Riavvio del sistema: Sicurezza futura

Sebbene i tempi di inattività causati dal Coronavirus fossero imprevedibili, le strategie di manutenzione che vanno avanti dovrebbero essere focalizzate sull’assicurare che la produzione sia massimizzata e che i tempi di inattività siano ridotti ove possibile per il futuro.

Durante questo periodo, le organizzazioni di manutenzione possono sfruttare meglio le capacità, come la connettività a dispositivi IoT e IoT industriali, sensori intelligenti, dispositivi periferici, monitoraggio delle condizioni, manutenzione predittiva e sistemi di manutenzione centrata sull’affidabilità (RCM), per aiutare a identificare e affrontare la potenziale manutenzione problemi lungo la strada.

Ed O’Brien, “Ripensare la gestione patrimoniale proattiva nell’era del coronavirus,” Arc Advisory Group

Questa pratica guida esplorerà i modi in cui ciò può essere realizzato per garantire che la tua strategia di manutenzione sia efficace ed efficiente.

Manutenzione predittiva


Le strategie di manutenzione predittiva consentono agli ingegneri di prevedere quando potrebbero verificarsi guasti alle apparecchiature prima che lo facciano. Ciò consente di mantenere e riparare i macchinari prima di incorrere in tempi di inattività e perdite in modo che le attività rimangano produttive il più a lungo possibile. 

Sappiamo tutti che se vuoi rimanere sano come individuo, devi guardare te stesso. Tuttavia, molte delle migliori aziende odierne non applicano ancora queste regole ai loro impianti di produzione. La manutenzione non è “guasto e correzione”, ma “previsione e prevenzione”. Se non sai come prevedere e prevenire, non utilizzare alcuni potenti strumenti di riduzione dei costi.

Dr. Jay Lee, direttore del Center for Intelligent Maintenance Systems

Invece di gestire errori e guasti della macchina ed eseguire la manutenzione ordinaria che potrebbe non essere necessaria, la manutenzione predittiva utilizza i dati per determinare quando è necessaria la manutenzione prima di un guasto. L’uso del monitoraggio remoto, dell’Internet of Things (IoT) e dei sistemi di gestione delle risorse consente una strategia di manutenzione predittiva.

Monitoraggio remoto

Il monitoraggio remoto offre un importante vantaggio strategico e competitivo che riduce i tempi di inattività non pianificati e può migliorare la redditività in futuro. Con una varietà di strumenti e reti di monitoraggio intelligenti, i dati possono essere facilmente acquisiti e analizzati in modo da poter monitorare e proteggere i valori in remoto. Tale monitoraggio sarà particolarmente utile nel corso del virus corona, poiché l’interazione è ridotta al minimo e viene promossa la distanza sociale.

Esistono diverse variabili da considerare quando si decide se utilizzare un sistema di monitoraggio remoto per una determinata azienda:

  • Quale tecnologia dovrebbe essere usata?

La gamma di strumenti di sorveglianza sul mercato è ampia, quindi scegliere la giusta tecnologia può essere un compito scoraggiante. Anche fattori come la facilità d’uso, i costi e la pertinenza allo scopo sono utili nella decisione.

  • Chi monitorerà / analizzerà il sistema?

Alcune aziende possono scegliere di costituire un team interno per supervisionare le macchine e analizzare i dati, mentre altre possono esternalizzare questa responsabilità.

  • Quali dispositivi devono essere monitorati?

Dipende dall’importanza di determinate macchine o dispositivi per il processo e varia da azienda a azienda.

  • Quali informazioni devono essere monitorate / analizzate?

In genere, il tipo di informazioni monitorate include:

  1. Condizioni della macchina come vibrazioni, orientamento, temperatura e umidità, che possono essere utilizzate per determinare quando le condizioni ottimali cambiano e diventano insoddisfacenti, il che provoca azioni correttive.                      
  2. Dati operativi quali velocità di linea, tensione, pressione, temperatura di processo e portata possono essere monitorati e analizzati da remoto. Se si verifica un errore o il dispositivo si discosta da un determinato intervallo operativo, ciò avvisa immediatamente il personale di manutenzione che può risolvere il problema.                                                               
  3. Una combinazione di entrambi.

Gli strumenti diagnostici e di monitoraggio remoto possono essere adattati alle esigenze di qualsiasi azienda che utilizza dispositivi intelligenti come sensori, azionamenti e controlli. Questo tipo di monitoraggio è ideale per la manutenzione predittiva, la valutazione continua e il monitoraggio sporadico, se necessario. Può essere utilizzato per diagnosticare i principali guasti della macchina e anche i più piccoli cambiamenti che possono essere corretti prima che diventino un problema. Nei settori in cui le interruzioni possono essere incredibilmente costose, è importante ottenere informazioni rapidamente e rispondere prontamente e in modo proattivo.

Intelligenza artificiale (IA)
 

Le tecnologie di intelligenza artificiale e di apprendimento automatico possono essere utilizzate per mantenere le infrastrutture. Con analisi lungimiranti, è possibile identificare anche le più piccole deviazioni e prevedere errori prima che si verifichino. Le conoscenze acquisite tramite l’IA consentono alle aziende di pianificare attività di manutenzione essenziali che sono fondamentali per la sicurezza dei loro team e la protezione delle macchine che utilizzano.

L’analisi predittiva dell’intelligenza artificiale può essere rapidamente mobilitata per risorse critiche e fornisce alle aziende gli strumenti di cui hanno bisogno per mantenere i livelli di produzione, mantenere la propria forza lavoro occupata garantendo la sicurezza di tutti durante COVID-19

Trevor Bloch, CEO di VROC.

I team possono monitorare lo stato dei sistemi in remoto da qualsiasi dispositivo. Ciò riduce il numero di dipendenti sul posto, che è un fattore chiave nei tempi di Corona Virus. E’ fondamentale nel clima attuale quando i lavoratori vengono lentamente introdotti e scaglionati nel luogo di lavoro dopo Covid-19.

Uso della tecnologia per proteggere il futuro

L’uso della tecnologia può migliorare i processi, evitare tempi di inattività, ridurre il carico di lavoro e ridurre componenti e prodotti difettosi. Con il graduale ritorno al lavoro, questa tecnologia sarà di grande utilità per la produzione nel prossimo futuro e aiuterà le aziende a prova di futuro a lungo termine.

  • Sensori– traccia l’intera catena di approvvigionamento e consenti alle fabbriche di pianificare gli obiettivi di produzione.
  • Veicoli / droni a guida automatica– sposta gli oggetti nel magazzino della fabbrica.
  • Realtà Aumentata (AR)– utilizzata da componenti e macchine critici per ridurre il numero di persone necessarie in una fabbrica.
  • Digitalizzazione– le fabbriche che digitalizzano attraverso le catene di approvvigionamento sono meglio preparate per eventi imprevisti come la pandemia del virus corona.
  • Tecnologie di visione artificiale – consentono il monitoraggio della sicurezza, il monitoraggio della produttività, la garanzia della qualità ed il conteggio degli oggetti.
  • Telefoni cellulari– attivando gli ordini di lavoro sui dispositivi mobili del team, i tecnici possono eseguire riparazioni e ispezioni con i loro ordini di lavoro, procedure, schede di sicurezza, diagrammi e manuali.
  • Le tecnologie di realtà aumentata e realtà virtuale (AR e VR)– possono essere utilizzate per virtualizzare il posto di lavoro formando nuovi dipendenti in un ambiente virtuale, migliorando la produttività in “tempo reale”, trovando rapidamente i prodotti e collaborando in remoto è reso possibile.

La scoperta di nuove tecnologie ed il modo in cui possono razionalizzare il luogo di lavoro e migliorare l’efficienza è prezioso per le aziende che cercano un vantaggio competitivo. Qualsiasi nuova innovazione che massimizzi le prestazioni e faciliti la manutenzione sarà di grande beneficio per il futuro.

Gestione patrimoniale proattiva

Un piano di gestione patrimoniale ben funzionante può aiutare a far funzionare correttamente i dispositivi e ridurre al minimo i tempi di inattività, sia ora che in futuro. Ora è il momento giusto per sfruttare le capacità dei sistemi di gestione patrimoniale aziendale (EAM) e di gestione delle prestazioni delle risorse (APM), alcuni dei quali potrebbero non essere pienamente utilizzati.   

Sviluppare piani per l’approvvigionamento di pezzi di ricambio

Tradizionalmente, l’obiettivo è stato quello di mantenere un inventario snello di parti, ma ora potrebbe essere il momento di spostare questo focus. Aumentare l’inventario delle parti critiche può aiutare ad evitare ritardi quando i fornitori sono chiusi e le catene di approvvigionamento sono rotte. Ciò garantisce che i ritardi risultanti non incidano sulla produttività e sulle prestazioni.

L’uso di un CMMS (Computerized Maintenance Management System) per prevedere le parti necessarie per completare i progetti ti farà risparmiare tempo e denaro. Tali sistemi sono progettati per ottimizzare le prestazioni degli asset, in particolare in caso di arresto, e sono quindi preziosi in tempi di Covid-19. L’automazione del processo di acquisto per la successiva consegna di ordini ripetuti assicura che tu abbia il giusto inventario in magazzino, risparmiando tempo e denaro nel lungo periodo.

Le aziende con sistemi di manutenzione efficaci e processi ottimizzati sono ben posizionate per soddisfare la crescente domanda dovuta al Corona Virus. Mentre riduzioni e risparmi possono essere allettanti dopo un lungo periodo di inattività, è più importante che mai investire nella manutenzione. Le aziende possono rimanere agili ed efficienti abbastanza per avere successo in tempi di Covid 19 solo se viene garantita l’implementazione di un’efficace strategia di manutenzione e viene valutata l’efficacia di altri processi.

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