Guida all’IoT industriale per i produttori

Una nuova era di efficienza e innovazione nel settore manifatturiero è stata inaugurata dall’Internet delle cose industriale (IIoT), uno sviluppo rivoluzionario che combina tecnologie digitali e metodi convenzionali. 

Con l’obiettivo di migliorare le conoscenze operative, snellire le procedure e ridurre i costi, questa guida fornisce una chiara tabella di marcia per i produttori su come utilizzare questa rete di dispositivi e sistemi connessi. 

L’IIoT può influenzare l’industria manifatturiera, e si prevede che entro il 2028 il mercato dell’Industrial IoT in Europa aumenterà costantemente, raggiungendo una dimensione di mercato di 124,80 miliardi di dollari, con un tasso di crescita annuale composto del 12,66% (CAGR 2024-2028). Sarà una sfida per i produttori adottare nuove tecnologie e fare il passaggio verso una produzione più sostenibile e produttiva? Continuate a leggere per scoprirlo.

Cos’è l’IIoT?

Il termine “Industrial Internet of Things” descrive l’estensione e l’applicazione dell’Internet delle cose (IoT) nei settori e nelle applicazioni industriali. L’IIoT aiuta le aziende e le industrie a operare in modo più affidabile ed efficiente, ponendo una forte enfasi sui big data, sull’apprendimento automatico (ML) e sulla comunicazione machine-to-machine (M2M). 

Adozione dell’IIoT nel settore manifatturiero

L’obiettivo dell’IIoT è quello di migliorare la produttività, l’affidabilità e le prestazioni dei processi industriali attraverso una rete di macchinari e dispositivi connessi, dotati di sensori, software e altre tecnologie. Si stima che entro il 2030 ci saranno oltre 29 miliardi di dispositivi Internet of Things (IoT) a livello globale, quasi il doppio rispetto ai 15,1 miliardi del 2020. 

Già oggi l’IIoT aiuta le imprese a migliorare la manutenzione predittiva, a snellire i processi produttivi e a incrementare l’efficienza operativa complessiva raccogliendo, analizzando e applicando i dati in tempo reale. Si tratta di una parte cruciale dell‘industria 4.0, che combina automazione, ML e analisi sofisticata dei dati per promuovere la produzione intelligente e le procedure industriali.

Tecnologie e dispositivi chiave alla base dell’IIoT

Attraverso la raccolta, l’analisi e l’automazione dei dati, l’Industrial Internet of Things sfrutta una serie di tecnologie e apparecchiature essenziali per migliorare le operazioni industriali. Gli elementi principali includono:

• Sensori: Catturano e elaborano dati ambientali e relativi alla macchina.
• Attuatori: Muovono o controllano sistemi o meccanismi.
• Robot industriali: Automatizzano compiti complessi con precisione.
• Tag RFID: Tracciano i beni e gestiscono l’inventario.
• PLC (Controller Logico Programmabile): Gestiscono e controllano i processi industriali.
• Scanner di codici a barre: Monitorano le scorte in entrata e in uscita, contribuendo alla gestione dell’inventario e alla rendicontazione finanziaria. Scoprite di più sugli scanner di codici a barre in questo articolo.
• Dispositivi di rete: Agevolano la comunicazione tra i vari dispositivi.
• Edge Computing: Elabora i dati a livello locale per ridurre la latenza.
• Driver di coppia: Raccolgono e trasmettono i dati relativi all’applicazione della coppia.
• Piattaforme cloud e analisi: Memorizzano e analizzano vaste serie di dati.
• Soluzioni di sicurezza informatica: Proteggono i dati e le reti.
• AR e VR: Migliorano la formazione e la comprensione operativa. Per scoprire come implementare AR e VR nella formazione aziendale, cliccate qui.
• Stampanti 3Drs: Velocizzano la prototipazione e realizzano parti complesse in base alle necessità. Per saperne di più sulla stampa 3D, cliccate qui.

I 5 principali vantaggi dell’implementazione dell’IIoT

Nell’era digitale, le organizzazioni devono rimanere competitive, pertanto l’utilizzo del potenziale dell’IIoT è diventato non solo vantaggioso, ma anche cruciale. I produttori possono raggiungere nuovi livelli di produttività, qualità e sostenibilità incorporando il monitoraggio in tempo reale, la manutenzione predittiva e l’analisi dei dati avanzati nelle loro attività. Ma quali sono i principali vantaggi dell’IIoT nella produzione? 

1. Maggiore efficienza operativa

L’implementazione delle tecnologie IIoT consente il monitoraggio continuo e l’analisi dei processi produttivi in tempo reale. Grazie a questa capacità, le aziende possono individuare rapidamente colli di bottiglia e inefficienze nelle linee di produzione. Utilizzando l’automazione e l’analisi dei dati, i produttori possono aumentare la produttività, ridurre gli interventi manuali e ottimizzare i processi. Ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento della produttività.

2. La manutenzione predittiva

La capacità dell’IIoT di prevedere i guasti alle apparecchiature prima che blocchino la produzione è una delle sue caratteristiche più importanti. Raccogliendo ed esaminando i dati provenienti dai sensori collegati ai macchinari, gli algoritmi sono in grado di identificare modelli che indicano possibili guasti. Ottimizzando i programmi di manutenzione e riducendo al minimo i tempi di fermo non programmati, questo approccio proattivo alla manutenzione riduce i costi di riparazione e aumenta la durata di vita delle apparecchiature essenziali.

3. Miglioramento del controllo qualità

Grazie alla granularità dei dati e alla visibilità dei processi offerti dalle soluzioni IIoT, i produttori sono in grado di mantenere elevati standard di qualità in tutte le linee di produzione. Il monitoraggio continuo dei dati di produzione consente ai produttori di identificare tempestivamente le variazioni nella qualità dei prodotti e di apportare modifiche ai processi per risolvere i problemi in tempo reale. Questo controllo accurato riduce gli sprechi dovuti agli articoli difettosi, assicura una qualità costante dei prodotti e aumenta la soddisfazione dei clienti.

4. Ottimizzazione della catena di fornitura

L’Industrial IoT, offrendo visibilità in tempo reale su ogni fase della catena di fornitura, permette progressi sostanziali nella sua gestione. L’IIoT facilita il coordinamento efficace dei vari componenti della supply chain, dalla verifica della disponibilità delle materie prime al controllo dei programmi di produzione e dei livelli di inventario. Ciò si traduce in una catena di fornitura più flessibile ed efficace, ottimizzando i livelli di inventario, riducendo i tempi di consegna e migliorando la reattività alle esigenze e ai cambiamenti del mercato. 

5. Efficienza energetica

L’IIoT aiuta le aziende a identificare e attuare strategie di risparmio energetico, offrendo un monitoraggio e un controllo precisi dell’utilizzo di energia in una serie di operazioni. Le aziende possono individuare le aree di spreco energetico e modificare le procedure esaminando i dati sull’utilizzo dell’energia. Questo riduce l’impronta di carbonio delle operazioni di produzione e genera un significativo risparmio sui costi. Inoltre, supporta gli sforzi ambientali. 

IIoT e produzione sostenibile

Entro il 2030, le soluzioni IoT potrebbero ridurre le emissioni di gas serra a livello mondiale del 16,5%. Secondo il 94% degli intervistati nello studio condotto da ABB, l’Industrial IoT “consente di prendere decisioni migliori, migliorando la sostenibilità complessiva”, e il 57% degli intervistati ritiene che l’IIoT abbia avuto un “effetto positivo significativo” sul processo decisionale operativo. 

L’adozione di pratiche sostenibili e l’integrazione di nuove tecnologie come l’IIoT da parte dei produttori presenta sia opportunità che ostacoli. Nonostante le sfide legate ai finanziamenti, alla formazione e all’integrazione dei sistemi, i vantaggi – come l’aumento della produttività, della creatività e della competitività – superano di gran lunga i costi iniziali. Questo cambiamento è essenziale per mantenere il successo e la rilevanza a lungo termine nel settore, oltre che per soddisfare le aspettative dei clienti e le normative in continua evoluzione. I produttori possono gestire efficacemente questi cambiamenti e affermarsi come leader del settore utilizzando con attenzione tecnologie all’avanguardia e pratiche sostenibili.

Integrazione dell’IoT industriale da parte delle aziende

Per prosperare in un mercato tecnologicamente avanzato e ferocemente competitivo, le aziende manifatturiere devono integrare strategicamente l’IIoT nelle loro attività. Anche di fronte alla trasformazione organizzativa e ai problemi di cybersecurity, le tecnologie IIoT trasformano la produzione attraverso un aumento della produttività, della qualità e dei risparmi sulla catena di fornitura. Il passaggio a tecnologie più avanzate nell’ambito dell’Industrial IoT migliorerà la qualità, la sostenibilità e l’efficienza, aprendo al contempo nuove strade e creando opportunità. Per adottare con successo l’IIoT è necessario un piano personalizzato che tenga conto dei vantaggi e delle difficoltà specifiche di ciascun produttore.

Per quanto riguarda il futuro, l’IIoT nel settore manifatturiero continuerà ad espandersi e diventerà sempre più essenziale per il modo in cui le aziende innovano, producono e competono. Sebbene il raggiungimento di una completa integrazione dell’IIoT possa essere un processo impegnativo, i benefici sembrano essere significativi. Promuovendo una cultura innovativa e mantenendosi al passo con gli sviluppi tecnologici, le organizzazioni possono trarre vantaggio dall’IIoT non solo per resistere, ma anche per prosperare nella nuova era industriale. 

Domande frequenti