Warum sind drahtlose Sensoren ideal für Produktionsanlagen?

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Die Entwicklung neuer Technologien führte zu Fortschritten in der industriellen Fertigung. Eine davon ist die Industrie 4.0, die enorme Möglichkeiten für die Steuerung von Maschinen und die Verbesserung von Fabrikanlagen bietet. Drahtlose Kommunikationslösungen haben unter anderem zu dieser Umwälzung beigetragen.

Die Drahtlostechnologie ist heute eine gängige Technologie in der Fertigung, da der Verzicht auf Verkabelung weniger Ressourcen bindet. In der intelligenten Fertigung ermöglicht die Sensortechnologie eine kontinuierliche Überwachung der Anlagen, wobei drahtlose Netzwerke weniger Installations- und Wartungsaufwand als drahtbebundene Netze erfordern.

Welche Rolle spielt die drahtlose Kommunikation in der Industrie 4.0?

In der vierten Revolution erleichtern drahtlose Systeme nicht nur die Datenübertragung von einem Ort zum anderen, sondern ermöglichen auch eine größere Datenübertragung. Drahtlose Netzwerke haben die intelligente Produktion schon immer vorangetrieben, zunächst mit 4G und später mit 5G. 5G ist die nächste Generation der mobilen Kommunikationstechnologie, die höhere Geschwindigkeiten, fortschrittliche Analysen und große Datenmengen bietet. 

Drahtlose Geräte verbinden frei bewegliche Anlagen, und ermöglichen die Verbindung von Maschine zu Maschine. Drahtlose Kommunikationslösungen sind in fast allen Bereichen der Fabrikhalle zu finden – von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Lagerung und dem Vertrieb. Sie helfen auch bei der Lösung der Probleme, die bei diesen Prozessen auftreten. Damit wird die Reaktion auf Anweisungen in der Robotik und Automation gewährleistet Das ist besonders wichtig, weil viele Fabriken bald von der Industrie 4.0 zur Industrie 5.0 übergehen werden, wo die Zusammenarbeit zwischen Robotern und Menschen die größte Rolle spielen wird.

Die Schlüsselfaktoren für das weltweite Wachstum des mobilen Datenverkehrs sind die sich stetig verändernde Technologie und der steigende Anteil drahtloser Geräte. Laut einer Studie von Ciscowerden bis 2023 8,7 Milliarden tragbare oder persönliche, mobilfähige Geräte in Gebrauch sein. Zwischen 2018 und 2023 werden Nordamerika und Westeuropa mit einer CAGR von 16 % bzw. 11 % das größte Wachstum bei mobilen Geräten und Verbindungen verzeichnen.

Vorteile der drahtlosen Konnektivität 

Da immer mehr Fertigungsunternehmen die Vorteile der drahtlosen Technologie erkennen, ist mit einer weiteren Verbreitung zu rechnen. Laut Sensata gibt es fünf Hauptvorteile der drahtlosen Konnektivität für intelligente Fabriken:

  1. Optimierte Leistung
  2. Höhere Produktivität
  3. Geringere Kosten
  4. Zuverlässigere Anlagen
  5. Erhöhung des Maschinenparks
Das Konzept der intelligenten Fertigung basiert auf erhöhter Arbeitsproduktivität und Zuverlässigkeit, reduzierten Kosten, hohem Maschinenpark und optimierter Leistung. Quelle: Sensata

Optimierte Leistung

Mit zunehmenden industriellen Revolutionen, ändern sich auch die Möglichkeiten der Fabriken. Die Optimierung der Fertigungsbereiche kann dazu beitragen, schnellere und bessere Produkte herzustellen. Dahtlose Sensoren und Systeme in Automatisierunsanlagen ermöglichen eine präzise Steuerung. Das System liefert Daten, wenn sich der Prozess ändert. Die rasche Reaktion unterstützt den Betrieb und die Leistung des Unternehmens.

Höhere Produktivität

Fabriken mit nur wenigen Automatisierungssystemen arbeiten viel langsamer als intelligente Fabriken. Die auf drahtloser Technologie basierende Produktionsausrüstung kann die Fabrikanlagen verbessern, indem sie länger und effizienter arbeitet. Dank der Automatisierung können dadurch auch streckenbezogene Wartungsarbeiten und manuelle Tätigkeiten entfallen.

Weniger Kosten

Drahtlose Kommunikationslösungen tragen dazu bei, dass Automatisierungssysteme so effizient wie möglich arbeiten, wenig Abwärme erzeugen, den geringsten Stromverbrauch haben und alle Ressourcen der Anlage optimal nutzen. Da die Lösungen mit Niederspannung arbeiten, können sie auch den Einsatz von Elektrikern überflüssig machen. Die Fertigung wird dadurch kostengünstiger und produktiver.

Zuverlässigere Anlagen

Die drahtlose Kommunikation kann Material- und Arbeitskosten ersetzen und lange und umständliche Verkabelungen überflüssig machen. Durch die Kombination dieser Faktoren werden die Anlagen zuverlässiger. Die Zuverlässigkeit wirkt sich auf eine Produktionssteigerung aus und kommt letztlich dem Unternehmen zugute.

Erhöhter Maschinenpark

Die Rentabilität steigt, wenn die Maschinen im Einsatz sind. Fabriken mit geringer Verfügbarkeit und niedrigen Produktionszeiten können keine hohe Leistung erzielen. Um Ausfallzeiten zu vermeiden, ist es wichtig, in drahtlose Konnektivität zu investieren. 

Die neue industrielle Revolution wird durch drahtlose Konnektivität vorangetrieben

Im Zeitalter der Innovationen sollte die Umwandlung veralteter Anlagen in digitale Fabriken so bald wie möglich beginnen. Mit dem Wachstum der Industrie 4.0 und dem Aufkommen des IoT durchlaufen die Industriesektoren einige Veränderungen. Dazu gehört vor allem die Digitalisierung. Unternehmen, die mit der Produktion hinterherhinken und nicht mit den Veränderungen Schritt halten, werden keinen Erfolg haben. Die drahtlose Konnektivität treibt die industrielle Revolution mit Komponenten wie Sensoren, Maschinen und anderen Geräten voran, die darauf warten, angeschlossen zu werden. 

Beispiele hierfür sind neue Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs), die Augmented und Virtual Reality nutze Sie müssen dieselben Anforderungen erfüllen, um hochauflösende Bilder zu liefern und schnell auf die Gesten des Benutzers zu reagieren. Außerdem benötigen mobile Roboter extrem zuverlässige Verbindungen mit geringer Latenzzeit und eine hochqualitative Datenleitung. Die Sensoren müssen zudem mit anderen Sensoren oder Maschinen verbunden werden und in überfüllten Umgebungen durchgängig funktionieren können. Alle diese Geräte müssen drahtlos funktionieren.

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