Michael Lefeuvre Responsable régional des produits pour l’Europe chez Red Lion
Michael Lefeuvre a rejoint l’équipe de Red Lion en France en tant qu’ingénieur de support technique en 2006. Grâce à ses compétences avancées et à son expertise technique, Michael s’est engagé à soutenir les activités de vente et les projets, ce qui l’a conduit au poste d’ingénieur d’applications sur le terrain pour l’Europe. Depuis 2020, Michael travaille en tant que responsable des produits pour l’Europe.
Interview avec Michael Lefeuvre, chef de produit Europe chez Red Lion Controls
1. Comment Red Lion s’engage-t-il dans le secteur de l’IIoT ?
La marque Red Lion existe depuis 1972. Nous sommes un fabricant de solutions innovantes de communication, de surveillance et de contrôle pour l’automatisation et les réseaux industriels – permettant aux entreprises du monde entier d’accéder à des données en temps réel afin d’accroître leur productivité.
Les solutions IIoT de Red Lion contribuent à la réalisation de l’Internet industriel des objets en tenant compte de la sécurité totale de l’IoT industriel et de l’automatisation fiable des processus. De plus, en utilisant les solutions Red Lion, vous pouvez facilement capturer des données à partir d’équipements nouveaux ou anciens utilisés sur le lieu de travail.
2. Selon vous, quels sont les facteurs de croissance de ce secteur ?
Un facteur clé est la disponibilité des données, tant au niveau opérationnel (OT) qu’au niveau de l’entreprise (IT). Un accès rapide aux données industrielles est synonyme de productivité accrue, de réduction des temps d’arrêt et de capacité à traiter immédiatement tout écart par rapport à la norme. La convergence de l’OT avec l’IT est un autre facteur décisif. Les données ne sont plus séparées dans les différents départements, mais sont accessibles à tous les niveaux de l’entreprise.
D’autres facteurs, tels que la fourniture de données industrielles en temps réel et la garantie d’un accès facile à ces données, ne sont pas non plus négligeables ; par exemple, la conversion des protocoles de traitement des données doit se faire en parallèle. Un autre élément important est l’accès rapide aux données traitées via le cloud et des serveurs sécurisés. En bref, les principaux facteurs sont la disponibilité rapide et sûre des données industrielles, faciles à traiter et à consulter de n’importe où.
3. Selon vous, quels sont les plus grands défis à relever dans ce secteur ?
La disponibilité des solutions de fabrication, notamment des dispositifs compatibles avec l’IIoT. De nombreuses solutions n’offrent pas toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin, comme l’accès aux données en temps réel, l’accès à distance sécurisé, la conversion de protocoles et la connexion facile à des systèmes basés sur le cloud qui peuvent être combinés dans un seul appareil. Les différents fabricants proposent différentes solutions, mais certaines sont limitées en termes de logiciels et d’évolutivité.
4. À votre avis, qu’est-ce qui empêche certaines entreprises d’investir dans l’IIoT ?
L’internet industriel des objets présente des défis organisationnels et techniques. Les situations imprévues sont inévitables au début de tout projet, mais à mesure que le projet se développe, elles deviennent moins fréquentes. Il convient de répondre aux questions suivantes avant de mettre en œuvre de nouvelles solutions :
- Quelles sont les conditions techniques ?
- Quels sont les facteurs environnementaux ? Comment sécuriser votre production contre une cyberattaque ?
- Quelles sont les normes techniques et comment les suivre ?
- Quelles sont les exigences en matière de personnel ?
- Quel est le budget ? Il est important d’estimer tous les coûts, car les modifications ultérieures peuvent être très coûteuses.
- Par où commencer ?
- Quels sont les aspects les plus importants à prendre en compte ? De quoi avons-nous besoin ?
Pour réussir, il faut d’abord répondre à toutes ces questions.
5. Que pensent les clients de vos solutions ?
Les clients de Red Lion trouvent nos produits IIoT efficaces et rentables car ils sont indépendants des fournisseurs et faciles à utiliser. Selon eux, notre logiciel de programmation et d’automatisation Crimson offre toutes les fonctionnalités importantes pour faciliter le démarrage, la mise en œuvre et l’adaptation du projet aux éventuels changements futurs. La conversion intégrée de plus de 300 protocoles, les connecteurs MQTT avec des connexions cloud préconfigurées pour des configurations par point and click, le serveur web, l’enregistrement des données est les outils IIoT sont quelques-unes des solutions simples que nous proposons en standard.
6. Comment pensez-vous que la sécurité a été abordée ?
La sécurité est extrêmement importante lors du partage de données industrielles au sein d’une entreprise et lors de l’utilisation de ressources externes provenant de fournisseurs de cloud computing tels que Microsoft Azure, Cumulocity, etc. Le cryptage, l’accès et le transfert des données exigent le plus haut niveau de sécurité. Malheureusement, des exemples réguliers d’attaques de pirates informatiques nous montrent comment la production peut être perturbée, voire complètement arrêtée.
7. L’IIoT est un secteur très axé sur les données, proposez-vous des services qui y sont liés ? Comment ces solutions se comparent-elles aux autres services concurrents ?
Les dispositifs IIoT de Red Lion sont conçus pour fournir des données industrielles sécurisées, immédiates et faciles à traiter ; nous ne proposons pas de services de données.
8. Les solutions IIoT peuvent être coûteuses si elles ne sont pas mises en œuvre de la bonne manière. Quel niveau de soutien offrez-vous dans ce domaine ?
Red Lion propose un soutien technique multilingue dans le monde entier, disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, offrant une consultation et une résolution rapide des problèmes. Nos clients n’ont pas besoin d’utiliser des chatbots automatisés car nous offrons un contact direct avec des experts en produits. Notre équipe multilingue apporte son soutien dans la gestion de projets, l’élaboration de propositions de solutions et la mise en œuvre. Chaque équipe est supervisée par un technicien ou un ingénieur responsable de la région concernée.
9. Sur quoi pensez-vous que l’IIoT se concentrera dans les prochaines années ?
Le principal objectif sera la convergence OT/IT, c’est-à-dire le transfert de données et l’accès aux KPI (indicateurs clés de performance), OEE (indicateur mesurant l’efficacité de l’utilisation des machines et des équipements) ou autres valeurs industrielles enregistrées à chaque niveau de l’entreprise. La manière dont les unités opérationnelles peuvent échanger des données avec leur département informatique en temps réel est cruciale. La cybersécurité devient extrêmement importante, car de plus en plus d’entreprises veulent savoir comment sécuriser leurs données IIoT contre les attaques de pirates informatiques. Ces attaques ne sont plus des jeux innocents, mais des intrusions très sophistiquées dans des données très sensibles.
Dans le sillage des efforts déployés par les gouvernements mondiaux pour réduire leur empreinte carbone, l’industrie 4.0 évolue vers l’industrie 5.0. Les objectifs de la cinquième révolution industrielle vont au-delà de l’efficacité et de la productivité, et le rôle et la contribution de l’industrie à la société sont renforcés. Le bien-être du travailleur est au cœur du processus de production. Les nouvelles technologies apportent la prospérité au-delà des emplois et de la croissance économique, tout en respectant les limites de production de notre planète.
L’industrie 5.0 complète l’industrie 4.0, en se concentrant en particulier sur la recherche et l’innovation pour la transition vers une industrie européenne durable, résiliente et centrée sur l’humain.
La durabilité, en termes de respect de l’environnement, des ressources et des travailleurs dans un environnement entièrement automatisé, sera un facteur important. On peut citer comme exemple l’augmentation des coûts dans le secteur de l’énergie, qui affecte considérablement la productivité, ou l’impact de la pandémie de COVID-19 sur la planification des effectifs dans le secteur de l’OT.
10. Qu’est-ce qui vous fascine le plus dans ce secteur ?
Les progrès technologiques sont énormes, et les nouveaux développements tels que la 5G signifient que les possibilités sont encore illimitées. Développer de nouvelles solutions, réaliser plus de projets, simplement voir ce qui fonctionne est très inspirant.
11. Red Lion travaille-t-il déjà sur les solutions de l’industrie 5.0 ?
Oui, nous développons des initiatives de durabilité et la manière d’engager les gens dans l’industrie 4.0.
Notre devise est “être authentique, viser haut, prendre des responsabilités”. Ils décrivent les normes élevées que nous nous imposons à nous-mêmes et aux autres. Ces valeurs ne sont pas des règles à suivre, mais plutôt un mode de vie quotidien, dans tout ce que nous faisons, au travail et ailleurs.
12.Quels sont vos projets pour l’avenir ?
Avant tout, le partage facile des données industrielles au niveau OT et IT pour réagir rapidement aux changements et aux impacts sur la production. Nous voulons aider les gens à éviter les temps d’arrêt et leur permettre de s’adapter rapidement et facilement à des conditions changeantes. La sécurité sera également importante pour nous. Cependant, garantir le libre accès aux données industrielles, de n’importe où, dans une seule langue, c’est-à-dire sans barrières et en toute sécurité, sera une priorité absolue, au même titre que la protection des actifs.
13. Dans le secteur de l’IoT, de nombreux fabricants travaillent sur leurs propres normes, ce qui pose des problèmes de communication. Dans quelle mesure vos solutions sont-elles ouvertes à cet égard ?
Nous avons pris conscience de ce problème il y a quelques années, ce qui nous a amenés à développer la plateforme de programmation et d’automatisation Crimson®, indépendante du fournisseur. Crimson convertit rapidement plus de 300 protocoles et les connecteurs MQTT préconfigurés assurent un déploiement rapide vers les clouds les plus populaires tels qu’Azure, Amazon, Cumulocity, Aveva.Cependant, le facteur le plus important est l’indépendance vis-à-vis du fabricant et notre logiciel fonctionne avec des marques telles que Siemens PLC, Schneider, Rockwell et autres. Les utilisateurs ne sont donc pas limités, car ils ne dépendent pas d’un seul fabricant et ne doivent pas dépenser beaucoup d’argent pour les mises à niveau
14. En quoi votre technologie est-elle unique pour combiner tous les systèmes en une seule solution axée sur les données ?
Comme je l’ai mentionné précédemment, notre logiciel de programmation et d’automatisation Crimson est unique et disponible dans toutes les solutions d’automatisation que nous proposons. Les utilisateurs peuvent créer des environnements de production complets compatibles avec l’IIoT sans les contraintes des fabricants ou des composants manquants. L’acquisition, le traitement, le transfert des données et la gestion visuelle se font à partir d’une source unique. Des études de cas d’automatisation des niveaux de production dans la fabrication de skis, par Blizzard, ou de sièges pour enfants, par Römer, sont disponibles sur notre site web www.redlion.net.
15. Comment soutenez-vous la productivité en temps réel basée sur les données ?
Comme je l’ai mentionné dans ma réponse à la première question, nous sommes un fabricant de solutions innovantes de communication, de surveillance et de contrôle pour l’automatisation et les réseaux industriels – permettant aux entreprises du monde entier d’accéder à des données en temps réel afin d’accroître leur productivité. Red Lion est un expert dans les solutions de productivité en temps réel basées sur les données.
16. Quelle est votre dernière innovation en matière d’automatisation de l’IA ? (Collecte de données en temps réel, suivi, planification, contrôle et propositions de solutions)
Depuis plus de 50 ans, Red Lion est l’un des principaux fabricants d’écrans numériques. Pendant 21 années consécutives, les lecteurs de Control Design Magazine ont accordé à Red Lion la première place parmi les fabricants d’instruments d’affichage.
En 2021, nous avons lancé une nouvelle génération d’instruments d’affichage numériques – des appareils qui, jusqu’à présent, étaient considérés comme de simples dispositifs de mesure à installer sur des machines individuelles. Des caractéristiques de pointe telles que des écrans tactiles récessifs avec technologie de glissement pour un fonctionnement multi-affichage, une signalisation d’alarme visuelle lorsque les valeurs sont inférieures aux valeurs cibles ne sont que quelques-unes des innovations que nous avons introduites.
Lors de la conception de la série PM-50 de compteurs à panneau graphique, nous avons mis l’accent sur la communication numérique. Les écrans numériques graphiques communiquent désormais directement entre eux et au sein de l’entreprise. Grâce à la connectivité Wi-Fi avec transmission de données Modbus, l’écran numérique s’intègre à l’environnement Industrie 4.0, est facilement programmable et accessible via des apps. Les valeurs mesurées peuvent être immédiatement contrôlées depuis n’importe quel endroit. Ces nouveaux modèles remplacent les modèles 1/8 et 1/16 Din et permettent une numérisation instantanée de l’environnement de production. La numérisation des données et l’IIoT ne nécessitent souvent pas de grandes installations, mais commencent directement au stade de la production, dans la machine elle-même.
