Postęp technologiczny przyczynił się do wielu rewolucji przemysłowych. Jedną z nich jest Przemysł 4.0, który stworzył ogromne możliwości w zakresie sterowania maszynami i usprawniania zakładów produkcyjnych. Wśród czynników, które przyczyniły się do przełomu w tej rewolucji, są rozwiązania bezprzewodowe.
Technologia bezprzewodowa jest obecnie jedną z najczęściej stosowanych technologii wykorzystywanych w produkcji, a korzyści z niej płynące są zauważalne w całym łańcuchu. W inteligentnej produkcji czujniki pozwalają na ciągłe monitorowanie zasobów, a zastosowanie sieci bezprzewodowych eliminuje koszty instalacji i konserwacji związane z rozwiązaniami przewodowymi.
Rola rozwiązań bezprzewodowych w Przemyśle 4.0
W ramach czwartej rewolucji przemysłowej systemy bezprzewodowe ułatwiają przesyłanie danych z jednej lokalizacji do drugiej. Umożliwiają też przesyłanie większej ilości danych. Począwszy od wykorzystania sieci 4G, a następnie 5G, sieci bezprzewodowe zawsze napędzały inteligentną produkcję. 5G to następna generacja technologii komunikacji mobilnej, która oferuje zwiększoną prędkość, zaawansowaną analitykę i big data.
Urządzenia bezprzewodowe umożliwiają łączenie urządzeń, które wymagają swobodnego przenoszenia oraz łączność między maszynami. Łączność bezprzewodowa wykorzystywana jest w niemal wszystkich sektorach hal produkcyjnych i obejmuje zarówno projektowanie, jak i produkcję, a także magazynowanie i dystrybucję. Ponadto pozwala rozwiązywać problemy, które pojawiają się w każdym z tych procesów. Dzięki temu możliwe jest kontrolowanie reakcji na instrukcje w robotyce i automatyce. Ma to szczególne znaczenie ze względu na fakt, że wkrótce wiele fabryk przejdzie z Przemysłu 4.0 do Przemysłu 5.0, w którym współpraca między robotami i ludźmi będzie odgrywać główną rolę.
Do kluczowych czynników wpływających na wzrost globalnego ruchu mobilnego należą stale zmieniający się asortyment urządzeń bezprzewodowych oraz ich rozwój. Jak wynika z badań firmy Cisco, do 2023 r. w użyciu będzie 8,7 mld przenośnych lub osobistych gadżetów bezprzewodowych. W latach 2018-2023 Ameryka Północna i Europa Zachodnia odnotują największy wzrost liczby urządzeń mobilnych i połączeń, przy czym wskaźniki CAGR wyniosą odpowiednio 16% i 11%.
Zalety łączności bezprzewodowej
Coraz więcej firm produkcyjnych dostrzega korzyści płynące z technologii bezprzewodowej, dlatego przewiduje się, że jej zakres zastosowania będzie stale rósł. Sensata wyróżnia pięć głównych korzyści płynących z łączności bezprzewodowej w inteligentnych fabrykach:
- Optymalizacja wydajności.
- Zwiększenie produktywności.
- Redukcja kosztów.
- Zapewnienie niezawodności zakładu.
- Zwiększenie liczby maszyn.
Optymalizacja wydajności
Z uwagi na postępującą rewolucję przemysłową możliwości fabryk ulegają zmianie. Optymalizacja hali produkcyjnej umożliwia efektywniejszą i szybszą produkcję. Bezprzewodowe czujniki i systemy zintegrowane z systemami automatyki pozwalają na precyzyjne sterowanie. Wszystkie informacje o zmianach w procesie są dostarczane przez system, szybkie reagowanie usprawnia działanie i wydajność firmy.
Zwiększenie produktywności
Fabryki wyposażone tylko w kilka systemów automatyki są znacznie mniej wydajne niż inteligentne fabryki. Urządzenia produkcyjne wykorzystujące bezprzewodową technologię usprawniają pracę fabryki, pracując dłużej i wydajniej. Automatyzacja pozwala także wyeliminować konserwację opartą na wyznaczonych trasach i zadania wykonywane ręcznie.
Redukcja kosztów
Wykorzystanie rozwiązań bezprzewodowych usprawnia działanie systemów automatyki, ponieważ powodują one niewielkie straty ciepła, wykorzystują najmniejszą ilość energii i maksymalizują wszystkie zasoby zakładu. Z uwagi na to, że rozwiązania bezprzewodowe wykorzystują niskie napięcie, nie wymagają wsparcia elektryków. Dzięki temu produkcja staje się bardziej opłacalna i wydajna.
Zapewnienie niezawodności zakładu
Komunikacja bezprzewodowa może wyeliminować koszty materiałów i robocizny oraz długie i skomplikowane okablowanie. Dzięki temu zakłady stają się niezawodne, a ich niezawodność przekłada się na wzrost produkcji, co w efekcie przynosi korzyści firmie.
Zwiększenie liczby maszyn
Rentowność maszyn rośnie, gdy są one w użyciu. Jeśli dostępność maszyn jest niska, a czas produkcji krótki, fabryki nie mogą osiągnąć wysokiej wydajności. Aby zapobiec przestojom, należy zainwestować w łączność bezprzewodową.
Łączność bezprzewodowa napędza nową rewolucję przemysłową
W dobie innowacji przekształcanie zakładów w cyfrowe fabryki powinno rozpocząć się jak najszybciej. Ze względu na rozwój Przemysłu 4.0 i pojawienie się Internetu Rzeczy (IoT) branże przemysłowe przechodzą szereg zmian, głównie w zakresie cyfryzacji. Przedsiębiorstwa, które nie radzą sobie z produkcją i nie nadążają za zmianami, nie odniosą sukcesu. Łączność bezprzewodowa napędza rewolucję przemysłową, a komponenty, takie jak czujniki, maszyny i inne urządzenia, niebawem będą wykorzystywane w każdej fabryce.
Za przykład mogą posłużyć nowe interfejsy człowiek-maszyna (HMI) wykorzystujące rzeczywistość rozszerzoną i wirtualną. Muszą one spełniać jednocześnie wymagania dotyczące wyświetlania obrazu w wysokiej rozdzielczości i szybkiego reagowania na gesty użytkownika. Mobilne roboty wymagają ponadto bardzo niezawodnej łączności o niewielkich opóźnieniach oraz linii danych o wysokiej wierności. Co więcej czujniki muszą łączyć się z innymi czujnikami lub maszynami i być w stanie pracować w sposób ciągły w zatłoczonych środowiskach. Wszystkie te urządzenia wymagają łączności bezprzewodowej.
