Co sprawia, że rozwiązania bezprzewodowe Sensata idealnie sprawdzają się na liniach produkcyjnych?

Avatar photo

Postęp technologiczny przyczynił się do wielu rewolucji przemysłowych. Jedną z nich jest Przemysł 4.0, który stworzył ogromne możliwości w zakresie sterowania maszynami i usprawniania zakładów produkcyjnych. Wśród czynników, które przyczyniły się do przełomu w tej rewolucji, są rozwiązania bezprzewodowe.

Technologia bezprzewodowa jest obecnie jedną z najczęściej stosowanych technologii wykorzystywanych w produkcji, a korzyści z niej płynące są zauważalne w całym łańcuchu. W inteligentnej produkcji czujniki pozwalają na ciągłe monitorowanie zasobów, a zastosowanie sieci bezprzewodowych eliminuje koszty instalacji i konserwacji związane z rozwiązaniami przewodowymi.

Rola rozwiązań bezprzewodowych w Przemyśle 4.0

W ramach czwartej rewolucji przemysłowej systemy bezprzewodowe ułatwiają przesyłanie danych z jednej lokalizacji do drugiej. Umożliwiają też przesyłanie większej ilości danych. Począwszy od wykorzystania sieci 4G, a następnie 5G, sieci bezprzewodowe zawsze napędzały inteligentną produkcję. 5G to następna generacja technologii komunikacji mobilnej, która oferuje zwiększoną prędkość, zaawansowaną analitykę i big data. 

Urządzenia bezprzewodowe umożliwiają łączenie urządzeń, które wymagają swobodnego przenoszenia oraz łączność między maszynami. Łączność bezprzewodowa wykorzystywana jest w niemal wszystkich sektorach hal produkcyjnych i obejmuje zarówno projektowanie, jak i produkcję, a także magazynowanie i dystrybucję. Ponadto pozwala rozwiązywać problemy, które pojawiają się w każdym z tych procesów. Dzięki temu możliwe jest kontrolowanie reakcji na instrukcje w robotyce i automatyce. Ma to szczególne znaczenie ze względu na fakt, że wkrótce wiele fabryk przejdzie z Przemysłu 4.0 do Przemysłu 5.0, w którym współpraca między robotami i ludźmi będzie odgrywać główną rolę.

Do kluczowych czynników wpływających na wzrost globalnego ruchu mobilnego należą stale zmieniający się asortyment urządzeń bezprzewodowych oraz ich rozwój. Jak wynika z badań firmy Cisco, do 2023 r. w użyciu będzie 8,7 mld przenośnych lub osobistych gadżetów bezprzewodowych. W latach 2018-2023 Ameryka Północna i Europa Zachodnia odnotują największy wzrost liczby urządzeń mobilnych i połączeń, przy czym wskaźniki CAGR wyniosą odpowiednio 16% i 11%.

Systemy bezprzewodowe Sensata

Wraz z rozwojem nowych technologii rozwijają się również rozwiązania z zakresu czujników, zwłaszcza te, które umożliwiają bezpieczną komunikację bezprzewodową. Sensata pomaga firmom osiągać cele związane z transformacją cyfrową, dostarczając rozwiązania bezprzewodowe, które bezpiecznie przesyłają i odbierają krytyczne dane z różnych źródeł oraz bezproblemowo integrują się z istniejącymi systemami automatyki.

Bezprzewodowe urządzenia systemowe Sensata ułatwiają wprowadzenie łączności IoT do urządzeń przemysłowych, zapewniając wzrost produktywności i bezpieczeństwa. Ponadto umożliwiają wyeliminowanie kosztów instalacji i konserwacji związanych z systemami przewodowymi w celu ciągłego monitorowania zasobów.

Sensata

Począwszy od podstawowych systemów wymiany kabli po pełne rozwiązania IIoT, rozwiązania bezprzewodowe Sensata są dostępne do wielu zastosowań. Urządzenia systemu bezprzewodowego Sensata, w tym bezprzewodowe czujniki ciśnienia i temperatury, odbiorniki, nadajniki i bramy, są wszechstronne i konfigurowalne, dzięki czemu instalacja łączności IoT do urządzeń przemysłowych jest prosta i ekonomiczna. Zastosowanie czujników bezprzewodowych eliminuje konieczność kosztownego lub czasochłonnego prowadzenia przewodów, zapewniając jednocześnie precyzję, niezawodność i trwałość.

Zalety łączności bezprzewodowej 

Coraz więcej firm produkcyjnych dostrzega korzyści płynące z technologii bezprzewodowej, dlatego przewiduje się, że jej zakres zastosowania będzie stale rósł. Sensata wyróżnia pięć głównych korzyści płynących z łączności bezprzewodowej w inteligentnych fabrykach:

  1. Optymalizacja wydajności.
  2. Zwiększenie produktywności.
  3. Redukcja kosztów.
  4. Zapewnienie niezawodności zakładu.
  5. Zwiększenie liczby maszyn.

Koncepcja inteligentnej produkcji opiera się na zwiększonej wydajności i niezawodności pracy, obniżonych kosztach, wysokiej dostępności maszyn i zoptymalizowanej wydajności. Źródło: Sensata

Optymalizacja wydajności.

Z uwagi na postępującą rewolucję przemysłową możliwości fabryk ulegają zmianie. Optymalizacja hali produkcyjnej umożliwia efektywniejszą i szybszą produkcję. Bezprzewodowe czujniki i systemy zintegrowane z systemami automatyki pozwalają na precyzyjne sterowanie. Wszystkie informacje o zmianach w procesie są dostarczane przez system, szybkie reagowanie usprawnia działanie i wydajność firmy.

Zwiększenie produktywności

Fabryki wyposażone tylko w kilka systemów automatyki są znacznie mniej wydajne niż inteligentne fabryki. Urządzenia produkcyjne wykorzystujące bezprzewodową technologię usprawniają pracę fabryki, pracując dłużej i wydajniej. Automatyzacja pozwala także wyeliminować konserwację opartą na wyznaczonych trasach i zadania wykonywane ręcznie.

Redukcja kosztów

Wykorzystanie rozwiązań bezprzewodowych usprawnia działanie systemów automatyki, ponieważ powodują one niewielkie straty ciepła, wykorzystują najmniejszą ilość energii i maksymalizują wszystkie zasoby zakładu. Z uwagi na to, że rozwiązania bezprzewodowe wykorzystują niskie napięcie, nie wymagają wsparcia elektryków. Dzięki temu produkcja staje się bardziej opłacalna i wydajna.

Zapewnienie niezawodności zakładu

Komunikacja bezprzewodowa może wyeliminować koszty materiałów i robocizny oraz długie i skomplikowane okablowanie. Dzięki temu zakłady stają się niezawodne, a ich niezawodność przekłada się na wzrost produkcji, co w efekcie przynosi korzyści firmie.

Zwiększenie liczby maszyn

Rentowność maszyn rośnie, gdy są one w użyciu. Jeśli dostępność maszyn jest niska, a czas produkcji krótki, fabryki nie mogą osiągnąć wysokiej wydajności. Aby zapobiec przestojom, należy zainwestować w łączność bezprzewodową.

Łączność bezprzewodowa napędza nową rewolucję przemysłową

W dobie innowacji przekształcanie zakładów w cyfrowe fabryki powinno rozpocząć się jak najszybciej. Ze względu na rozwój Przemysłu 4.0 i pojawienie się Internetu Rzeczy (IoT) branże przemysłowe przechodzą szereg zmian, głównie w zakresie cyfryzacji. Przedsiębiorstwa, które nie radzą sobie z produkcją i nie nadążają za zmianami, nie odniosą sukcesu. Łączność bezprzewodowa napędza rewolucję przemysłową, a komponenty, takie jak czujniki, maszyny i inne urządzenia, niebawem będą wykorzystywane w każdej fabryce.

Za przykład mogą posłużyć nowe interfejsy człowiek-maszyna (HMI) wykorzystujące rzeczywistość rozszerzoną i wirtualną. Muszą one spełniać jednocześnie wymagania dotyczące wyświetlania obrazu w wysokiej rozdzielczości i szybkiego reagowania na gesty użytkownika. Mobilne roboty wymagają ponadto bardzo niezawodnej łączności o niewielkich opóźnieniach oraz linii danych o wysokiej wierności. Co więcej czujniki muszą łączyć się z innymi czujnikami lub maszynami i być w stanie pracować w sposób ciągły w zatłoczonych środowiskach. Wszystkie te urządzenia wymagają łączności bezprzewodowej.

Źródło: Sensata

Polecane produkty

Bezprzewodowy czujnik ciśnienia, Sensata Cynergy3

Bezprzewodowy przetwornik ciśnienia IWPTLU to niedroga alternatywa dla standardowych przewodowych przetworników ciśnienia. Umożliwia on tanią instalację w trudno dostępnych i wymagających dużych nakładów finansowych miejscach. Z czujnikiem IWPT można stosować odbiornik IWR-1 lub IWR-5. W zależności od zastosowanego odbiornika bezprzewodowego można uzyskać zasięg widzenia do 500 metrów.

Bezprzewodowa bramka USB, Sensata Cynergy3

Bramka IWR-USB umożliwia podłączenie czujników bezprzewodowych do dowolnego komputera wyposażonego w port USB. Czujniki w sieci bezprzewodowej mogą być monitorowane i rejestrowane za pomocą zwykłego komputera PC z wykorzystaniem bezpłatnego oprogramowania. Dane ze znacznikiem czasu uzyskane przez IWR-USB są zapisywane w standardowym pliku .csv, co ułatwia ich analizę w programach takich jak Microsoft® Excel®.

Jednokanałowy odbiornik bezprzewodowy, Sensata Cynergy3

IWR-1 jest jednokanałowym odbiornikiem, który współpracuje z bezprzewodowymi przetwornikami ciśnienia i temperatury IWPT i IWTT, będąc ekonomiczną alternatywą dla standardowych przetworników przewodowych. Takie rozwiązanie stanowi niedrogą alternatywę dla trudno dostępnych lub kosztownych instalacji. Odbiornik współpracuje z bezprzewodowymi przetwornikami ciśnienia i temperatury IWPT/U i IWTT/U, może być montowany na szynie lub na ścianie i wykorzystuje wybierane przez użytkownika wyjście 1-5 V lub 4-20 mA.

Nadajnik bezprzewodowy 2,4 GHz 200 mV, Sensata Cynergy3

Bezprzewodowy nadajnik IWCTT jest ekonomiczną alternatywą dla tradycyjnego okablowania, zapewniającą niedrogą instalację w trudno dostępnych i kosztownych miejscach. Współpracuje z dowolnym transformatorem prądu o dzielonym rdzeniu z wyjściem mV AC, zwykle 333 mV. Nadajnik można łatwo podłączyć do dowolnego odbiornika IWR, co czyni go rozwiązaniem typu “plug and play” dla obecnych zastosowań pomiarowych.

Brama IoT, Sensata Cynergy3

Brama IoT umożliwia monitorowanie czujników z dowolnego miejsca za pomocą połączenia komórkowego. Urządzenie pozwala także na monitorowanie zdalnych zasobów w czasie rzeczywistym przez Internet, modem 2G/3G/4G i cyfrowe porty komunikacyjne służące do akwizycji danych. Ponadto wyposażona jest w analogowe/cyfrowe wejścia/wyjścia, czujniki bezprzewodowe IWT oraz czujniki I²C /SPi i może być zasilana bateriami lub prądem stałym 12-24 V.

Total
0
Shares
Poprzedni post

Rozwiązania chipowe LAN w zakresie jednoparowego Ethernetu (SPE)

Następny post

Czym jest cyfrowy bliźniak i dlaczego jest niezbędny w przemyśle?

Powiązane posty