Slå på lamporna igen: framtida korrektur

Även om driftstoppen orsakade av Coronaviruset var oförutsebara, bör underhållsstrategier som går framåt fokuseras på att säkerställa att produktionen är maximerad och att driftstoppet reduceras där det är möjligt för framtiden.

Under denna tid kan underhållsorganisationer bättre utnyttja kapaciteten, såsom anslutningar till IoT- och industriella IoT-enheter, smarta sensorer, tillståndsövervakning, förutsägbart underhåll och RCM-system för tillförlitlighet centrerat underhåll, för att hjälpa till att identifiera och hantera potentiellt underhållsproblematik längs vägen.

Ed O’Brien, “Ompröva proaktiv tillgångsförvaltning i Coronavirus-eran,” Arc Advisory Group

Den här praktiska guiden undersöker hur detta kan uppnås för att säkerställa att din underhållsstrategi är så effektiv och produktiv som den kan vara.

Förutsägbart underhåll


Förutsägbara underhållsstrategier gör det möjligt för ingenjörer att förutsäga när utrustningsfel kan uppstå innan det sker. Detta gör att maskiner kan underhållas och repareras innan driftstopp och förluster uppstår så att tillgångarna förblir produktiva så länge som möjligt.
 

Vi förstår alla att om du vill hålla dig frisk som person måste du underhålla dig själv, men många av dagens toppföretag tillämpar fortfarande inte samma regler på sina tillverkningsanläggningar. Underhåll är inte “misslyckas och fixa”, det är “förutsäga och förhindra.” Om du inte vet hur man förutsäger och förhindrar, utnyttjar du inte några kraftfulla kostnadsbesparande verktyg.

Dr. Jay Lee, chef från Centrum för intelligenta underhållssystem

I stället för att hantera fel och maskinens nedbrytningar när de uppstår och utföra rutinmässigt underhåll som kanske inte krävs, använder prediktivt underhåll data för att avgöra när underhåll behövs före fel. Användningen av fjärrövervakning, Internet of Things (IoT) och tillgångshanteringssystem underlättar en förutsägbar underhållsstrategi.


Fjärrövervakning
 

Fjärrövervakning erbjuder en viktig strategisk och konkurrensfördel som minskar oplanerade driftstopp och som ett resultat kan förbättra lönsamheten i framtiden. Med en mängd intelligenta övervakningsverktyg och nätverk tillgängliga kan data samlas in och analyseras enkelt så att tillgångar kan övervakas och skyddas på distans. I kölvattnet av Coronaviruset kommer sådan övervakning att vara särskilt användbar eftersom interaktion minimeras och social distans uppmuntras.

När man beslutar om användningen av ett fjärrövervakningssystem är rätt för ett visst företag, bör ett antal variabler övervägas:

  • Vilken teknik ska användas?
  • Vem övervakar / analyserar systemet?
  • Vilken utrustning bör övervakas?
  • Vilken information behöver övervakas / analyseras?

Utbudet av övervakningsverktyg på marknaden är stort och att välja rätt teknik kan vara en skrämmande uppgift. Faktorer som användarvänlighet, kostnad och relevans för ändamål kommer också att vara användbara vid beslut.Vissa företag kan välja att skapa ett internt team som ansvarar för att övervaka maskiner och analysera uppgifterna, medan andra kan välja att lägga ut detta ansvar.Detta kommer att bestämmas av hur väsentlig en specifik maskin eller utrustning är för processen och kommer även bero på typen av företag.Den typ av information som övervakas inkluderar vanligtvis:

  1. maskinförhållanden som vibrationer, justering, temperatur och fukt som sedan kan användas för att bestämma när optimala förhållanden förändras och blir otillfredsställande, vilket utlöser korrigerande åtgärder.                      
  2. driftsdata som ledningshastighet, spänning, tryck, processtemperatur och flödeshastighet kan övervakas och analyseras på distans. När ett fel inträffar eller utrustningen avviker från ett specificerat driftsområde meddelar detta omedelbart underhållspersonal som sedan kan korrigera problemet.                                                               
  3. en kombination av de två.

Fjärrövervakning och diagnostiska verktyg kan skräddarsys för att möta behoven hos alla företag som använder intelligenta enheter som sensorer, stationer och styrenheter. Denna typ av övervakning är idealisk för förutsägbart underhåll, kontinuerlig utvärdering och sporadisk övervakning efter behov. Det kan användas för att diagnostisera stora fel i maskiner och till och med de minsta förändringar som kan korrigeras innan de blir ett problem. Att kunna få information snabbt och ge ett omedelbart och proaktivt svar är viktigt för branscher där störningar kan vara oerhört kostsamma.

Artificiell intelligens (AI)
 

Artificiell intelligens och maskininlärningsteknik kan användas för att underhålla infrastruktur. Med prediktiv analys kan även de minsta avvikelserna identifieras och fel kan förutsägas innan de inträffar. Den insikt som erhållits genom AI gör det möjligt för företagen att planera i förväg för kritiskt underhåll, vilket är nyckeln till att säkerställa säkerheten för deras team och för att skydda den använda maskinen.

AI Predictive Analytics kan snabbt mobiliseras till kritiska tillgångar, vilket ger företagen nödvändiga verktyg för att upprätthålla produktionsnivåer, hålla sina arbetskrafter i anställning, samtidigt som alla säkerställer säkerheten under COVID-19.Trevor Bloch, VD för VROC.

Arbetsgrupper kan få uppdateringar kring status av deras maskinpark på olika plattformar på distans. Detta minskar antalet personal på plats vilket kommer vara nyckeln till att hålla spridningen av Covid-19 så låg som möjligt när arbetstagare sakta men säkert går tillbaka till sina arbetsplatser.

Använd teknik för framtida skydd

Användningen av teknik kan förbättra processer, eliminera driftstopp, minska nödvändig arbetskraft och minska underskottskomponenter och produkter. Med stegvis återgång till arbetet kommer denna teknik att vara oerhört fördelaktig för produktion inom en snar framtid och kommer att hjälpa framtidssäkra företag på lång sikt.

  • Sensorer– spårar hela leveranskedjan och gör det möjligt för fabriker att planera produktionsmål.
  • Automatiserade guidade fordon / drönare– flytta runt saker på fabriksgolvet.
  • Augmented reality (AR)– används av kritiska komponenter och maskiner för att minska antalet arbetare som krävs på en fabrik.
  • Digitaliseringsfabriker– som digitaliserar över leveranskedjor är fortfarande bättre förberedda för att hantera oväntade händelser som Coronavirus-pandemin.
  • Datorsynteknik– möjliggör säkerhetsövervakning, produktivitetsövervakning, kvalitetssäkring och objekträkning.
  • Mobiltelefoner– möjliggör att kunna mottaga arbetsorder på ditt teams mobila enheter vilket i sin tur gör det möjligt för tekniker att genomföra reparationer och inspektioner med hjälp av procedurer, säkerhetsblad, diagram och manualer, allt bara ett klick bort.
  • Augmented reality & virtual reality (AR & VR) – tekniker kan användas för att virtualisera arbetsplatsen genom att utbilda nya anställda i en virtuell miljö, förbättra produktiviteten med ”realtid”, hjälpa dem att snabbt hitta produkter och göra det möjligt för dem att samarbeta på distans.

Att upptäcka ny teknik och hur de kan effektivisera arbetsplatsen och förbättra effektiviteten är värdefullt för företag som strävar efter att ha en konkurrensfördel. Varje ny innovation som maximerar produktionen och underlättar underhåll kommer att vara oerhört fördelaktigt för framtiden.

Proaktiv resursförvaltning

En mycket fungerande förvaltningsplan kan hjälpa till att säkerställa att utrustningen fungerar korrekt och att driftstopp hålls till ett minimum, både nu och i framtiden. Nu är det en bra tid att dra nytta av funktioner som används i intelligenta Enterprise Asset Management (EAM) och Asset Performance Management (APM) -system, av vilka vissa kanske inte utnyttjas till fullo.  

Utveckla planer för inköp av reserv- och ersättningsdelar

Traditionellt har målet varit att ha en slimmad lagerhållning, men nu kan det vara dags att ändra detta. Att öka lagret för kritiska delar kan vara användbart för att undvika förseningar om leverantörerna är stängda och leveranskedjorna störs. Detta kommer att säkerställa att eventuella förseningar inte påverkar din produktivitet och produktion.

Att använda ett datoriserat underhållshanteringssystem (CMMS) för att förutsäga de delar som behövs för att slutföra dina projekt kommer att spara tid och pengar. Sådana system är utformade för att optimera tillgångarnas prestanda, särskilt i händelse av avstängning och kommer då att vara ovärderliga när de återvänder till jobbet efter Covid-19. Genom att automatisera inköpsprocessen för att fylla på igen när ombeställningar krävs, säkerställer du att du lagerför rätt mängder som sparar tid och pengar på lång sikt.

Företag med effektiva underhållssystem och strömlinjeformade processer kommer att vara väl positionerade för ökad efterfrågan när Covid19-situationen lugnat ner sig. Även om det är frestande att sänka kostnader och spara pengar efter en längre tids driftstopp, är det mer än någonsin nödvändigt att investera i underhåll. Endast genom att säkerställa genomförandet av en effektiv underhållsstrategi och genom att utvärdera effektiviteten hos andra processer kommer företagen att förbli smidiga och effektiva nog för att blomstra efter Covid 19.

Total
0
Shares
Tidigare inlägg

Slå på lamporna igen: Underhåll och förberedelser

Nästa inlägg

Eliminera driftsstopp: hur AI förändrar underhåll

Relaterade inlägg