L’industria manifatturiera è uno dei settori più importanti dell’economia mondiale e, nonostante la carenza di manodopera, i continui problemi di approvvigionamento e la costante richiesta di una maggiore efficienza, è probabile che rimanga un settore chiave in quanto produce beni industriali per il mercato globale. Dal settore automobilistico a quello aerospaziale, dall’elettronica di consumo ai macchinari e alla robotica, l’industria manifatturiera è uno dei principali motori dell’innovazione e della crescita.
Innovazioni come i robot avanzati, l’intelligenza artificiale (AI) e l’IoT (Internet of Things) stanno determinando un cambiamento significativo nel settore della produzione industriale. Oltre a snellire le procedure di produzione, queste evoluzioni stanno aprendo le porte alla produttività e all’espansione. In questo articolo si parlerà degli moderni sviluppi sviluppi moderni che stanno cambiando il panorama manifatturiero.
La tecnologia nello Smart Manufacturing
Tenere il passo con i progressi tecnologici è diventato essenziale nel mondo di oggi, caratterizzato da rapidi cambiamenti. La capacità della tecnologia di migliorare e rivoluzionare le nostre vite ha avuto negli ultimi decenni continue dimostrazioni, dallo sviluppo degli smartphone ai robot, al calcolo spaziale e alla realtà aumentata. Questo è stato particolarmente evidente quando si è reso necessario gestire la produzione in remoto o in caso di downgrade a livello di macchinari. I leader del settore e i produttori devono rendere una priorità assoluta l’integrazione di tecnologie all’avanguardia al fine di rimanere al passo con un panorama in continua evoluzione e con le sue sfide.
“Si prevede che lo Smart Manufacturing ovvero la produzione intelligente contribuirà a bilanciare la domanda e l’offerta, a migliorare la progettazione dei prodotti, a ottimizzare l’efficienza della produzione e a ridurre in modo significativo gli sprechi.”
Mordor Intelligence
I produttori possono utilizzare l’analisi delle tendenze dei dati per individuare inefficienze e colli di bottiglia nei loro processi produttivi, il tutto reso possibile dallo smart manufacturing (SM). Il Computer Integrated Manufacturing, l’elevata adattabilità e la rapidità di aggiornamento dei progetti, la tecnologia informatica digitale e la formazione avanzata per rendere più flessibile il personale tecnico sono alcuni esempi di sistemi di produzione intelligente.
Principali vantaggi dell’adozione della tecnologia da parte dei produttori
Se non siete ancora sicuri dell’importanza della tecnologia nella produzione industriale, ecco alcuni dei principali vantaggi di cui la vostra azienda può beneficiare:
- Ridurre gli errori umani investendo nell’automazione.
- Migliorare l’efficienza della produzione aumentando soprattutto la produzione e superando le carenze di manodopera.
- Investire in dati intelligenti in grado di riconoscere le tempistiche della manutenzione, consentendo così di programmarla.
- Migliorare la produttività e contribuire a risparmiare sulla manutenzione delle macchine, riducendo i tempi di riparazione o sostituzione delle stesse.
- Possibilità di tracciare il prodotto finale e di modificarlo per soddisfare le esigenze dei clienti.
10 tendenze della produzione industriale
Per preparare il reparto di produzione alle prossime sfide, i titolari, gli ingegneri e i tecnici dell’azienda devono garantire la trasformazione digitale. Le tendenze della produzione industriale sono ancora particolarmente diffuse: IoT, Big Data e produzione additiva (stampa 3D). Quest’ultima è tuttora una delle tendenze più importanti nella manutenzione industriale.
Ma la tecnologia non si ferma qui. Con le fabbriche intelligenti e l’industria 5.0, il futuro sta diventando sempre più digitale e connesso.
1. Manutenzione predittiva
La manutenzione predittiva è fondamentale per aiutare le aziende industriali a soddisfare la crescente domanda dei clienti e a realizzare la trasformazione digitale. La manutenzione predittiva (PdM) può essere utilizzata in modo efficace per prevedere quando una macchina o un’apparecchiatura avrà bisogno di manutenzione, consentendo di programmare la manutenzione e prevenendo costosi tempi di fermo. Prevedendo i possibili guasti, è possibile ridurre i tempi di fermo non programmati, aumentare la durata delle macchine e risparmiare sui costi.
I produttori possono utilizzare l’analitica predittiva per tracciare le prestazioni delle attrezzature utilizzando una varietà di parametri di prestazione e per automatizzare il processo di raccolta dei dati con le tecnologie IoT. Questo li aiuta a fare in modo che tutte le apparecchiature funzionino a livelli di capacità ottimali.
2. Automazione avanzata
L’automazione è uno degli elementi chiave della moderna produzione industriale. Molti compiti che prima richiedevano l’intervento umano possono ora essere automatizzati grazie ai moderni programmi software e alla robotica. La diminuzione del coinvolgimento umano in operazioni ripetitive e pericolose rende le linee di produzione delle fabbriche più sicure e più vantaggiose.
I robot industriali aiutano le aziende a velocizzare il processo di lavoro prevedendo i problemi e i difetti durante il processo di produzione. Grazie alla robotica, soprattutto il settore agricolo e manifatturiero beneficiano di questa tecnologia. Secondo Markets and Markets, entro il 2028, il mercato globale dei robot agricoli dovrebbe raggiungere un valore di 40,1 miliardi di dollari, con un tasso di crescita del 24,3% nel corso del periodo previsionale.
3. Industry 5.0
Il miglioramento di molti produttori è dipeso dall’Industria 4.0, a volte indicata come Industrial Internet of Things (IIoT) o smart manufacturing. È innegabile l’impatto dell’Industria 4.0 sulle aziende manifatturiere per quanto riguarda il miglioramento della visibilità operativa, la riduzione dei costi, l’accorciamento dei tempi di produzione e la fornitura di un’assistenza clienti di livello superiore. Sposa la trasformazione digitale a livello di fabbricazione, produzione e gestione. E la rivoluzione legata all’Industria 4.0 non si è fermata.
I produttori possono ora utilizzare ancora meglio strumenti e dispositivi tecnologici avanzati. L’attenzione si sposta ora da Industria 4.0 a Industria 5.0. Mentre la quarta rivoluzione industriale si è concentrata sull’impiego della tecnologia per ottimizzare i metodi di produzione, la quinta è tutta incentrata sulla connessione tra uomo e macchina, o sulla cooperazione uomo-macchina. L’Industria 5.0 è arrivata e sicuramente trasformerà le aziende..
4. Intelligenza artificiale
A livello di manufacturing, l’intelligenza artificiale (IA) emerge come una delle tendenze più importanti per risolvere il problema di elaborare in tempi brevi grandi volumi di dati ed estrarre informazioni significative. L’IA aiuta le attività industriali sotto vari aspetti, tra cui la gestione dell’inventario, la visibilità della filiera, la riduzione dei costi di magazzino, il monitoraggio delle risorse, la precisione delle previsioni, la riduzione dei costi di trasporto e il controllo della qualità.
“Non c’è dubbio che i produttori si stiano impegnando a fondo nell’IA. Secondo le stime, il mercato globale dell’IA nel settore manifatturiero è stato valutato a 3,2 miliardi di dollari nel 2023 ed è destinato a crescere fino a 20,8 miliardi di dollari entro il 2028.”
6 modi per liberare il potenziale dell’IA nel settore manifatturiero, , World Economic Forum
L’IA generativa è l’innovazione più recente dell’IA ed è considerata la tecnologia IA più avanzata ed efficiente. L’IA generativa è una tecnologia di apprendimento macchina automatico in grado di generare qualsiasi tipo di dati. Molti paesi stanno investendo nell’IA generativa, e aziende come Siemens utilizzano questa tecnologia per migliorare le operazioni industriali (IA industriale). Questa tecnologia contribuisce a creare un mondo di possibilità completamente nuovo per il settore manifatturiero, dall’ottimizzazione della produzione a una migliore programmazione della manutenzione e alla gestione degli asset.
5. Stampa 3D
La produzione additiva, comunemente chiamata stampa 3D, sta trasformando il settore della produzione industriale rendendo possibile la creazione di componenti complessi e personalizzati con elevata efficienza e precisione. Con vantaggi importanti come una migliore personalizzazione, tempi di consegna più brevi e risparmio di materiali, questa tecnologia è perfetta per produrre prodotti personalizzati senza dover ricorrere a costosi stampi o riconversioni. La stampa 3D è una tendenza che sta promuovendo l’innovazione, riducendo i costi e migliorando la reattività e la flessibilità dei processi produttivi, ponendosi come un fattore importante nella futura espansione del settore.
Nel corso degli anni, la produzione additiva è diventata una scelta popolare per molti settori, consentendo innovazioni come case stampate in 3D, organi stampati in 3D, e auto stampate in 3D.
6. IoT Industrial
Grazie alle connessioni via Internet di dispositivi, sistemi e macchine, l’IoT Industriale (IIoT) sta rivoluzionando l’industria manifatturiera facilitando l’analisi e lo scambio di dati in tempo reale. Fornendo ai produttori informazioni sulle prestazioni delle loro attrezzature e dei loro processi produttivi, questa connettività migliora l’efficienza operativa, la manutenzione predittiva e l’ottimizzazione dei processi. L’IIoT è una tendenza che promuove una produzione più intelligente, riduce i tempi di fermo e migliora il processo decisionale.
“Il mercato sta assistendo a un costante incremento dell’adozione dell’IoT, grazie alla presenza di numerosi fattori quali i progressi tecnologici nelle tecnologie di rete wireless e l’ampia diffusione della connettività Wi-Fi per i sensori delle macchine nelle fabbriche.“
Rapporto sulle dimensioni e le quote del mercato dell’IoT indutriale entro il 2030, Grand View Research
7. Passaggio dal B2B al B2C
Molti produttori, negli ultimi anni, sono passati da un approccio tradizionale business-to-business (B2B) a un modello business-to-consumer (B2C). Il B2C aumenta i profitti, aiuta a controllare il marchio e i prezzi e a fornire dati migliori. Grazie al B2C i produttori possono creare, testare e immetere i prodotti sul mercato più velocemente.
Tuttavia, per raggiungere i consumatori in modo efficiente, le aziende devono scegliere una piattaforma eCommerce che supporti sia le piattaforme di vendita B2B che B2C. Deve fornire una visualizzazione di tutti i contatti dei clienti B2B e B2C dell’azienda, così come l’adempimento e il monitoraggio degli ordini, i pagamenti sicuri, la gestione del supporto clienti e il monitoraggio delle attività di vendita e di marketing.
8. Onshore non offshore
La pandemia ha provocato il caos nella catena di approvvigionamento globale, rendendo più difficile per le aziende procurarsi materiali da altri paesi. Il reshoring delle infrastrutture e l’aumento della dipendenza dai paesi con cui i paesi europei hanno accordi commerciali amichevoli sono due importanti tendenze che dovranno affrontare nel 2022. Dato che i costi di trasporto continuano ad aumentare, i paesi dovrebbero concentrarsi maggiormente sull’incremento delle vendite sul proprio territorio.
9. Nuove strategie di reclutamento
Al di là dei trend tecnologici, anche il reclutamento di nuova forza lavoro può migliorare la produzione. La produzione ha dovuto far fronte a una quantità senza precedenti di posti vacanti per quanto riguarda la manodopera qualificata, oltre alle carenze della catena di approvvigionamento. I datori di lavoro devono concentrarsi sulla flessibilità e sui bonus per la fidelizzazione dei dipendenti. Con la crescita della domanda di prodotti finiti, aumenta anche la necessità di nuove competenze. Le aziende manifatturiere dovrebbero cogliere l’opportunità di sviluppare nuove competenze e tecnologie per attrarre una forza lavoro più diversificata, ad esempio attraverso la formazione in realtà virtuale (VR) di nuova generazione..
10. Produzione sostenibile
L’industria manifatturiera ha fatto del cambiamento climatico un obiettivo primario. È ormai una responsabilità commerciale gestire le operazioni in modo sostenibile ed ecologicamente responsabile, secondo le regole ESG (ambientali, sociali e di governance). Molte aziende del settore stanno già creando metodi di business sostenibili dal punto di vista economico e ambientale, visto l’aumento del costo dell’energia e dei materiali sostenibili. Inoltre, con l’inasprimento delle normative i clienti e gli investitori si orientano verso marchi e pratiche commerciali più sostenibili.
L’agricoltura, ad esempio, è responsabile di circa un terzo delle emissioni di gas serra a livello mondiale, spingendo le aziende a riconsiderare i propri modelli di attività e a passare a processi produttivi a basse emissioni di carbonio o a emissioni zero. Il trend verso la produzione ecologica è destinato a proseguire con l’aumento del numero di produttori capaci di abbinare sostenibilità profitto.
Costruire la fabbrica del futuro
Nonostante le difficoltà menzionate all’inizio di questo articolo, l’industria è destinata a crescere. La cosa più importante è avviare tutti i cambiamenti e reimmaginare il futuro delle aziende. I produttori dovrebbero sposare appieno l’Industria 5.0 ed essere aperti alle nuove tecnologie. Le principali tendenze nella produzione industriale si stanno muovendo verso le tecnologie autonomiche, il B2C e le emissioni zero. Oltre a queste tendenze, il settore manifatturiero si concentrerà sul miglioramento della cybersecurity e sulla fidelizzazione e diversificazione del personale.
Preparare le fabbriche e i dipendenti ai cambiamenti richiede un pensiero innovativo, un’attenta pianificazione e sistemi moderni. Un aiuto in questo senso può venire dall’Asset Operations Management. È una soluzione completa che incorpora un software aziendale avanzato, oltre a tecnologie di analisi predittiva e di apprendimento automatico.
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L’ultima serie di misuratori a pannello NPI PM-50 è stata concepita per incrementare la produttività dell’operatore ed esporre i dati critici dell’impianto per l’utilizzo nella programmazione dei progetti e nel miglioramento dei processi. Sono i primi dispositivi a rendere veramente accessibile il potenziale dell’Industria 4.0, con la connettività dei dispositivi intelligenti, i misuratori sono dotati di wi-fi integrato, rs-485/modbus, ed Ethernet o rs-232 opzionali, con una facile procedura guidata di avvio e un’app per la programmazione e il monitoraggio.
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