się rynku. Zalety inteligentnej produkcji są oczywiste i zapewniają możliwość ciągłego dążenia do lepszej wydajności operacyjnej, zwiększonej innowacyjności i silniejszej pozycji na rynku.
