I rapidi progressi tecnologici hanno dato vita a una nuova rivoluzione industriale, nota come Industria 5.0. A differenza dell’Industria 4.0, che si focalizza sull’automazione e la digitalizzazione per incrementare la produttività, l’Industria 5.0 pone un’enfasi significativa sul ruolo delle persone. Con particolare attenzione alla sostenibilità e alla resilienza, si propone di raggiungere un equilibrio tra tecnologia e lavoro umano. Affrontare le sfide legate alla sicurezza informatica in questo nuovo paradigma industriale può essere impegnativo, ma non è impossibile.
Lo scopo dell’Industria 5.0
Il mondo industriale è stato caratterizzato da una costante innovazione, dalla meccanizzazione della produzione nell’Industria 1.0 alla produzione di massa, all’industrializzazione e all’emergere di sistemi cyber-fisici automatizzati e dell’Internet industriale delle cose (IIoT) nell’Industria 4.0. Oggi ci troviamo in un’epoca caratterizzata dalla profonda integrazione e dal miglioramento dell’interazione uomo-macchina.
L’Industria 5.0 mira a migliorare l’ambiente di lavoro dei dipendenti e ad attirare i futuri lavoratori, tenendo conto dei limiti di produzione del pianeta. In contrasto con l’idea dell’Industria 4.0, che prevede una produzione completamente automatizzata senza l’intervento dell’uomo, l’Industria 5.0 vede le macchine come strumenti di cooperazione (cobot) che assistono gli operatori nel loro lavoro.
Il modo in cui avvengono questi cambiamenti dimostra quanto l’ambiente industriale sia ancora in cerca di miglioramenti. La quinta rivoluzione industriale dà prioritá alla produzione sostenibile e si concentra sull’efficienza energetica, sulle energie rinnovabili e sull’autosufficienza. Gli ideali ecologici esistenti e le preoccupazioni delle generazioni future sono in linea con questo approccio di produzione sostenibile e incentrato sull’uomo.
L’industria 4.0 vs. 5.0
I criteri di sostenibilità dell’Industria 5.0 possono essere affrontati utilizzando l’efficacia delle tecnologie dell’Industria 4.0, tra cui l’intelligenza artificiale (AI), i Big Data e Internet of Things (IoT). Il consumo energetico dei macchinari, ad esempio, può essere ridotto misurando il consumo di energia con contatori e sensori. Inoltre, l’intelligenza artificiale e la manutenzione predittiva possono limitare il consumo di energia e massimizzare le prestazioni delle macchine.
La Commissione europea sottolinea la necessità di affrontare le debolezze dell’Industria 4.0, che non si è particolarmente concentrata sulle questioni sociali. L’obiettivo dell’Industria 5.0 è quello di produrre macchine che non siano solo produttive ed efficienti, ma che ispirino anche fiducia e siano socialmente consapevoli.
Le sfide della cybersecurity nell’Industria 5.0
Il principale rischio di cybersecurity deriva dalla fabbrica connessa dell’Industria 5.0 a causa della sua maggiore interconnettività, dell’integrazione dei dispositivi IoT, dell’integrazione della realtà aumentata e del miglioramento delle interfacce uomo-macchina (MMI) che consentono agli utenti di utilizzare le macchine utensili. L’aumento del numero di possibili falle di sicurezza nei sistemi a seguito di questo sviluppo tecnologico aumenta notevolmente la superficie di attacco.
Le aziende manifatturiere sono state il bersaglio di oltre il 25% dei cyberattacchi globali nel 2022. In questo settore, il ransomware è una forma prevalente di attacco informatico che colpisce quasi tutti i sottosettori, con una maggiore frequenza di attacchi contro gli articoli in metallo e la produzione di automobili. Il rischio in un determinato Paese sembra ancora più grave. Secondo InfoGuard, un’azienda svizzera che fornisce soluzioni di sicurezza informatica, di difesa informatica e di rete, oltre il 70% delle imprese industriali svizzere ha subito almeno un attacco informatico negli ultimi due anni (dati del 2022).
Per quanto riguarda i dati di quest’anno, il report ICS CERT landscape di Kaspersky mostra che nella prima metà del 2023 sono stati trovati e vietati oggetti dannosi di ogni tipo nel 34% dei computer dei sistemi di controllo industriale (ICS).
Le 5 minacce alla sicurezza informatica più comuni
Falle nella sicurezza causate da sistemi operativi obsoleti: Un numero crescente di falle nella sicurezza industriale è spesso causato da sistemi operativi obsoleti sui macchinari utilizzati nella produzione. Un attacco informatico può avere effetti disastrosi su un ambiente operativo, mettendo a rischio i lavoratori, bloccando le linee di produzione e danneggiando il marchio dell’azienda. Data la sua enfasi sulla sostenibilità, l’Industria 5.0 è particolarmente vulnerabile ai pericoli ambientali derivanti dagli attacchi alla sicurezza informatica.
Vediamo alcuni esempi delle minacce informatiche più comuni nel settore industriale:
- Superficie di attacco ampliata : Con i dispositivi IoT, la robotica e i sistemi di intelligenza artificiale tutti interconnessi, l’Industria 5.0 aumenta notevolmente la superficie di attacco e il numero di potenziali punti di ingresso per i cyberattacchi.
- Sicurezza IoT : Mantenere la sicurezza di un gran numero di dispositivi IoT è difficile, poiché questi dispositivi dispongono spesso di risorse limitate. Una protezione insufficiente può lasciarli aperti a diversi tipi di attacchi.
- Privacy e riservatezza dei dati – Le grandi quantità di dati generate e condivise nell’Industria 5.0 destano preoccupazioni in merito alla privacy e alla riservatezza dei dati, soprattutto considerando il potenziale di accesso non autorizzato o di violazione.
- Vulnerabilità della catena di fornitura – I criminali informatici possono sfruttare le vulnerabilità introdotte dalla complessità delle catene di fornitura dell’Industria 5.0 e dalla dipendenza tra i partner, causando potenziali interruzioni o compromissioni.
- Interazione uomo-macchina – Nell’Industria 5.0, gli attacchi di ingegneria sociale e la manipolazione degli operatori umani diventano un problema serio che richiede attenzione a causa della stretta interazione tra uomo e macchina.
Affrontare la cybersecurity nell’Industria 5.0
L’Industria 5.0 amplifica la connessione e il numero di dispositivi in uso; tuttavia, a causa della sua interconnessione, richiede una maggiore protezione dei dati. Per rispondere ai requisiti di sicurezza e alle restrizioni operative, è essenziale che i team di cybersecurity e quelli IT collaborino strettamente. I produttori devono essere pronti a incorporare la cybersecurity come componente fondamentale dei dispositivi moderni, al fine di aumentare la resilienza operativa dell’Industria 5.0 contro i cyberattacchi.
La sfida della cybersecurity nell’Industria 5.0 può essere affrontata anche attraverso la modifica della catena di produzione, integrando apparecchiature con funzionalità di cybersecurity. La sicurezza delle postazioni di lavoro e degli accessi alla rete deve essere potenziata attraverso l’analisi dei protocolli tramite componenti come i firewall, e i flussi devono essere adeguatamente segmentati. La scelta di soluzioni di sicurezza informatica autonome garantisce la trasparenza e riduce le possibilità che entità dannose possano sfruttare i dati.
La maturità cibernetica nell’industria del futuro
Le grandi aziende, in particolare nel settore industriale, mostrano ancora bassi livelli di maturità cibernetica. Per incrementare la maturità informatica, è necessario effettuare una diagnosi tecnica approfondita, implementare la segmentazione delle reti, criptare i flussi di dati sensibili, adottare meccanismi di autenticazione robusti e monitorare in modo continuo le infrastrutture critiche. Il Cyber Resilience Act e la direttiva NIS2 rappresentano due esempi di leggi e regolamenti europei che cercano di far rispettare gli standard di sicurezza informatica.
È fondamentale educare i dipendenti e sensibilizzarli sugli attacchi informatici. Gli operatori devono essere in grado di individuare tempestivamente circostanze anomale e segnalarle alle autorità competenti, con una profonda conoscenza delle proprie macchine e consapevolezza dei rischi di sicurezza informatica. Incentivando la trasparenza e adottando una difesa in profondità, i produttori dovranno integrare elementi di sicurezza nei propri prodotti.
Conclusione
Il successo dell’Industria 5.0 dipende strategicamente dalla cybersecurity, che va oltre la tecnologia; è fondamentale proteggere le reti nel momento in cui ci muoviamo verso l’Industria 5.0. Gli obiettivi ambientali e l’approccio umano-centrico hanno un potenziale immenso, ma presentano anche sfide uniche. I produttori devono integrare la sicurezza informatica, incoraggiare la comprensione del personale e dare priorità alla maturità informatica. Affrontando questi problemi e implementando forti misure di cybersecurity, le aziende possono garantire un futuro sicuro. È l’unico modo per sfruttare appieno l’Industria 5.0 ed essere al sicuro.
Per saperne di più sulla cybersecurity e sulla sicurezza industriale, leggete questo articolo o date un’occhiata ai prodotti qui sotto e visitate direttamente il webshop Distrelec.
Prodotti consigliati
Moduli di comunicazione per SIMATIC S7-1500, Siemens
Un modo per prevenire gli accessi non autorizzati è quello di proteggere i controllori e i sistemi di controllo SIMATIC S7, come i programmi SIMATIC PCS 7 e PCS Neo, SCADA e HMI. L’autenticazione degli utenti, i privilegi di accesso e la difesa del sistema dalle intrusioni sono tutti elementi che rientrano nell’integrità del sistema.
Dispositivi server seriali, NPort 6100/6200, Moxa
I server di dispositivi NPort 6000 inviano dati seriali criptati su Ethernet utilizzando i protocolli SSH e SSL. Per risolvere questo problema, il dispositivo NPort 6000 supporta i protocolli SSL e SSH, crittografando i dati prima di inviarli in rete. La NPort 6000 consente agli utenti di essere certi che i dati seriali vengano trasferiti in modo sicuro su reti pubbliche e private.
Router, FL MGUARD, Phoenix Contact
I router di sicurezza mGuard sono il cuore del vostro sistema. Tra le caratteristiche speciali offerte per i firewall vi sono l’ispezione profonda dei pacchetti per i protocolli industriali, i firewall condizionali, i firewall utente e l’accesso sicuro alla rete per i fornitori di servizi.
Firewall industriali, EAGLE, Hirschmann
Hirschmann fornisce soluzioni complete di cybersecurity, tra cui software di rete, router e firewall. EAGLE è un potente firewall industriale che garantisce il massimo livello di sicurezza dei dati e facilita l’integrazione in rete degli impianti industriali.
