Om en industriell tillverkning planerar att lyckas måste den överväga investeringar i automation och sammankoppling. Resultatet är ökad produktivitet, minimerade totala ägandekostnader, säkerställd maximal säkerhet på arbetsplatsen, optimerad logistik och säkerställt att korrekta realtidsbeslut fattas baserat på insamlad data.
Det finns inget sätt att undvika Industry 4.0.
Även om tillverkningsbranschen var på väg i denna riktning redan före 2020, påskyndade COVID-19 resan. Det avslöjade också hur sårbara anläggningar kan vara när de inte är redo att skala och digitalisera för att upprätthålla verksamheten och hantera överbelastningar.
För företag som redan var på en resa mot digital transformation var den plötsliga anpassningen på grund av pandemin inte lika hård, och förändringen bekräftade bara att de verkligen var på rätt väg för framtiden.
Det stod skrivet för industrianläggningar som ännu inte utnyttjade automation: skillnaden är här, och den är här för att stanna.
Denna strävan mot automation, Industry 4.0 och industriellt Internet of Things (IIoT) driver också efterfrågan på industriella Ethernet-kablar som tål tuffa miljöer som buller, vibrationer, nötning, repetitiva rörelser och miljöförhållanden.
Det finns fyra nyckelfaktorer att tänka på när det kommer till den totala ägandekostnaden för kablar av industrikvalitet.
1. Startkostnaden för systemet
Varje företag vill i slutändan minska kostnaderna och spara pengar där det är möjligt, och varför skulle du inte vilja göra det? Ibland kan dock vissa kostnadsbesparingstekniker göras på fel ställen och ha en skadlig inverkan. Till exempel kostnaderna för att implementera ett styrskåp (I/O-block, omkopplare, PLC:er och sensorer). Kabelkostnaderna är vanligtvis mindre än 2% av det totala systempriset.
Att försöka minska din investering genom billigt inköpta kablar minimerar besparingarna samtidigt som det skapar en mycket hög risk för utrustningsfel som resulterar i maskindriftstopp.
Som du kanske vet utsätts kablar för allt i industriella miljöer, från olja och vibrationer till damm och höga temperaturer. Kablar måste klara dessa förhållanden och fungera konsekvent 24/7. Den initiala investeringen i en robust linje av industrikvalitet är det enda sättet att säkerställa långsiktig tillförlitlighet och minska driftstoppstider, vilket resulterar i totala kostnadsbesparingar.
Beldens kablar överensstämmer med IEC 60811-2-1 (Oljeresistens) och har temperaturklassning mellan -40 till 80 °C, samt erbjuder flamskydd enligt UL AWM 21292.
Nyligen hade en avloppsanläggning i USA problem med sina utomhuskameror för övervakningsprocessen. När man använde en vanlig Ethernet-kabel mellan kamerorna och styrenheten blev bilderna defekta. Genom att byta till Beldens industriella Ethernet-kablar, som har Bonded-Pair-Cable-konstruktion, löstes snart problemet utan att behöva byta ut någon dyr utrustning i processen.
Slutsats: Kabeln är inte det som minskar de totala systemkostnaderna. Välj en kabel med extra marginal för att tillgodose framtida prestandakrav om du vill få ut det mesta av din initiala kabelinvestering. Till exempel, även om din nuvarande applikation kräver en kategori 6-kabel, välj en kategori 6A-lösning för att se till att du är redo att lägga till enheter på vägen utan att skapa bandbreddsbegränsningar eller, ännu värre, tvingas byta ut hela kabelsystemet för att stödja nya tillägg.
2. Kostnaden för att underhålla utrustning
När ett trådbundet nätverk går ner är den fysiska utrustningen – en lös anslutning, skadad kabel eller en kontakt av dålig kvalitet oftast orsaken.
Även om en generisk Ethernet-kabel kan fungera ett tag i en tillverknings- eller industriell miljö, kommer linjen med största sannolikhet att fela över tid. Till skillnad från kablar av industrikvalitet utsätts inte kommersiella Ethernet-kablar för svåra förhållanden som kallböjning, nötning, hög temperatur, olja eller EMI/RF-störningar när deras prestanda testas. De är inte avsedda för användning i dessa applikationer annat än kontorsbruk.
På grund av generiska kablars natur måste du om och om igen byta ut dem över tid. Detta kommer inte att resultera i några kostnadsbesparingar på sikt med kostnader för kablar och driftstoppstiden för all utrustning.
Ju mer tid du lägger på att åtgärda problemen de skapar efter att du har installerat dem, desto mer pengar spenderar du på lång sikt.
3. Oplanerade maskinstillestånd kan bli mycket kostsamt
Alla driftstopp påverkar allvarligt alla företag som masstillverkar någon produkt eller varor på produktionslinjer. All inaktiv tid i sekunder översatt till förlorade intäkter och ouppfyllda mål mot kritiska kunder.
A 2020 driftstoppsundersökning ledd av ITIC visar att 40% av företagsorganisationerna förlorar mellan 1 miljon dollar och 5 miljoner dollar per timme. Denna förlust kan vara lika med 500 000 USD eller mer för varje timmes driftstopp, beroende på verksamheten.
När dessa företag ser sina pengar glida iväg, uppstår vanligtvis en första panik eller rusning för att felsöka problemet, antingen genom att anlita kostsamma konsulter eller tekniker på plats.
Beroende på det identifierade problemet kan reparationskostnaden och reservdelstillgängligheten vara från några minuter till några dagar.
I vissa fall är det inte kostnadseffektivt att starta om produktionslinjer som plötsligt stängts ned. Istället måste linjerna byggas om, vilket leder till betydande förluster.
Vissa kunder har lärt sig den här läxan den hårda vägen. En av Beldens kunder hade oväntat stängt ner sin anläggning i sex timmar.
Orsaken till problemet var helt enkelt en illa terminerad RJ45-kontakt. Alla åtgärder som kan förhindras under planeringsfasen för att undvika oplanerade driftstopp bör vidtas, inklusive investeringen i kvalitetskabellösningar, som kommer att betala sig över tid.
4. Dolda kostnader för bristande efterlevnad
Ofta kan efterlevnad vara ett område som förbises eller blundas för. Standarder finns av många anledningar; de säkerställer att säkerhetskraven följs på arbetsplatsen.
Dessa standarder definierar kabeltyper, rekommenderade driftsförhållanden, sammankoppling, prestandaparametrar, testkrav och mer. Standarder ger oss ett gemensamt språk för att säkerställa att kvalitets- och säkerhetskriterier uppfylls som garanterar en miniminivå av prestanda när de används.
Ett utmärkt exempel på detta är standarder som dikterar att utomhusapplikationer använder en kabel som är klassad för ändamålet. Det är inte nödvändigt att göra detta, men du kommer inte att få de förväntade resultaten med en klassad linje. Övergripande prestanda skulle hämmas.
Sammanfattning
Det råder ingen tvekan om att dålig planering och användning av kabellösningar av låg kvalitet på lång sikt leder till höga kostnader för de flesta industriella tillämpningar. Den inledande investeringsfasen av projekten måste säkerställa att alla aspekter av automationslösningar investeras med åtagandet att hålla alla maskinstopp på ett minimum, och att oplanerat underhåll undviks. Beldens kabellösningar är ett pålitligt varumärke som levererar resultat för sina kunder år efter år.