Das industrielle Internet der Dinge (IIoT) leitet mit seiner Kombination aus digitalen Technologien und konventionellen Methoden eine neue Ära der Effizienz und Innovation in der Fertigung ein.
Mit dem Ziel, die betrieblichen Abläufe zu verbessern, die Verfahren zu rationalisieren und die Kosten zu senken, bietet dieser Leitfaden den Herstellern einen klaren Fahrplan für die Nutzung dieses Netzwerks aus vernetzten Geräten und Systemen.
Das IIoT soll auch in Zukunft die Fertigung beeinflussen. So soll laut Statista das IIot-Marktvolumen 2028 124,80 Milliarden US-Dollar betragen, was einer jährlichen Wachstumsrate von 12,66 % entspricht. Lesen Sie weiter, um herauszufinden, wie auch Sie von einer nachhaltigeren und effizienteren Produktion durch das IIoT profitieren können.
Was ist IIoT?
Das industrielle Internet der Dinge (Industrial Internet of Things, IIoT) beschreibt, wie das Internet der Dinge in industriellen Bereichen und Anwendungen erweitert und genutzt wird. IIoT hilft Unternehmen und Industrien, zuverlässiger und effizienter zu arbeiten, indem es den Schwerpunkt auf Big Data, maschinelles Lernen (ML) und Machine-to-Machine (M2M) Kommunikation legt.
Die Einführung von IIoT in der Fertigung
Beim IIoT sind Anlagen und Geräte mit Sensoren, Software und anderen Technologien ausgestattet und untereinander vernetzt, um die Produktivität, Zuverlässigkeit und Leistung industrieller Prozesse zu verbessern. Schätzungen zufolge wird es bis zum Jahr 2030 weltweit über 29 Milliarden IoT-Geräte geben. Das sind fast doppelt so viele wie noch 2020 (15,1 Milliarden).
Das IIoT unterstützt Unternehmen bereits jetzt dabei, die vorausschauende Wartung zu verbessern, Produktionsprozesse zu optimieren und die Gesamteffizienz zu steigern, indem es Daten in Echtzeit sammelt, analysiert und anwendet. Es ist eine Schlüsseltechnologie der Industrie 4.0, die Automatisierung, maschinelles Lernen und komplexe Datenanalyse vereint, um intelligente Fertigung und industrielle Verfahren zu fördern.
Schlüsseltechnologien und -geräte für das IIoT
Folgende Geräte und Technologien nutzt das IIoT für die Datenerfassung, -analyse und -automatisierung.
- Sensoren: Erfassen und Verarbeiten von Umgebungs- und Maschinendaten.
- Aktuatoren: Bewegen oder steuern ein System oder einen Mechanismus.
- Industrieroboter: Präzises Automatisieren komplexer Aufgaben.
- RFID-Etiketten: Verfolgen Vermögenswerte und verwalten Bestände.
- SPS: Steuerung industrieller Prozesse.
- Barcode-Scanner: Verfolgung von Ein- und Ausgängen in der Bestands- und Finanzberichterstattung. Weitere Informationen über Barcode-Scanner finden Sie in diesem Artikel.
- Netzwerkgeräte: Erleichtern die Gerätekommunikation.
- Edge Computing: Lokale Datenverarbeitung, um die Latenzzeit zu verringern.
- Drehmoment-Treiber: Sammeln und übermitteln Daten über die Anwendung des Drehmoments.
- Cloud-Plattformen und Analysen: Speicherung und Analyse grosser Datenmengen.
- Cybersicherheitslösungen: Schützen Daten und Netzwerke.
- AR und VR: Verbesserung der Ausbildung und des operativen Einblicks. Erfahren Sie, wie Sie AR und VR in der Ausbildung Ihres Unternehmens einsetzen können.
- 3D-Drucker: Schnelleres Prototyping und bei Bedarf Herstellung komplexer Teile. Hier erfahren Sie mehr über den 3D-Druck.
Die 5 wichtigsten Vorteile der Implementierung des IIoT
Das IIoT bietet Unternehmen im digitalen Zeitalter nicht nur Vorteile, sondern ist auch unerlässlich für ihre Wettbewerbsfähigkeit. Im Folgenden haben wir Ihnen einige Vorteile zusammengefasst.
1. Gesteigerte betriebliche Effizienz
Die Implementierung von IIoT-Technologien ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und Analyse von Fertigungsprozessen in Echtzeit. Dank dieser Kapazität können Unternehmen Engpässe und Ineffizienzen in ihren Produktionslinien schnell aufspüren. Durch den Einsatz von Automatisierung und Datenanalyse können Hersteller den Durchsatz erhöhen, manuelle Eingriffe verringern und Prozesse rationalisieren. Das führt zu niedrigeren Betriebskosten und einer höheren Produktivität.
2. Vorausschauende Wartung
Einer der wichtigsten Vorteile, die das industrielle Internet der Dinge bietet, ist die vorausschauende Wartung. Die Sensoren an den Maschinen erfassen Daten, die von Algorithmen auf Fehlermuster analysiert werden, um mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen. Dadurch können Wartungspläne optimiert und ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden. Dieser proaktive Wartungsansatz senkt die Reparaturkosten und verlängert die Lebensdauer wichtiger Anlagen.
3. Verbesserte Qualitätskontrolle
Dank der Datengranularität und Prozesstransparenz, die IIoT-Lösungen bieten, sind Hersteller in der Lage, hohe Qualitätsstandards in ihren Produktionslinien aufrechtzuerhalten. Denn Schwankungen in der Produktqualität können in Echtzeit erkannt und durch kontinuierliche Überwachung der Produktionsdaten sofort behoben werden. Dieses Mass an Kontrolle verringert den Ausschuss durch fehlerhafte Artikel, garantiert eine konstante Produktqualität und erhöht die Kundenzufriedenheit.
4. Optimierung der Lieferkette
Weil das industrielle Internet der Dinge in jeder Phase der Lieferkette Echtzeit-Transparenz bietet, ermöglicht es erhebliche Fortschritte im Lieferkettenmanagement. Mit dem IIoT können viele Komponenten der Lieferkette effektiver koordiniert werden, von der Überprüfung der Verfügbarkeit von Rohstoffen bis zur Überwachung von Fertigungsplänen und Lagerbeständen. Das führt letztlich zu einer flexibleren und effektiveren Lieferkette mit optimierten Lagerbeständen, kurzen Durchlaufzeiten und einer schnellen Reaktionsfähigkeit auf Marktanforderungen und -veränderungen.
5. Energieeffizienz
Das IIoT unterstützt Unternehmen bei der Identifizierung und Umsetzung von Energiesparstrategien, indem es eine genaue Überwachung und Steuerung des Energieverbrauchs in Betriebsabläufen ermöglicht. Unternehmen können durch die Prüfung von Daten über den Energieverbrauch Bereiche mit Energieverschwendung ermitteln und Verfahren ändern. Dadurch können nicht nur die Energiekosten gesenkt werden, sondern auch der CO2-Fussabdruck der Produktionsprozesse, was letztlich die Umweltschutz-Bemühungen der Unternehmen unterstützt.
IIoT und nachhaltige Fertigung
Bis 2030 könnten IoT-Lösungen die Treibhausgasemissionen weltweit um 16,5 % senken. Laut der neuen ABB-Studie zur Transformation der Industrie stimmten94 % der Befragten der Aussage zu, das industrielle IoT „ermögliche bessere Entscheidungen und verbessere die Nachhaltigkeit”. 57 Prozent meinten, das industrielle IoT habe sich „deutlich positiv” auf die betriebliche Entscheidungsfindung ausgewirkt.
Auch wenn es bei der Integration des industriellen IoTs einige Herausforderungen bei der Finanzierung, Schulung und Systemintegration gibt, überwiegen die Vorteile des IIoT. Denn eine höhere Produktivität, Kreativität und Wettbewerbsfähigkeit machen die hohen Anfangskosten wieder wett. Hersteller, die nachhaltige Verfahren und Spitzentechnologie, wie das IIoT einsetzen, können sich leichter an sich ändernde Kunden- und Regulierungserwartungen anpassen und können sich so als Branchenführer etablieren.
Integration des industriellen IoT durch Unternehmen
Damit Hersteller in einem technologisch fortschrittlichen und hart umkämpften Markt erfolgreich sein können, müssen sie das IIoT strategisch in ihre Abläufe integrieren. Selbst angesichts von organisatorischen Veränderungen und Cybersicherheitsproblemen verändern IIoT-Technologien die Produktion durch höhere Produktivität, Qualität und Kosteneinsparungen in der Lieferkette. Der Übergang zu fortschrittlicheren Technologien im Bereich des industriellen IoT wird die Qualität, Nachhaltigkeit und Effizienz verbessern und gleichzeitig neue Wege und Möglichkeiten eröffnen. Für die erfolgreiche Einführung des IIoT ist ein massgeschneiderter Plan erforderlich, der die Vorteile und besonderen Schwierigkeiten jedes Herstellers berücksichtigt.
In Zukunft wird sich das IIoT in der Fertigung weiter ausbreiten und für die Innovation, Produktion und Wettbewerbsfähigkeit immer wichtiger werden. Deshalb lohnt sich die vollständige IIoT-Integration für Unternehmen, auch wenn sie ein herausfordernder Prozess sein kann.
FAQs
Beim industriellen IoT werden Industrieanlagen mit dem Internet verbunden, um Daten austauschen und analysieren zu können. Das steigert die Produktivität, die Automatisierung und die Entscheidungsfindung in Branchen wie der Fertigung und der Energiebranche.
Beide nutzen dieselben Technologien, unterscheiden sich aber in deren Anwendung. Während es beim IoT eher um die Erhöhung des Verbraucherkomforts geht, z. B. in Form von Wearables, intelligenten Fahrzeugen und intelligenten Haushaltsgeräten, liegt der Fokus beim industriellen IoT auf der Verbesserung industrieller Prozesse.
Das industrielle IoT bietet viele Vorteile, wie eine optimierte Lieferkette, verbesserte Qualitätskontrolle, vorausschauende Wartung, betriebliche Effizienz und Energieeffizienz, um nur einige zu nennen. Hier finden Sie die fünf wichtigsten Vorteile der Implementierung des IIoT
Während künstliche Intelligenz sozusagen das Gehirn des Systems ist, bildet das industrielle Internet der Dinge das digitale Nervensystem. Zusammen bilden diese beiden Technologien das AIoT, das sich aus dem englischen Wort für KI (Artificial Intelligence, AI) und dem Internet der Dinge zusammensetzt. Durch diese Verbindung können IoT-Netzwerke effizienter arbeiten und bessere Analysen, selbstgesteuerte Entscheidungen und Datenverarbeitung bieten.
Hersteller können mithilfe der Technologien des industriellen IoT nahezu jeden Aspekt ihres Unternehmens digitalisieren und manuelle Prozesse und Eingaben, die oft fehleranfällig sind, durch Automatisierung, maschinelles Lernen und Big-Data-Analytik ersetzen.
